基于ANSYS Workbench的机械手关键部件优化

为保证机械手在夹持工件过程中的安全性和稳定性,课题组基于ANSYS Workbench对球形工件夹持机械手的关键部件进行了优化。课题组对机械爪进行了静力学分析,确定了机械爪最优厚度尺寸,验证了其强度、刚度及可靠性;对传动轴进行了模态分析,求解出了传动轴的6阶固有频率和振型,以防止共振对零件造成损伤。结果表明:模拟研究准确评估了夹持过程零件易受损伤的部位,揭示了振动的内在规律,为机械手的设计制造提供了参照。     

基于ANSYS的穿鞋带机械手的结构优化

针对目前制鞋生产中穿鞋带工序存在的工作繁杂、生产效率低下等问题,设计了一款4自由度的新型工业机械手,其中包括穿鞋带机械手的结构与工作方式。基于静刚度理论探讨了静刚度对机械手工作精度的影响。利用SolidWorks软件对穿鞋带机械手造型,并将其导入ANSYS软件进行分析,进而对其不合理机构进行了优化设计。优化后的机械手静刚度增加、弹性变形减小、质量减轻,提高了其工作精度,运动更加灵活,整体力学性能也得到显著改善。     

基于ANSYS Workbench单侧支撑卷筒纸传动轴仿真优化分析

支撑卷筒纸传动轴为给纸机构的关键部件,其设计是否合理影响到整个机器的使用性能。为了提升其结构合理性和经济效益,以单侧支撑卷筒纸传动轴为研究对象,针对其结构特点,首先应用Solid Works对其进行三维建模,再利用ANSYS Workbench平台建立有限元模型,确定其模型的材料特性、约束和载荷,对传动轴进行受力、强度、刚度静力学分析,对其进行了优化设计,确定传动轴需要进行轻量化设计,设计空心轴,采用空心轴代替实心轴,所设计的传动轴在满足强度和刚度的前提下,实现了质量优化88.53%。     

基于ANSYS Workbench汽车起重机副臂的性能分析

针对汽车起重机副臂长细比较大,在考虑自重、载重和拉力时,副臂结构易发生变形的这种情况,分别利用有限元分析软件ANSYS Workbench和力学计算方法对副臂进行位移及应力的计算,得到在不同工况下副臂所承受的最大位移和最大应力,为副臂机构的设计计算及以后的结构上的优化提供依据。     

基于ANSYS Workbench的轻质托盘承载性能分析

应用ANSYS Workbench软件对航空轻质托盘的承载性能进行分析,得到了托盘在静载下的应力、应变数据,并通过Fatigue Tool模块模拟运输过程中托盘在不定振幅载荷作用下的受损情况。通过托盘的有限元分析为其后续设计中在结构上优化提供了依据。     

基于ANSYS Workbench的环锭细纱机机架材料研究

为提高环锭细纱机性能,减少环境污染,采用有限元分析软件ANSYS Workbench对HT200及Q235A两种材料机架进行刚度及振动仿真分析,通过其不同静压力下的变形量比较和模态分析,说明钢墙板机架刚度稍优于铸铁墙板机架,而振动则不及铸铁墙板机架,但也能满足要求,从而证实环锭细纱机机架墙板采用Q235A钢板是可行的.     

基于 ANSYS Workbench 的薄壁筒形件有限元分析

通过运用ANSYS Workbench 14．0对食品加工中的不锈钢罐体进行有限元分析,以检验原设计的可靠性,并验证该分析软件在此类设计过程的可行性。为增强筒形件的静力学性能,提出了加纵向加强筋的形式,并对有无加强筋两种形式的罐体进行静力学分析。通过对两种结构模型的总变形量和应力分析结果进行比较分析,证明纵向加强筋可有效提高薄壁筒形件的静力性能。     

基于ANSYS Workbench螺栓法兰连接结构有限元分析

现以油气管路连接法兰的气密性检验为分析背景,利用UG三维建模软件建立法兰和螺栓连接的三维实体模型。使螺栓和法兰连接的接触问题在ANSYS Workbench中得到实现,从而完成法兰在工况载荷作用下的强度分析问题。在计算完成后,分析了法兰的密封性能,这对在ANSYS Workbench中模拟螺栓和法兰连接方面提供了参考。     

基于ANSYS Workbench的摆动液压马达缸体有限元分析及优化

针对某钢厂使用进口德国的叶片式摆动液压马达缸体强度和刚度的安全性问题,通过Pro/E软件建立马达的三维模型导入有限元软件ANSYS Workbench中,首先找出缸体的应力主要集中区和变形量较大的位置,为缸体的设计提供参考;其次,对缸体进行优化,在保证缸体的强度达到设计要求的情况下,增强马达缸体的刚度,从而改善马达的整体工作性能、减少材料的使用、降低马达的重量,最终达到节约材料使用、降低制造成本的目的。     

基于UG NX6.0和ANSYS Workbench的电解铝静置炉开口钻机底板强度分析

电解铝静置炉开口钻机是用来打开出铝口的机械设备,其主要支撑部件底板的强度直接关系着整个设备的运行安全性和可靠性。文章通过对底板进行建模、有限元分析等科学方法对底板的静态工况进行分析,得出底板强度分析结论,为生产实践提供可靠的理论支撑,为后续对底板结构进行优化做准备,提高底板的利用率;为现场提供优化方案,提供工厂生产效益。     

基于SolidWorks及ANSYS对集成块优化设计

为解决复杂液压阀块在传统设计制造过程中工作量大、易出错、效率低等困难,采用SolidWorks三维软件对其进行设计和前处理,可提高工作效率,减轻工作强度。再结合ANSYS分析软件,对集成块进行强度应力分析,以保证制品的可靠性。最终使阀块达到集成化程度高、性能优越的特点,达到优化设计的目的。     

超声弯曲工具头的动态特性仿真与实验研究

牙种植超声工具利用弯曲工具头能够制备异型种植窝孔,为了研究工具头弯曲角度对位移响应的影响,利用有限元软件Abaqus对弯曲工具头进行动态仿真,得到不同弯曲角度工具头的位移响应,并通过实验验证有限元分析结果。验证实验表明,有限元分析结果与实验结果基本保持一致,为具有弯曲工具头的牙种植超声工具的设计提供了方法和依据。     

基于 SolidWorks 与 ANSYS Workbench 的膨化机螺杆受力分析

膨化机因其独特的加工方式和输出结果,目前越来越受到饲料加工业和食品制造业的重视。螺杆是膨化机里面的主要零部件,在高温高湿的加工腔环境中要受到巨大的挤压力,但是受其复杂曲面和形状影响,目前对其受力分析、优化设计还没有特别好的办法,这就要求我们提出可行的解决办法进行改进。本文基于SolidWorks的三维螺杆模型,导入到ANSYS Workbench界面中分别对不同螺距和螺旋横截面的螺杆进行受力分析。分析出螺杆螺距相对较优的尺寸范围,为以后螺杆的优化奠定了基础。     

基于有限元法的脱水压榨机强度校核

为了保证隧道洗衣机有良好的脱水性,根据相关规范,设计了符合隧道式洗衣机的脱水压榨机,综合运用实体单元和连接单元,建立了包括上下横梁、中间四根拉杆的有限元模型,并利用ABAQUS软件对于模型进行网格划分,施加材料属性以及必要的约束和静力载荷,最后进行了应力分析强度校核。结果表明在额定工况下,从应力云图以及位移云图验证了脱水压榨机主要部件应力均在安全范围内,其强度均满足要求。     

基于PLC控制的液动机械手

为了适应机械手对工作可靠性、灵敏性及自动控制等方面的要求,提出了用液压传动和PLC控制的设计方案,采用整体化的设计思想,充分考虑软、硬件各自的特点并进行互补优化。在其驱动系统中采用液压传动,控制系统中选择PLC的控制单元,来实现机械手的左右回转、上下升降及伸缩,手指的夹紧、松开等功能,完成了一种简单、易于实现、意义明确的设计方案。     

基于ANSYS的堆垛机结构强度分析

采用有限元法分别对双、单立柱堆垛机的结构强度进行了分析比较，为机体的改造和优化提供了理论依据，为合理应用堆垛机提供了重要依据，也验证了用有限元法进行堆垛机的强度分析是可行的。     

基于有限元的冲裁力影响规律分析

利用DEFORM-2D软件模拟了冲裁变形过程中冲裁力的变化情况,并与已有文献的实验结果进行比较,误差在可以接受范围以内,表明DEFORM-2D软件能够很好的表达冲裁变形过程。并在此基础上详细分析了冲裁过程中模具磨损、板料厚度及工艺参数等对冲裁力的影响规律,发现冲裁间隙对冲裁力的影响较小,而模具磨损程度、冲裁板料厚度等对冲裁力的影响较大,这些结果将有助于选择合适的工艺参数和冲压设备,有利于提高生产效率和降低成本,提高企业的市场竞争力。     

基于多物理场有限元法的热铆结构设计与优化

基于多物理场有限元分析方法对热铆结构进行了电-热-结构的耦合分析。首先研究了热铆结构的材料选型,发现金属压头采用黄铜比采用不锈钢,其表面温度高10℃左右;塑料护套采用PTFE比采用PA6,其表面温度低15℃左右。为此,考虑黄铜金属压头和PTFE塑料护套的组合,进一步进行了热铆结构的尺寸优化,优化后热铆结构成本大大下降,热效率大幅提高,并能满足强度要求。