大型空分设备主换热器温差增大的原因分析

<正>目前,可逆式流程空分设备渐渐地被分子筛流程所代替。可逆式流程空分设备切换式换热器除了气体间的热交换,还要清除水分、CO2,而分子筛流程空分设备中的主热交换器(以下简称“主换热器”)只需进行     

空分设备主换热器增压通道冰堵故障分析及处理

由于膨胀机增压端后冷却器内漏,30000 m3/h空分设备在临时停车再开车时出现了主换热器增压通道阻力增大现象。采取临时停车对增压通道进行局部加温的方法未能排除故障,后启动空压机,对主换热器部位进行加温解冻才解决问题。简介主换热器增压通道冰堵后的参数变化情况,介绍堵塞通道解冻的具体过程。     

空分设备主换热器堵塞的原因及处理

因KDON-350／900型空分设备分子筛纯化系统前预冷器发生故障，导致水分和二氧化碳进入主换热器，并堵塞主换热器的通道。详细介绍了解决该故障的具体操作方法和步骤，简述了预冷器发生故障时的操作方法，以保证空分设备的正常运行。     

40000m~3/h空分设备主换热器泄漏分析及处理

介绍了40000m3/h空分设备钎焊板翅式换热器运行中发生的内漏和外漏故障,分析了原因及处理措施。     

宝钢“60000”空分主换热器泄漏分析与处理

事故经过2 0 0 0年 1月 10日上午 8∶30 ,上海宝钢制氧分厂 6 0 0 0 0ｍ3/ｈ内压缩空分设备 (六号机 )点检人员发现空分塔冷箱换热器的顶部封气筒内喷出珠光砂 ,经测氧仪分析漏出气体含氧量从原来的 0 %上升到 33%～ 36 % ,初步确认保冷箱内有泄漏点 ,停机后立即组织有关人员     

空分设备主换热器堵塞的原因及处理

因KDON-350/900型空分设备分子筛纯化系统前预冷器发生故障,导致水分和二氧化碳进入主换热器,并堵塞主换热器的通道。详细介绍了解决该故障的具体操作方法和步骤,简述了预冷器发生故障时的操作方法,以保证空分设备的正常运行。     

空分设备主冷液氧中油含量高的处理

介绍了空分设备主冷液氧中油冷量高的原因和处理方法,同时分析了冷却水水质对空分设备安全运行的影响。     

一起空分设备主换热器过冷故障的分析

在KDON-6000/3500型空分设备调试过程中,由于经验不足、操作不当,造成主换热器发生过冷故障。停运一台膨胀机,采用液氧返充操作使空分设备恢复正常工况。介绍故障发生经过和原因分析过程,以及防止同类故障再次发生的预防措施。     

20000m~3/h空分设备主换热器泄漏分析及处理

20000m3/h空分设备因增压机后冷却器泄漏,冷却水进入铝制板翅式换热器的低压膨胀空气通道,并产生冰堵,使其泄漏,产品氮的纯度由2×10-6O2下降到147×10-6O2。通过对空分设备的流程和换热器结构的分析,正确判断了泄漏情况;在此基础上对换热器进行了修复,空分设备产品氮纯度达到了设计值。     

主换热器进油后的清洗

对于空分设备,油脂是影响安全的一大隐患。虽然油脂的危险性小于乙炔,但是在液氧中也有爆炸危险性。油脂在液氧中以固体析出,粘附在管壁上,形成红棕色的胶状物质,就形成了“液氧炸药”,当达到一定厚度,即可发生爆炸。油脂分解爆炸所产生的能量约41．3kJ／kg,相当于硝基     

双层主冷空分设备调试中的正确操作及分析

介绍了双层主冷空分设备初次调试中出现的氧、氮产品不达标、主塔工况波动大以及制氩系统工况难以建立的现象及原因,采取相应措施后,空分设备调试成功。     

关于内压缩流程空分设备主换热器热端温差的讨论

分析了内压缩流程空分设备主换热器热端温差对膨胀空气量和高压空气流量及压力的影响,提出选取合适的主换热器热端温差,可以使得空分设备的总功耗达到最小;提出随着内压缩流程空分设备液体比例的增加,适当选取较小一些的主换热器热端温差是有利的;分析了气体膨胀机效率和使用全液体膨胀机对热端温差选取和高压空气压力的影响。     

内压缩流程空分设备高压板翅式换热器空气通道堵塞的分析

介绍了15000m3/h内压缩流程空分设备高压板翅式换热器空气通道被冰堵的故障现象,详细分析了故障原因,并阐述了查找过程和处理措施。     

主换热器通道堵塞原因分析和处理

分析了30000m3/h空分设备主换热器通道堵塞故障原因,确认是由于膨胀机增压侧激冷水冷却器泄漏造成,对泄漏问题进行了处理,同时对空分设备进行大加温,以保证空分设备正常运行。