高压汽包锅炉水冷壁管爆管分析

某电厂高压汽包锅炉水冷壁频繁发生爆管事故，严重危及安全生产。故要求尽快判明腐蚀类型，分析腐蚀机理，找出腐蚀原因。通过水冷壁管爆口的外观特征、金相检验、垢样化验及炉水工况分析，认为炉水中过量的游离碱及管子局部过热引起管壁苛性槽蚀，而造成爆管。     

盘电1号锅炉酸洗试验研究

国华盘电1、2机组为500MW超临界发电机组，1号机组1995年投产，锅炉水工况一直采用AVT工况，1999年9月采用联合水处理工况。从1号机组2002年1月水冷壁垢量来看，水冷壁向火侧垢量为300g／m^2，为保证1号锅炉安全稳定运行，与华北电力科学研究院有限责任公司(下称电科院)共同论证，对1号机组进行酸洗试验研究，制定安全经济的直流机组化学清洗方案，指导化学清洗工作的实施。进行锅炉化学清洗可以除去受热面水垢，防止因结垢产生炉管传热不良和垢下腐蚀，同时减小水流动阻力，降低锅炉压差，对节能降耗和保证机组安全稳定运行有重要意义。     

130t／h锅炉水冷壁爆管原因分析及处理

对汕头热电一厂4号锅炉水冷壁管频繁爆管进行检查分析,根据水冷壁管爆口外观特征、金相检验、垢样的化验,机组水质工况及设备缺陷检查分析结果,认为炉水存在游离碱及水冷壁管内壁沉积结垢引起垢下碱性腐蚀造成爆管。在更换失效管段基础上,通过改造除氧器及加强水质化学监控等措施,有效地解决了问题。     

氢腐蚀对电站锅炉水冷壁管的危害及预防措施

针对1台电站锅炉水冷壁频繁爆管事故进行了宏观特性、化学成分、力学性能、组织特征、内壁垢层成分、炉水品质分析,认为是氢腐蚀导致水冷壁爆管事故;阐述了氢腐蚀的特点和对电站锅炉的危害;提出减少氢腐蚀的预防措施有:调整锅炉燃烧器的火焰喷射角度、稳定工况、保持锅炉运行中排污系统正常运行等。     

锅炉水冷壁爆管泄漏事故分析

某火力发电厂125 MW机组锅炉水冷壁于2014年连续3次发生爆管泄漏。对水冷壁管材垢样成分、锅炉的运行状况以及水质的各项运行指标进行综合评定,造成锅炉爆管的原因是管路介质流量不足、水汽品质的恶化以及管材的保存不当,针对各种原因提出了相应的处理措施。     

某热电厂锅炉水冷壁泄漏原因分析及治理

采用宏观形貌观察、化学成分分析、力学性能测试、金相组织观察等试验方法,对某热电厂4台机组锅炉水冷壁泄漏原因进行分析。4台机组锅炉水冷壁的化学成分和拉伸性能测试结果均满足设计材质(20G)相关标准要求,其中1号锅炉水冷壁泄漏原因为垢下氢腐蚀; 2号锅炉水冷壁由于内壁腐蚀减薄导致泄漏,其内壁腐蚀具有垢下碱性腐蚀特征; 5号锅炉和6号锅炉水冷壁由于向火侧鳍片焊趾附近区域被尿素溶液局部腐蚀穿孔导致泄漏。针对以上原因提出针对性的治理措施,保证机组安全稳定运行。     

直流锅炉水冷壁变工况的适应性

简述了直流锅炉水冷壁的型式及其特点。通过华能沁北发电公司国产超临界直流锅炉水冷壁不同工况金属壁温的偏差分析,认为垂直水冷壁出口温度偏差明显大于螺旋水冷壁出口温度偏差。采用下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁的结构,可以较好地解决变工况下的传热恶化和垂直水冷壁流量分配不均的问题;水冷壁变工况运行良好,锅炉起动的经济性和安全性都达到了大容量直流锅炉的水平。     

130t/h锅炉水冷壁爆管原因分析及处理措施

对汕头热电一厂4号锅炉水冷壁管频繁爆管进行了检查分析,根据水冷壁管爆口外观特征、金相检验、垢样化验和机组水质检查结果,可确认垢下碱性腐蚀是造成爆管的主要原因。阐述了垢的形成及垢下碱性腐蚀的机理。在更换失效管段以后,通过改造除氧器及加强水质化学监控等措施,有效地解决了水冷壁爆管问题。     

来宾电厂1号锅炉水冷壁爆管分析与处理

文章对来宾电厂1号锅炉水冷壁的爆管事故进行了分析,找到了造成爆管的原因是燃烧工况不完善、燃烧切圆过大、锅炉配风不佳、水冷壁管壁温度偏高、燃烧区水冷壁附近还原性气氛强烈等,通过严格控制入炉煤质量、加强燃烧调整、降低水冷壁附近的还原性气氛、减少前后墙水冷壁卫燃带面积、对水冷壁管进行喷涂防磨及防腐蚀等处理措施后,锅炉水冷壁未再出现管壁减薄及爆管现象.     

EDTA清洗新工艺的研究及应用

本文就大同第二发电厂5号锅炉的结垢难溶和点蚀问题,通过割管取垢分析成分,进行溶垢试验,分别用常规的EDTA清洗工艺和分步清洗除垢工艺,分析了不能完全除垢的原因,通过16次工艺试验和研究,提出了在EDTA中添加BD-复合缓蚀剂一步除垢的新工艺,效果很好。文章最后对这种新工艺的实际清洗工况作了详细的介绍。     

某亚临界300 MW机组锅炉水冷壁爆管原因分析

某亚临界300 MW机组锅炉发生了水冷壁爆管事故。本文对水冷壁爆口的宏观特征进行了检查,采用光学显微镜对金相组织进行了分析,利用电子衍射能谱仪(EDS)、X射线衍射分析仪(XRD)对管内部垢层(腐蚀产物)的元素成分、物相组成进行了分析。结果表明,水冷壁爆口宏观特征表现为"窗口"状脆性断裂,向火侧结垢量较大,垢层底部金属管壁存在明显的腐蚀减薄现象,垢层底部金属发生严重脱碳,并伴有大量沿晶裂纹,该水冷壁管爆管由垢下氢腐蚀引起。为了保障该锅炉安全运行,提出对水冷壁管进行无损检测,更换水冷壁管,进行专门的查定试验有效降低水冷壁管内壁结垢速率,同时应加强水汽品质监测等建议。     

电站锅炉水冷壁烟气侧高温腐蚀探讨

通过对某电站锅炉水冷壁烟气侧腐蚀特点、水冷壁管组织状况、垢层能谱、电厂入煤中硫含量、电厂入煤相关指标、锅炉运行状况分析,辅以高温腐蚀机理探讨结果表明:该锅炉水冷壁发生了高温硫腐蚀。这与燃料中硫和氯含量较高密切相关,也与锅炉还原性气氛、机组长期在高温下运行有关。并提出了防范和治理措施。     

协调EDTA循环酸洗工艺在500MW超临界机组中的应用

介绍华能伊敏发电厂2×500 MW超临界火力发电机组采用协调EDTA循环清洗钝化工艺进行重垢锅炉清洗的情况。实施清洗前锅炉水冷壁向火侧垢量达280g/m~2,省煤器入口管段垢量达503.75g/m~2;清洗后水冷壁和省煤器的除垢率均达到了97%以上,金属腐蚀速率及腐蚀总量显著低干行业标准。     

协调EDTA循环酸洗工艺在500 MW超临界机组中的应用

介绍华能伊敏发电厂2×500MW超临界火力发电机组采用协调EDTA循环清洗钝化工艺进行重垢锅炉清洗的情况。实施清洗前锅炉水冷壁向火侧垢量达280g/m^2,省煤器入口管段垢量达503.75g/m^2;清洗后水冷壁和省煤器的除垢率均达到了97％以上,金属腐蚀速率及腐蚀总量显著低于行业标准。     

水冷壁结焦与再热器超温的关系

介绍宝钢自备电厂在改善锅炉燃烧工况、控制锅炉水冷壁结焦所采取的技术措施，分析锅炉水冷壁结焦量与锅炉二次再热器烟气出口平均温度的关系。为解决锅炉水冷壁结焦引发的二次再热器超强爆漏问题提供了依据。     

德州发电厂2号炉水冷壁爆管原因分析

针对德州发电厂锅炉水冷壁爆管进行了宏观检验、定量光谱分析、金相检验和热浸蚀试验,结果表明,在水冷壁管子内表面发生酸性垢下腐蚀和氢脆。     

蒸汽锅炉水冷壁管裂纹产生机理分析

通过对河北兴泰发电有限责任公司9号锅炉水冷壁裂纹的宏观特征、微观特征、内外壁垢样分析及对检修过程中相关部件的检查,认为水冷壁管向火侧外壁横向裂纹为腐蚀性热疲劳裂纹,并分析热疲劳裂纹产生机理,提出防范措施。     

600MW超临界锅炉水动力特性分析

结合西柏坡发电有限责任公司600 MW超临界锅炉实例,通过程序计算,绘制MCR、30%MCR 2种工况下螺旋水冷壁管段入口加装节流管圈前、后的水动力特性曲线,对锅炉炉膛水冷壁管特性进行分析,校核了2种工况下的单值性。     

水冷壁管腐蚀泄漏原因的分析探讨

本文介绍了某矿山电厂#3锅炉水冷壁管太面积泄漏的概况。通过对垢样的化学成份分析和水冷壁管金相组织分析。结合运行中存在的问题对其发生原因进行了综合分析、探讨，提出了改进对策。     

600MW超临界W型锅炉无炉水循环泵启动特性分析

通过特定工况的选择与控制,分析带启动旁路的600 MW超临界W型火焰锅炉在不同工况下水冷壁温度分布与变化规律,分析水冷壁给水流量的安全裕度,研究带炉水循环泵600 MW超临界W型火焰锅炉进行无炉水循环泵启动的技术环节与运行特性。