高浓度聚铝硅的制备及其混凝性能

采用稳定高浓度偏铝酸钠,与硅酸钠、硫酸铝等合成得到3个系列共15个澄清稳定的高浓度聚铝硅(HPASS)产品,pH为3.15～3.63,密度为1.20～1.28 g/mL,盐基度为65.90%～72.93%,Al2O3质量分数可达8.21%～10.84%.而Handv公司已工业化的产品PASS-100,Al2O3质量分数为10.1%,盐基度约为50%;国内Al2O3质量分数最高的PASS产品只能达到8%左右,盐基度为40%～60%.HPASS与PAC和聚铝铁(PAFC)的混凝性能对比实验发现,HPASS在投加质量浓度为7 mg/L(以Al2O3计)时,浊度去除率可达90%以上;当达到各自的最佳投加量时,HPASS处理后出水的浊度均《1 NTU.最低可达0.5 NTU,而PAC和PAFC分别为1.3、1.1 NTU.     

硅改性聚铝絮凝剂的制备及性能

本文介绍了硅改性聚铝絮凝剂的制备方法及其性能。     

硅改性聚铝絮凝剂的制备及性能

本文介绍了硅改性聚铝絮凝剂的制备方法及其性能。     

碳酸铝的制备及性能

本文介绍一种铝氧水合物－碳酸铝，具有优异的酸溶性质，为市售结晶氢氧化铝的三倍以上，特别适于一步法生产碱式氯化铝。以烧结法生产的氧化铝为原料，制取碳酸铝产品，其试销价比结晶氢氧化铝低２５％。     

电磁分离高硅铝硅合金制备低硅铝硅合金

在不考虑杂质元素的情况下研究了含铝45wt%的铝硅合金熔体电磁分离过程中电流频率、下拉速度、保温温度及坩埚材质对初晶硅相分离效果的影响. 结果表明,在电流频率3 kHz、保温温度1000℃、下拉速度10 ?m/s的条件下,以石墨坩埚为容器,可使合金的硅铝质量比降至0.0939. 保温温度对合金中硅的去除影响最大,相同条件下1500℃时合金硅铝质量比为0.11439;低频交变电流能强化电磁搅拌从而加强传质,降低下拉速度对降低合金中硅含量有一定作用,且可使分离界面更平坦.     

活性硅铝炭黑的性能及应用

将硅铝炭黑（ＳＡＣ）进行活化改性制成活性硅铝炭黑（ＡＳＡＣ）,并对ＳＡＣ和ＡＳＡＣ填充ＮＲ和ＳＢＲ胶料的硫化特性、物理性能及流变性能进行研究。结果表明,ＡＳＡＣ能明显改善ＳＡＣ的延迟硫化效应,提高填充胶料的力学性能;ＡＳＡＣ在ＮＲ中的填充补强效果接近半补强炭黑,在ＳＢＲ中的填充补强效果略优于优质陶土;ＡＳＡＣ填充ＮＲ胶料的流动性好,挤出胀大效应与填充半补强炭黑胶料相近     

碱法提高铝硅矿物的铝硅比

采用NaOH溶液时铝硅矿物进行预脱硅处理,测出溶渣中SiO2和Al1O3的含量,计算得出渣中的铝硅比.考察液固比、溶出温度、溶出时间、碱浓度等因素对铝硅矿物溶出后渣中铝硅比的影响.实验表明,在液固比为40∶1、温度95℃、溶出时间3 h、40%碱浓度条件下,矿物的脱硅率可达55%以上.预脱硅后渣中铝硅比由0.89提高到...     

硅铝纳米杂化聚酰亚胺薄膜的制备及性能分析

以聚酰胺酸(PAA)为基体,通过正硅酸乙酯(TEOS)和异丙醇铝的水解缩合反应制得硅氧铝溶胶;然后采用加热聚合法将硅氧铝溶胶和PAA聚合,制备出纳米杂化PI(聚酰亚胺)薄膜。着重探讨了无机纳米粒子中n(Al)∶n(Si)比例对不同纳米杂化PI薄膜的结构、微观形貌、热稳定性、电击穿性能和耐电晕性能等影响。研究结果表明:当w(总纳米粒子)=12%(相对于PI质量而言)、n(Al)∶n(Si)=1∶4时,纳米杂化PI薄膜的综合性能相对较好,此时其热稳定性和电绝缘性能优异。     

碳化法制备无定形硅铝孔结构影响因素研究

系统考察了影响碳化法制备无定形硅铝孔结构的因素。结果表明,加料顺序、加料方式、成胶温度、老化时间、搅拌速率以及干燥焙烧等因素对孔结构均有明显影响。通过优化加料顺序、加料方式和制备条件,可以制备出理想孔结构的高硅铝比无定形硅铝干胶产品。     

硅铝炭黑—聚氯乙烯材料性能研究

本文研究新型补强剂硅铝炭黑填充聚氯乙烯材料的物理性能,对硅铝炭黑品种,用量,聚氯乙烯聚合度,增塑剂DOP和氯化聚乙烯改性剂等对材料性能的影响规律进行了探讨。     

聚苯胺–二氧化钛复合涂层的制备及性能

采用化学氧化法合成了聚苯胺(PANI)及聚苯胺–Ti O2复合材料,通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、能谱(EDS)、扫描电镜(SEM)等方法对其结构、元素组成和形貌进行了表征。以氮甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂,通过溶液浇注法在304不锈钢表面制备了聚苯胺和聚苯胺–Ti O2薄膜,用动电位极化曲线和电化学交流阻抗谱研究了不同涂层在3.5%Na Cl溶液中的耐腐蚀性能。结果表明,相比于聚苯胺涂层,聚苯胺–Ti O2复合涂层对304不锈钢具有更好的保护性能。当Ti O2含量为5%时,复合涂层的耐蚀性能最好,腐蚀电位比裸不锈钢正移了381 m V,保护效率达到95.44%。     

新型改性醇酸树脂涂料的制备及性能研究

采用脂肪酸一步法合成了端羟基醇酸树脂,并给出了甲苯二异氰酸酯(TDI)改性醇酸树脂的制备工艺。从树脂涂料的固含量、表面干燥时间、硬度等方面考察了n(—NCO)∶n(—OH)、二羟甲基丙酸(DMPA)和三乙胺的用量、初期及中期聚合温度的影响,并对其进行了红外表征。实验结果表明:n(—NCO)∶n(—OH)=1.8,w(DMPA)≈5%,三乙胺在改性反应前加入,用量为1.7g(每20g样品),初期聚合温度30℃、中期聚合温度80~85℃时,制得的涂料综合性能优异。     

高吸水性复合树脂的制备及性能

使用新的交联剂合成一种新型可自降解的高吸水性复合树脂.以过硫酸铵为引发剂,柱撑膨润土层间的多羟基聚合铝阳离子为交联剂,膨润土、丙烯酸和丙烯酰胺为主要原料,采用水溶液共聚法合成高吸水性复合树脂.采用XRD测试法研究了膨润土的柱撑效果;通过研究高吸水性复合树脂吸去离子水和0.9%NaCl溶液的倍数探讨了柱撑膨润土和引发剂的最佳用量;通过观察高吸水性复合树脂吸水凝胶的状态初步探讨了复合树脂凝胶的自降解情况.结果表明：多羟基聚合铝阳离子被引入膨润土的层间,柱撑效果很好;柱撑膨润土和引发剂的最佳用量分别为单体总质量的2.4%,0.34%;所制备的高吸水性复合树脂比其他的高吸水树脂的自降解性好,在65℃下25天就已完全降解.     

Preparation and properties of waterborne polyurethane/epoxy resin composite coating from anionic terpene-based polyol dispersion

An anionic polyol (T-PABA) dispersion was prepared by modifying terpene-based epoxy resin with para-aminobenzoic acid. Then T-PABA dispersion was crosslinked with a hexamethylene diisocyanate (HDI) tripolymer to prepare waterborne polyurethane/epoxy resin composite coating. The rheological properties and particle size distribution of the composite system were characterized by rotary rheometer and laser particle size analyzer. The crosslinked composite product has good thermal resistant properties, with glass-transition temperatures (T_g) about 40% and 50% weight loss temperatures (T_d) in the range of 400–420. The smooth and transparent film obtained from the composite product has good flexibility, adhesion, impact strength, antifouling and blocking resistance properties. The impact strength, pencil hardness, water-resistant and thermal-resistant properties of the composite products increased with the molar ratio of isocyanate group to active hydrogen of T-PABA.     

SBA-15改性石墨烯环氧复合涂层制备及其防腐性能

用γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）将SBA-15分子筛接枝到石墨烯上制备功能填料，并将其填充到水性环氧树脂中制备复合涂层。采用红外光谱（FTIR）、氮气吸附脱附和透射电镜（TEM）对填料进行表征；采用电化学阻抗谱（EIS）、盐雾试验和附着力测试等方法对不同填料添加量涂层的防腐性能及力学性能进行表征。实验结果表明，当功能填料添加质量为1.0%时，涂层具有最佳的电化学性能、耐盐雾性能、以及附着力性能。复合涂层的防腐性能明显优于纯环氧涂层，因为功能填料的孔/片协同结构有效的延缓了腐蚀粒子到达金属基材表面的时间。     

氯醚树脂重防腐涂料的制备和性能研究

分别以氯醚树脂、氯化橡胶/氯化石蜡、丙烯酸树脂为基体树脂制备了重防腐涂料,比较了3种涂料的耐紫外老化性能、耐水性能和耐盐雾性能.结果表明:以氯醚树脂为基体树脂制得的重防腐涂料的耐紫外老化性能、耐水性能、耐盐雾性能均较好,具有良好的应用前景.     

秸秆基环氧树脂乳液的制备及其涂膜性能

以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)和十二烷基硫酸钠(SDS)复配为乳化剂,通过相反转技术乳化秸秆基环氧树脂,考察了复配乳化剂的HLB值、用量以及乳化温度和搅拌速率对乳液临界含水量Rf值、粒径及稳定性的影响,获得了如下较佳的乳化工艺条件:HLB值17,复合乳化剂用量8%,乳化温度35°C,搅拌速率800 r/min。以此工艺制得的乳液稳定性较好,平均粒径为1.57μm。以水性聚酰胺为固化剂,将此乳液制成清漆,固化后所得漆膜综合性能良好。     

单宁改性生漆复合涂料的制备及其性能研究

通过添加单宁和金属离子催化剂,对生漆进行改性制备复合涂料,研究金属离子种类、单宁添加量、反应时间、反应温度对单宁改性生漆复合涂料成膜性能的影响。研究结果表明,生漆中加入其质量1/5倍的20%FeCl3乙醇溶液反应40min后,再添加生漆质量8%的单宁,在60℃下反应3h得到的改性生漆成膜性能最佳,干燥时间缩短为52h,附着力为3~4级,耐冲击力为30kg/cm,硬度为2H。与原生漆相比,改性生漆耐碱性提高了3倍,耐受温度提高了2倍;红外光谱分析表明,生漆中的漆酚和单宁的酚羟基发生了醚化反应,从而改善了漆膜特性。     

环氧树脂/改性SiC复合材料的制备及性能

采用硅烷偶联剂KH-560和丙烯酰胺对SiC进行表面改性,将其添加到环氧树脂中制备环氧树脂/改性SiC复合材料.采用傅里叶变换红外光谱仪、X射线衍射仪以及接触角测试仪探究改性SiC的性能,并对复合材料的性能进行测试.结果表明:SiC表面带有憎水基团,与环氧树脂相容性提高;SiC用量为环氧树脂质量的20％时,拉伸强度和弯...     

纳米二氧化钛/氟树脂超疏水涂层的制备及性能

以金红石型纳米TiO2及自制的氟树脂制备了氟碳涂料,采用刷涂法于铁片表面构筑了超疏水涂层。考察了纳米TiO2与氟树脂用量、热处理温度等对涂层疏水性的影响,并分别用扫描电镜(SEM)、接触角测量仪观察和测试了涂层表面的微观结构及疏水性。结果表明,涂层表面的水接触角随着氟树脂用量的增加而增大,随纳米TiO2用量的增加呈先增后减的趋势。涂层的吸水率随着氟树脂用量的增加而减少,随纳米TiO2用量的增加呈先减后增的趋势。随着热处理温度的升高,涂层的水接触角先增后减,吸水率先减后增。最佳工艺条件是TiO2及氟树脂的质量分数分别为12%与40%,热处理温度170℃。此条件下得到的涂层表面具有微/纳二元粗糙结构,对水静态接触角达152°,为超疏水涂层,并具有优异的耐水、耐酸碱、耐洗刷、耐沾污及自清洁性能。