喷射混凝土用促凝剂

这种喷射混凝土用促凝剂的组成如下(重量％):超快凝水泥20～60％,高铝水泥10～40％,碱金属碳酸盐5～35％,铝酸钠5～30％,消石灰1～20％。这种促凝剂的优点是存放寿命长,使用少量促凝剂即可促进水泥砂浆和水泥混凝土的凝固。例如,将超快凝水泥50％,高铝水泥20％,碳酸钾20％,铝酸钠5％和消石灰5％混合成促凝剂。将高铝水泥500克,上述促凝剂40克和水160克混合均匀后,再同细集料1500克混合成混凝土混合物。细集料的含水量为6％。这种     

促凝剂防止混凝土结冰

寒冷的天气进行混凝土施工,容易产生早期结冰损坏混凝土;即使混凝土不结冰,低温也会推迟凝结时间和延长硬化时间,砌块脱模慢且强度发展也缓慢。低温促凝剂可用于混凝土浇注时且暴露在环境温度低于冰点的情况下。该外加剂能加速凝结,增加早期和后期强度。含有这种外加剂的混凝土放置在20℉的     

用亚硝酸钙作混凝土促凝剂

以亚硝酸钙作混凝土促凝剂对混凝土中的钢筋能起到缓蚀作用和良好的防冻、防锈及增强作用 ,但需增加成本５ %左右 ,因此 ,以往它仅用于要求较高的公路、车库大楼、桥梁等钢筋混凝土结构。由于以往亚硝酸钙生产采用石灰乳吸收硝酸尾气、亚硝酸钠（铵）与石灰乳复分解的方法 ,生产规模小 ,产品质量差。随着建筑业的发展 ,亚硝酸钙生产采用氨氧化法不但可以较大规模生产 ,同时产品质量也得到了提高。亚硝酸钙在混凝土中添加２ %可使桥梁使用寿命延长１５年以上 ,抗压强度增加１０～２５ＭＰａ。联系电话 :０３１５ -２２２６２２８用亚硝酸钙作…     

一小时推定混凝土强度的促凝剂

本文介绍了一种１小时推定混凝土强度的复合促凝剂及其试验结果。     

地下工程用促凝剂

酸性二氧化硅水溶液可以用作地下工程用的混凝土促凝剂。在制造这种混凝土促凝剂时,使预先用水稀释的酸溶液同硅酸钠溶液进行化学反应,所得的酸性二氧化硅水溶液就可以直接用作混凝土促凝剂。例如,先将8.25%的 H_2SO_4同31.75%的水混合成 H_2SO_4溶液,并将30%的硅酸钠同30%的水混合成硅酸钠溶液,再将硅酸钠溶液     

喷射水泥混合料的促凝剂

这种喷射水泥混合料用促凝剂由铝酸钙20—50％(重量),碱金属碳酸盐20—40％,硫酸钙和(或)碱性碳酸镁5—30％和碱金属铝酸盐5—20％组成。例如在水灰比为6:10,灰砂比为1:4的水泥砂浆中,加入7％由下列组分组成的促凝剂:C_3A40％,Na_2CO_320％,CaSO_4·0.5H_2O     

熔融铝酸钙促凝剂的水化

为了阐明熔融铝酸钙促凝剂的促凝作用,研究了不同CaO/Al_2O_3摩尔比和掺不同微组分的该种促凝剂的水化活性与促凝特性间的关系,并与结晶铝酸钙进行了对照实验。有关研究结果如下:a)熔融铝酸钙能在CaO/Al_2O_3摩尔比高达2.5的条件下形成,这种非晶态铝酸钙结构中的Al_2O_3为γ型,而结晶铝酸钙中则含有α型Al_2O_3。通过熔融热估算,熔融铝酸钙潜在的水化活性比结晶铝酸钙高。并且其熔融热将随诸如BaO这样的微组分加入而增大。b)当适量Na_2Al_2O_3、Al(OH)_3、CaO、Na_2CO_3和CaSO_4等加入铝酸钙并与水泥浆体混合,仅7％的促凝剂就能使浆体在加水30秒后迅速凝结,其中促凝作用最强的是在含有BaO的熔融铝酸钙时。c)根据水化特性结果,可以明确铝酸钙促凝剂的促凝作用在钙矾石和单硫盐共存且由单硫型水化硫铝酸钙逐渐转化为钙矾石的情况下比促凝剂加入后立即全部生成钙矾石更强。     

一种新型的无氯促凝剂

氯化钙对混凝土中钢筋的腐蚀作用,促使人们去开发无氯促凝剂。含有硫氰酸钠的无机盐就是这样的一种外加剂。业已证明,这种无氯促凝剂在环境温度低达-7℃时,仍对混凝土具有促凝作用,从而减少了混凝土冬期施工的某些基本的需要,例如在工地设置取暖器和严格的保温措施。在180毫米×300毫米×300毫米混凝土斌件的顶面,用15%氯化钠的     

硫氰酸钠──崭新的无氯促凝剂

硫氰酸钠──崭新的无氯促凝剂１前言氯化钙对混凝土中钢筋的腐蚀作用，促使人们去开发无氟促凝剂。含有硫氰酸钠的无机盐就是这样的一种外加剂。业已证明，这种无氯促凝剂在环境温度低达－７℃时，仍对混凝土具有促凝作用，从而减少了混凝土冬季施工时在工地设置取暖器和...     

普硅发泡水泥促凝剂及配合比的研究

以42.5R普通硅酸盐水泥代替42.5快硬硫铝酸盐水泥制备密度约200 kg/m3的普硅发泡水泥,研究了Al2(SO4)3、Ca Cl2、三乙醇胺和Na2CO3对其的促凝效果,分析了相关作用机理,最终确定了最佳促凝剂及发泡水泥配合比。结果表明:以2.5%(水泥质量比,下同)Na2CO3+0.04%三乙醇胺组成的复合促凝剂为最适宜促凝剂;普硅发泡水泥的最佳配合比为水泥100 g、水灰比0.45、发泡剂6.5%、2.5%Na2CO3+0.04%三乙醇胺、稳泡剂3.0%、聚羧酸减水剂0.7%、硬脂酸钠2.0%,此时试样密度为204 kg/m3,28d抗折、抗压强度分别为0.22 MPa和0.5 1MPa,导热系数为0.057 W/(m·K),体积吸水率6.6%。     

用作高铝水泥促凝剂的锂盐

<正> 在高铝水泥中添加少量碱金属盐可对其凝固性产生相当的影响。本文对盐的浓度、阴离子的化学性质及碱金属阳离子的类型所产生的影响进行了研究。分别测量了高铝水泥在未添加和添加锂阳离子和其它碱金属盐时的抗折、抗压强度。锂阳离子对凝结时间的影响大于     

菱镁制品低温早强促凝剂作用机理分析

菱镁胶凝材料在20℃以上的生产环境具有快硬的特点,但在环境温度低于15℃时,1d的硬化强度只有28d的10%,低于5℃时存在无法脱模的问题。为使菱镁制品能在较低温度下正常生产,试验研制出一种菱镁制品低温早强促凝剂。介绍该早强促凝剂的作用机理、技术性能、掺量特点及在低温生产环境下促进菱镁制品强度发展的作用。     

无机渗透和促凝剂在石材防水中的应用

正多孔石材如大理石、花岗石等,其表面存在无数微孔,特别易渗透水。渗透水受气候等影响,反复干燥—吸水循环,成为建筑物外墙的大理石、花岗石龟裂损害的主要原因。大理石和花岗石这类多孔质材料的防水方法常采用表面涂覆有机硅树脂、聚氨脂树脂、环氧树脂等有机化合物、无机化合物与合成树脂乳液并用注入和无机化合物渗透。就表涂覆法而言,该方法应用较普遍,但有机化合物受阳光紫外线等影响,出现劣化现象,损害外观。就合并注入法而言,由表面注入渗透,还存在多孔质材残留小空气泡部分的防水处理问题。就无机物渗透法而言,干燥时接近     

不同促凝剂对高铝浇注料作用效果的影响

研究了氯化钙、聚合氯化铝、氯化铝和氯化镁等4种促凝剂对M-S-H结合高铝浇注料浆体Zeta电位、电导率和表观黏度的影响及作用机理。试验结果表明:1)与其他3种促凝剂相比氯化钙压缩双电层作用较明显;降低ζ电位绝对值的作用主要在于碱金属离子与六偏磷酸根发生反应以及碱金属离子与粒子表面负电荷产生电中和反应。2)对于六偏磷酸钠分散的高铝基M-S-H结合铝镁浇注料,氯化钙作为促凝剂较合适。     

利用三乙醇胺下脚作无熟料水泥助磨促凝剂

为了落实伟大领袖毛主席关于“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针,配合人防施工的需要,在一九七一年初,上海纺织科学研究院自制了一台φ0.9×3米的球磨机和建了一个2×5米的烘干坑,在洋泾水泥厂、同济大学等单位的协助下,生产了几百吨质量较好的石膏化铁炉渣无熟料水泥,水泥标号一般在500号以上,有的可达700多号。用这种水泥拌制的混凝土标号也可超过300号。在生产试验过程中,利用了三乙醇胺     

菱镁胶凝材料低温早强促凝剂的试验研究

指出了菱镁胶凝材料的技术性能和反应机理,分析了菱镁胶凝材料低温早强促凝剂的掺量特点和作用原理,总结了试验研究过程。     

促凝剂对植物材料与水泥混合物水化温度的影响研究

为研究促凝剂对植物材料与水泥相适性的影响,采用水化温度测试方法,从不同的促凝剂、促凝剂不同用量及不同植物材料这3个因素对植物材料与水泥相适性影响进行了比较分析。结果表明,促凝剂对植物材料与水泥相适性有较好的改善作用,在植物材料与水泥的混合物中添加约5%(占水泥比重)的氯化钙最适合促进水泥的水化。试验结果为更好地生产水泥刨花板提供了选择。     

热采井固井水泥含氯促凝剂作用机理研究

含氯促凝剂曾在稠油热采井固井中得到应用,但高温下对油井水泥石性能的影响及机理却未得到深入研究。评价了不同加量及种类的促凝剂对加砂水泥石抗压强度的影响,并深入考察了含氯促凝剂对加砂水泥石抗压强度的影响,结合X–衍射和电镜扫描分析了含氯促凝剂加砂水泥石高温前后水化产物组分和微观形貌变化,探讨了含氯促凝剂对加砂水泥石结构变化的作用机理,结果表明:水化产物硬硅钙石是水泥石高温后强度不衰退的主要原因,当温度超过230℃时,水泥石水化产物组分受到氯离子的影响,生成了新的斜长钙石组分,改变了水泥石微观结构,是水泥抗压强度急剧衰退的主要原因。     

普通混凝土、高强混凝土与高性能混凝土

混凝土100多年来的应用与发展过程也是强度与性能不断提高的过程。按其强度和性能提高划分其发展过程，混凝土可以简单地划分成普通混凝土、高强混凝土和高性能混凝土。要提高混凝土结构的耐久性，延长使用寿命，最重要的是提高混凝土强度和性能，故高性能混凝土成为今后混凝土技术发展的方向。