造纸污泥掺量对污泥陶粒性能的影响

以造纸污泥为原料,辅以黏土和粉煤灰进行配料,制备出了500～1000密度等级污泥陶粒,并对其力学性能和显微形貌进行表征.结果 发现:(1)添加少量造纸污泥,可以制备出性能优异的低密度等级污泥陶粒,并且随着造纸污泥掺量的提高,陶粒的堆积密度逐渐升高.(2)陶粒矿物成分中钙长石的含量与造纸污泥掺量成正比.(3)添加少量造纸污泥,陶粒内部平均孔径变大,随着造纸污泥掺量的提高,平均孔径逐渐变小.     

某公司废纸造纸废水处理污泥焚烧回收热值可行性研究

废纸造纸废水处理产生的污泥利用焚烧处理方式,既可以实现废物资源化和再生资源回收利用,达到清洁生产的目的,又可以为企业提供了大量的热能。通过分析项目造纸废水处理污泥的性质,以及污泥处置工程的原料、燃料消耗情况及热平衡情况,得出本公司废水处理污泥通过焚烧可以回收热值。     

利用污泥、淤泥生产陶粒

随着循环经济的提出及建筑节能的实施,利用污泥、淤泥生产陶粒轻集料具有重要的意义,本文重点介绍利用污泥、淤泥生产陶粒的技术特点、产品性能及经济分析.     

城市污泥制备陶粒安全性分析

采用城市污泥和页岩为原料,制备了不同污泥含量的污泥陶粒。研究了污泥掺量对陶粒性能的影响,分析了制备过程中产生的二噁英。掺15%污泥(干基)的陶粒,符合密度等级为400的轻集料标准要求,污泥掺量过高,陶粒筒压强度较低、吸水率较大。陶粒制备过程中产生的二噁英浓度随着污泥掺量的增大而迅速增大,污泥掺量在10%以内,产生二噁英的计算浓度低于0.1ng-TEQ/m~3。产生的二噁英大部分存在于固相飞灰中,掺15%污泥陶粒制备产生的气相中二噁英浓度为0.1ng-TEQ/m~3。绝大部分二噁英产生于低温预热阶段,在高温焙烧阶段,二噁英主要存在于气相中。综上所述,通过污泥掺量的调节,成功制备了密度等级为400的污泥陶粒,进一步分析表明,降低污泥掺量、除尘、优化低温预热工艺、高温焙烧阶段尾气处理是降低污泥陶粒制备过程中二噁英浓度的有效手段。     

利用城市污泥/煤矸石制备多孔陶粒的研究

以煤矸石和城市污泥二种原料制备了多孔陶粒,研究了不同配比、不同烧结温度对多孔陶粒体积密度、吸水率以及孔隙率等性能的影响。结果表明,原料配比中污泥的比例应小于50%,当城市污泥掺量在20-50%,烧结温度为1120℃,保温1 h时,所制备的多孔陶瓷密度在1030-1200 kg/m3、显气孔率在26%-50%、吸水率在23%-35%。城市污泥中有害重金属元素在陶粒中得到有效固化,不会对环境造成的二次污染。     

油田污泥基高强陶粒的制备及性能优化

为了解决危废油田污泥的堆存处置问题,研制了一种以油田污泥(简称油泥)为原料,以黄土、黄沙和黏土为添加剂的油泥烧结陶粒.通过单因素试验探究油泥最大掺量及最佳烧制工艺条件,并利用电子扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和能谱仪(EDS)探究陶粒的显微结构、物相组成和内外层元素分布特征.结果表明,在油泥掺量为60％(质...     

以给水厂污泥制备新型陶粒及其性能优化

随着自来水需求及处理量增加,给水厂的副产物-给水污泥产量日益增加,其最终处置急需合理解决.以给水厂污泥为主料,粉煤灰、黏土及玻璃粉为辅料,烧制陶粒,试样孔隙均匀,三维连通,可作为无土栽培、中水处理及人工湿地填料.通过单因素试验研究制备过程中原料配合比、烧结温度及烧结时间等因素对陶粒性能的影响.试验采用SEM和XRD进行了微观结构和物相分析,并确定最佳工艺参数:配合比为给水污泥60％,粉煤灰16％,黏土16％,玻璃粉8％,预热温度500℃,预热时间20 min,烧结温度1170℃,烧结时间20 min.陶粒试样表观密度1.388 g·cm-3,堆积密度0.7636 g·cm-3,吸水率23.65％,空隙率44.99％.     

市政污泥与造纸污泥共混制备建筑外墙涂料的研究

研究了采用市政污泥和造纸污泥为填料,共混制备建筑外墙涂料的相关问题,结果表明,提高市政污泥配比,一方面会提高涂料黏度和涂层透水量,同时会降低涂料浆液的表面张力和涂料触变指数,对涂料的耐水性、耐碱性、附着力不会产生不良影响;综合考虑市政污泥对涂料性能的影响,市政污泥与造纸污泥的适宜配比为1∶1.所制得涂料的水稀释嗅阈值为...     

碳酸化养护钢渣和造纸污泥制备人造集料

通过对钢渣和造纸污泥进行碳酸化养护制备人造集科.与碳酸化养护前相比,碳酸化养护后的集料中有较多的1～2μn颗粒状碳酸钙生成,并且试样结构致密,孔隙率低.通过这种方法制得碳酸化增重率15.74%、体积密度2.24 g/cm<'3>,平均峰值压力65.55 N的纯钢渣碳酸化集料和碳酸化增重率6.77%、体积密度1.54 g...     

利用污泥生产节能型人造轻集料-陶粒

介绍处置污泥的几种方法和比较、陶粒的性能、应用和经济优势，阐述利用污泥生产节能型人造轻料陶粒的技术特点和发展前景并进行了经济分析。     

城市污水厂污泥制备陶粒滤料及其特性

以城市污水处理厂脱水污泥作为主要原料,添加粉煤灰和粘土烧制陶粒滤料,考察了烧制过程中各主要因素(干燥时间、预热温度、预热时间、焙烧温度和焙烧时间)对产品性能(比表面积、堆积密度和颗粒密度)的影响,最终结合正交实验确定了污泥作为主要原料烧制陶粒的最佳工艺条件. 结果表明,污泥与辅料的最佳质量配比为：污泥:粉煤灰:粘土=2:3:1,烧制陶粒的最佳工艺条件为：干燥时间1 h,预热温度300℃,预热时间20 min,焙烧温度1100℃,焙烧时间8 min,此时制得的陶粒比表面积为4.222 m2/g,堆积密度为635 kg/m3,颗粒密度为1146 kg/m3,孔隙率为22.4%,盐酸可溶率为0.18%,破碎率为0.4%.     

超声波辅助开发废纸再生纤维的性能评价

本文应用超声波预处理技术,研究了以牛皮纸为原料生产再生纤维的工艺方法,并采用全自动比表面积及孔径分析仪、影像仪及X射线衍射分析等多种现代测试手段对预处理后再生纤维的结构和物理性能进行了表征.研究结果表明,超声波辐射对改性废纸纤维的方法是可行了;超声波震动破坏了纤维表面形态,纤维束分散且表面分丝帚化,增加了纤维的比表面积和吸水率,降低了结晶度和晶粒尺寸;但超声时间过长,纤维的形态破坏严重,则会影响纤维的部分性能.     

污泥焚烧底灰的理化性质及再利用技术

污泥焚烧底灰的处理处置与资源化利用是污泥焚烧过程中必须解决的难题。该文通过对两种不同的污泥焚烧底灰的粒径、抗剪、压缩固结性、渗透性以及重金属含量等理化性质进行了研究,并将其与原生污泥性质进行对比,分析焚烧处理对污泥理化性质的影响,并进一步根据焚烧底灰性质,探索其再利用途径。结果表明污泥焚烧底灰属于砂土,且抗剪强度较污泥焚烧前有明显增大,可达76．23～80．03kPa;重金属含量有所超标,但重金属浸出量均小于相应标准限定值,可进行路基材料、cO2捕集、填海造陆等再利用。     

污泥制备活性炭吸附剂及其在环境保护中的应用

简要介绍了污泥的组成及性质,阐述了污泥制备活性炭吸附剂的方法与进展,综述了污泥制备活性炭吸附剂在环境保护中的应用,指出了污泥制备活性炭吸附剂过程中应深入和注意的问题。     

城市污泥-煤矸石-稻壳制备轻质烧结砖的研究

在研究分析城市污泥和煤矸石理化特性的基础上,以城市污泥和煤矸石为原料、稻壳作为造孔剂制备轻质烧结砖.结果表明,当城市污泥用量在50％时,随着污泥的增加,烧结砖的表观密度和抗压强度逐渐减小,而气孔率和吸水率逐渐增大;当污泥用量超过50％范围后,随着污泥的增加,烧结砖的表观密度和抗压强度反而有所增大,吸水率和气孔率相应明显减小.当煤矸石∶污泥=60∶40时,外掺6％和10％稻壳时,相应轻质烧结砖的抗压强度为10.27 MPa和4.44 MPa,分别达到承重墙体材料和非承重墙体材料抗压强度的国家标准要求.污泥中重金属等有害物质经过高温焙烧,形成稳定的固溶体,不会造成对人体及环境危害.     

餐厨垃圾与污泥两相中温厌氧消化试验研究

研究了混合比例和污泥停留时间对餐厨垃圾与污泥联合两相中温厌氧消化过程的影响。相较于餐厨垃圾与污泥TS比为1∶3的条件,TS比为1∶1时两相系统具有更好的产气效果、有机物去除效果和运行稳定性。随着SRT的延长,两相系统有机负荷逐步降低,产甲烷速率相应降低,单位体积进料产沼气量以及有机物去除率逐步提高。在餐厨垃圾与污泥TS比为1∶1的条件下,两相厌氧消化系统最佳SRT为25 d（产酸相和产甲烷相分别为5 d和20 d）;此时,沼气中甲烷含量高达71％,产甲烷速率和甲烷产率分别为0．7 L/L＆#183;d和0．69 L/gVS去除,两相系统VS去除率达到64．7％。     

城市污水处理厂污泥制备活性炭过程中活化污泥的热解动力学

研究了污水处理厂污泥在制备泥质活性炭过程中的热解机理,利用热重(TG)分析仪和非等温技术对活化污泥的热解动力学进行了系统研究,分别对活化污泥低温热解段和中温热解段热失重微分(DTG)曲线峰值前后求解极限动力学参数和热解机理函数,结合Flynn-Wall-Ozawa法和Coats-Redfern法,采用双外推法确定了活化污泥的最概然热解机理函数. 结果表明,低温热解段DTG曲线峰值前后两部分的极限动力学参数反应活化能E和频率因子A分别为Ea?0=32.53 kJ/mol, lnAb?0=4.37;Ea?0=39.7 kJ/mol, lnAb?0=3.94(a为样品转化率,b为升温速率);中温热解段DTG峰值前后两部分的极限动力学参数分别为Ea?0=130.24 kJ/mol, lnAb?0=19.10;Ea?0=150.14 kJ/mol, lnAb?0=17.13. 活化污泥热解机理满足四阶段热解机理模型,热解机理依次为Mampel-Power法则(n=1/3)、3级化学反应、2级化学反应、Mampel-Power法则(n=3/2).     

小球藻处理污泥提取液的试验研究

首先采用加热煮沸、超声波、厌氧发酵等不同的方法对污泥进行了预处理,其中超声波破碎处理污泥的效果较好。再利用小球藻处理预处理后的污泥提取液,结果表明,小球藻对提取液中COD、TN、TP均有较高的去除率,最大去除率分别为97.4%,92.8%,73.9%。     

污泥与餐厨垃圾联合两相中温厌氧消化效果探析

研究了不同HRT条件下餐厨垃圾与污水污泥联合两相中温厌氧消化系统的运行效果。结果表明当产酸相HRT为5 d时,产酸反应器挥发酸产量最高,且丙酸含量较小,产酸效果最佳。当产甲烷相HRT为20 d时,产甲烷反应器运行效果较佳,沼气产率达到0.69 L/g VS去除、甲烷含量为71.3%、VS去除率为64.7%。该文采用动力学控制方法即可基本实现产酸相和产甲烷相的分离,产酸相和产甲烷相p H分别为4.6~5.5、7.3~7.4;虽然产酸相仍存在轻微的产甲烷作用,但并不影响有机物的水解和酸化,也不影响两相系统的运行效果。     

废陶瓷表面改性制作污水处理吸附材料

实验通过乙酸-三氟丙基三甲氧基硅烷液相处理粒径约6～8mm的废陶瓷,对废陶瓷表面进行改性,并比较改性前后废陶瓷表面的疏水性,考察吸附效果;以处理前后水样的COD为处理程度的表征指标,通过实验,比较不同条件下的吸附特性。