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镀铬工艺在电镀加工中应用广泛,因为铬层可作为镀镍、镀铜、镀铜锡合金、镀锌铁合金层的表面镀层,铬层能保持较为持久的光泽,具有较高的耐磨性。但是传统的镀铬工艺铬酐含量都在300克/升左右,铬液的带出及镀铬时的废气损失很多铬酸,实际镀到产品上的还不到15％,由于废水废气的排放对环境保护造成一定的威胁。因此,广大电镀工作者一直对降低铬酸浓度,提高镀铬效率进行着广泛的研究和探索。现在,我厂找到一种CS型多稀土镀铬添加剂,达到了低铬、低温、低电流、高效率的目的,为镀铬工艺开辟了一条新的途径,是目前较为理想的一种镀铬工艺。 相似文献
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稀土镀铬添加剂的应用前景 总被引：3，自引：0，他引：3
本文对稀土镀铬添加剂的作用进行了初步的分析。在肯定稀土添加剂镀铬工艺优异性能的基础上,也客观地反映一些试生产应用中存在的问题,只要及时得到解决,稀土镀铬添加剂的应用前景是极其美好的。 相似文献
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稀土阳离子作镀铬添加剂的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
稀土元素化合物在铬酸镀液中的作用问题,目前仍然存在一些疑问和争论。在电镀杂志上可以读到两种观点的报导:一种观点认为稀土化合物添加剂对镀铬液的深镀能力和光亮性能有改善作用;另一种观点认为稀土化合物仅起酸性的自调作用,而不能改变覆盖能力。鉴于我国稀土资源丰富,而广泛应用的镀铬工艺又的确存在电流效率和分散能力皆低的问题,亟待改进,因此运用电化学方法比较准确地探明稀土化合物在铬酸镀液中所起的作用,无疑是具有指导意义的。本文报导的正是我们在这方面的部分研究结果。 相似文献
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无氟稀土添加剂镀铬的研究 总被引：5，自引：0，他引：5
研究了无氟稀土添加剂镀铬的阳极腐蚀和镀液、镀层性能问题，并与常规镀铬、含氟稀土镀铬进行性能对比，实验结果表明，不含氟化物的稀土添加剂，能有效地提高镀层的沉积速度和硬度，使铬层表面微裂纹细密及表面结晶细致平整；改善镀液的分散能力和深镀能力及扩大电流密度光亮区范围；阳极不被腐蚀。 相似文献
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1 前言CS镀铬液的稳定性问题是人们关注的问题之一。作者从生产的稳定性、镀铬液的重金属杂质积累以及CS的添加方式等方面进行了探讨。2 CS镀铬液配方及工艺条件装饰铬硬铬CrO3/g·L- 112 0～ 15 0 12 0～ 15 0H2 SO4 /g·L- 10 .6～ 1.0 0 .6～ 1.0CrO3∶H2 SO4 10 0∶0 .4～ 0 .6 10 0∶0 .6～ 0 .8Cr3+/g·L- 10 .6～ 10 .5～ 2CS 1/g·L- 12 2合金阳极ω(Sn) /% 2 0 2 6 .5Jk/A·dm- 15～ 10 30± 5θ/℃ 2 5～ 4 5 40～ 5 0U/V 3～ 7 4～ 10η/% 2 5沉积速度 /μm·h- 130 (Jk 为30A/dm2 )3 影响CS镀铬液稳定性的因素… 相似文献
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1 引言稀土低铬镀铬相对高铬镀铬 ,工艺范围较宽 ,操作简单 ,特别是使用ＣＦ 2 0 1兼有除杂功能的稀土镀铬添加剂 ,减少了异金属杂质的积聚和危害 ,镀铬故障大大降低。但是各电镀厂在镀铬中 ,难免产生不正常的现象 ,没有及时处理和排除故障 ,影响生产。笔者经十多年的经历 ,集数百家镀铬厂家工艺技术人员的经验 ,总结归纳了一套较完整的方法 ,可供相关电镀的厂家能“对症下药” ,及时排除故障。2 正确掌握镀铬工艺配方及操作方法铬酸 14 0～ 180 ｇ/Ｌ(铜件取下限 ,铁件取上限 )硫酸 0 .4 5～ 1ｇ/Ｌ (装饰铬取下限 ,硬铬取上限 )稀土添加… 相似文献
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介绍了在电刷镀溶液中添加稀土元素的研究及其成果。研究表明,在电刷镀溶液中添加稀土元素可以改善电刷镀铬的工艺条件,提高沉积速度,所得镀铬层组织致密,结合力好,对环境污染小,废水易于处理。 相似文献
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通过新老镀铬工艺的使用和对比，阐述了低铬镀铬工艺的优越性以及低铬添加剂在电镀生产中的发展前景。 相似文献
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