活性填料对聚碳硅烷裂解陶瓷性能的影响

研究了裂解温度对活性填料Al-聚碳硅烷裂解陶瓷的线收缩率、陶瓷产率、力学性能等的影响，研究表明，随着裂解温度升高，材料的线收缩率，陶瓷烧成体的密度、陶瓷产率、力学性能和微观结构均随温度升高而发生变化，活性填料Al在先驱体裂解过程中熔融并反应生成AlN，从而提高了体系的陶瓷产率，反应产生体积膨胀效应，抑制了坯体在裂解中的线收缩率，所形成的微观结构有利于提高材料的力学性能，当裂解温度为10000℃时，体系的陶瓷产率约为115%，体系的线收缩为-0.97%，材料的三点弯曲强度约为212MPa，而不含活性填料体系的陶瓷产率，烧结收缩率和三点弯曲强度分别为65%，1.49%和64MPa。     

液态聚碳硅烷制备含铝碳化硅陶瓷前驱体——聚铝碳硅烷

通过液态聚碳硅烷与乙酰丙酮铝反应,合成了一系列的聚铝碳硅烷,考察了原料配比和反应温度的影响.结果显示:改变合成温度或乙酰丙酮铝的加入量,聚铝碳硅烷呈现从液态到固态的转变.增加乙酰丙酮铝的配比或提高合成温度,可增加聚铝碳硅烷中铝的质量分数,在360℃合成的产物中铝的质量分数接近理论值;增加铝的质量分数或提高合成温度,可增大聚铝碳硅烷的分子量及其多分散系数.360℃以下聚铝碳硅烷的数均分子量随着铝的质量分数的增加呈线性增加.红外光谱及核磁共振分析结果均显示,铝元素的引入伴随着Si-H键的消耗,通过AlO_x(x=4,5,6)基团使液态聚碳硅烷分子部分交联长大,高铝含量的样品具有较高的交联程度.     

聚铝碳硅烷的制备及应用进展

介绍了碳化硅（SiC）陶瓷纤维、含铝SiC陶瓷纤维的特点,综述了用聚碳硅烷、聚硅碳硅烷、聚二甲基硅烷与乙酰丙酮铝反应制备聚铝碳硅烷先驱体的合成方法,聚铝碳硅烷的化学结构及在制备耐超高温陶瓷纤维和发光陶瓷薄膜中的应用,评述了各种制备工艺的优缺点,提出了当前工作中需要解决的问题,并展望了今后的发展趋势。     

SiC陶瓷先驱体聚铝碳硅烷的合成及其陶瓷化

聚硅碳硅烷(polysilacarbosilane,PSCS)与乙酰丙酮铝[Al(AcAc)3]反应制备了含铝SiC陶瓷的先驱体聚铝碳硅烷(polyaluminocarbosilane,PACS),化学式为SiC2.01H7.66O0.13Al0.018,相对分子质量Mr=2265。PACS中主要存在如下结构:—Si(CH3)2—CH2—,—Si(CH3)·(H)—CH2—。PACS在N2气中的陶瓷化表明:600℃以下PACS是有机状态;900℃时,PACS中C—H,Si—CH3结构消失,PACS基本完成了无机化;1300℃左右PACS完全脱H,真正完成了无机化,转化为SiC陶瓷。1300℃以下陶瓷化产物的X射线衍射线很宽,产物为不定型结构。1500℃以上的陶瓷化产物为结晶度较高的SiC陶瓷。     

用不同分子量聚碳硅烷制备含铝聚碳硅烷

分别选用分子量Mn为929、1 050、1 186的聚碳硅烷(polycarbosilane,PCS)与乙酰丙酮铝反应制备含铝聚碳硅烷(polyaluminocarbosilanes,PACS),研究PCS分子量对PACS性能及结构的影响.结果表明:随着PCS分子量的增加,PACS分子量逐渐增加,分布加宽,而活性基团Si-H键含量没有明显变化;随着PCS分子量增加,PACS陶瓷产率增加.将不同的PACS进行热交联,其陶瓷产率明显提升,增长幅度随PCS分子量增大而增大.PACS的纺丝性能随PCS分子量增大而降低.     

聚二甲基硅烷合成聚碳硅烷的研究

以聚二甲基硅烷为原料,采用正交设计的方法研究了常压高温裂解重排法中反应温度,裂解温度,保温时间对聚碳硅烷结构的影响,结果发现,该合成方法的最佳工艺条件为：反应温度470－475℃,裂解温度560℃,保温时间6h,3个因素对聚碳硅烷的显著性影响顺序为：反应温度＞保温时间＞裂解温度,从聚二甲基硅烷出发合成的先驱体聚碳硅烷的支化度较低,可纺性好。     

聚碳硅烷低温制备碳化硅泡沫陶瓷

采用具有连通气孔的聚氨酯海绵浸渍聚碳硅烷（polycarbosilane,PCS）、碳化硅微粉与四氢呋喃配制的浆料,挂浆素坯经热氧化不熔化处理后,在惰性气氛中于1 000℃热解制备碳化硅泡沫陶瓷。研究了固相含量和PCS含量对碳化硅泡沫陶瓷微观结构、体积密度、线收缩率和抗弯强度的影响,结果表明：固相含量为43.1%～69...     

聚碳硅烷粘结法低温制备碳化硅多孔陶瓷

分别以平均粒径为10μm和20μm的两种规格碳化硅(SiC)粉末为原料、聚碳硅烷(PCS)为粘结剂,通过包混、过筛、模压成型、1000℃热解等工序制备了SiC多孔陶瓷,研究了PCS含量对SiC多孔陶瓷微观形貌、线收缩率、孔隙率与抗弯强度的影响,并对两种规格粉末制备的SiC多孔陶瓷性能进行了对比。结果表明:随着PCS含量的增加,两种规格粉末制备的SiC多孔陶瓷微观形貌都逐渐变得致密,当PCS含量为13%时,两种规格粉末制备的多孔陶瓷都出现了微观裂纹。随着PCS含量的增加,两种规格粉末制备的SiC多孔陶瓷孔隙率都逐渐降低,线收缩率都逐渐增大,抗弯强度先增大后降低,在PCS含量为10%时,平均粒径为10μm与20μm的SiC粉末制备的多孔陶瓷抗弯强度取得最大值,分别为31.6MPa与29.0MPa。     

预氧化聚碳硅烷纤维恒温热裂解动力学研究

本工作主要针对预氧化聚碳硅烷（PCS）纤维恒温热解过程进行了基础方面的研究，探讨了预氧化聚碳硅烷纤维恒温热裂解应动力学，提出预氧化聚碳硅烷纤维的恒温热解解为一级反应过程，反应活化能为29．3kJ/mol，动力学模型a=am{1-exp[tAexp(-E/RT)}，此动力学模型及相关参数对预氧化聚碳纤维硅烷纤维的恒温热裂解过程的质量损失控制及其工艺优化提供重要的理论及实验参考。     

先驱体裂解制备陶瓷材料中存在的问题及解决方案

阐述了先驱体转化法的优劣性,并针对存在的问题提出了解决方案,着重阐述了添加活性填料的作用,介绍了活性填料的选择原则及活性填料控制先驱体裂解制备陶瓷材料应用特征,并就国内外的研究进展和未来发展方向进行了综述。     

低温制备SiC多孔陶瓷及性能

采用SiC微粉为骨料,聚碳硅烷为粘结剂,混合后溶于THF中干燥过筛,经模压成型后于1000℃保护气氛下低温烧结制备SiC多孔陶瓷。运用XRD、SEM及孔隙率测定手段对陶瓷样品的物相结构、微观形貌及孔隙率进行研究,考察了不同聚碳硅烷含量对SiC多孔陶瓷抗弯强度、线收缩率及气孔率的影响。结果表明,随着聚碳硅烷含量的增加,SiC多孔陶瓷的线收缩率和失重比均增加,抗弯强度和显气孔率均先增加后下降,抗弯强度在聚碳硅烷含量为13%时达到最大值为58.45MPa,开口气孔率在PCS含量为5%时达到最大值为37.2%。     

表面改性技术的陶瓷材料中的应用

本文从陶瓷本身及陶瓷涂层两个方面综述了表面改性技术在陶瓷材料中的应用。讨论了陶瓷涂层的制备技术。     

探讨陶瓷在室内装饰应用中的发展趋势

陶瓷与室内装饰,陶瓷艺术与室内设计艺术,从历史到现在它们都有着密切的关系。随着社会的发展,陶瓷在室内装饰中的应用更加广泛,而且这种应用的发展空间相当广阔。在现有的基础上总结和探讨陶瓷在室内装饰应用中的发展趋势,有利于陶瓷行业与室内装饰行业协调发展,相互促进和提高。     

产品设计在陶瓷材料中的应用

从产品设计者的角度出发,以新产品的开发和创造为目的,充分发掘陶瓷材料的特性和潜能,从构成陶瓷产品的功能、形态、情感等因素入手,阐述了产品设计在工艺美术陶瓷、日用陶瓷以及功能陶瓷及其复合材料中的应用。在此基础上探讨了陶瓷产品设计是以陶瓷材料为主体,以形成功能效用和形式美感与物质技术融为一体为目的的系统设计,是科学技术和文化艺术相结合的产物,是一个创造性的构思、行为和实现的过程,在这一过程中产品设计和陶瓷材料在相互促进中共同发展。     

氯铂酸催化剂在聚碳硅烷与二乙烯基苯交联中的应甩

为了提高聚碳硅烷与二乙烯基苯(polycarbosilane/divinylbenzene,PCS/DVB)硅氢化交联反应程度,采用改性氯铂酸催化的方法对PCS/DVB交联进行了研究。研究表明:氯铂酸催化性能与其用量、交联温度、以及PCS相对分子量有关。当固体PCS相对分子量低于1500,该反应中氯铂酸催化剂的用量为12.5×10-6,低分子量PCS中Si—H含量较高,且分子链支化程度低,易发生硅氢化反应;高分子量PCS中Si—H含量较低,且分子链自身支化程度高,活性基团被包裹于大分子链中,其Si—H键参加反应空间位阻大。氯铂酸催化剂在低温下催化作用不明显,催化交联的反应温度在150℃以上。     

由聚碳硅烷纤维通过化学气相交联法制备低氧含量碳化硅纤维

以环己烯和1-己炔作为反应气氛,对聚碳硅烷(polycarbosilane,PCS)纤维进行化学气相交联不熔化处理,研究不熔化过程中PCS纤维的反应程度,凝胶含量变化以及烧成纤维的组成结构和性能.结果表明:在不饱和烃不熔化过程中,PCS分子结构中的Si-H键参与反应,Si-H键反应程度和PCS纤维的凝胶含量均随不熔化温度的提高逐渐增加且逐渐趋于稳定.制得的SiC纤维中氧的质量分数降低到5%～6%,纤维的拉伸强度达到2.60 GPa.X射线衍射谱显示:与空气不熔化相比,化学气相交联法制备的SiC纤维具有更好的β-SiC微晶结构.     

白榴石在牙科陶瓷中的应用及研究现状

阐述了作为牙科陶瓷材料增强体的白榴石的主要物理性质、制备工艺 ,探讨了它对牙科瓷各项性能的影响 ,并详细地分析了其增强机理。本文在分析前人研究成果的基础上 ,总结出了目前所存在的问题并提出了其发展趋势和研究方向     

粘土质泡沫陶瓷的制备

本介绍一种泡沫陶瓷的制备方法,在泡沫堆积的基础上进行注浆成形,其气孔率由泡沫堆积情况所决定。讨论了各种添加剂和烧成条件对粘土质泡沫陶瓷性能的影响,所得制品显色孔率可达95％。     

三聚磷酸铝包核防锈颜料的研制

合成了三聚磷酸铝包核颜料，经试验，其防锈性能，耐水性，贮存稳定性及抗粉化性等都较好。