配料秤改造及维护

我厂1996年投产的一线水泥生产线生料配料采用清大HCS工控核子秤，而1999年投产二线的生料和熟料配料则采用深圳某公司的核子秤。经过多年的使用后，核子秤内部元件开始老化并出现一系列问题，生产厂家已经不生产这种产品，备件无法买到，放射源铅罐上的定位销开关已经损坏，给人身安全和环境造成了隐患。同时，一线的配料秤依旧采用落后的滑差电动机调速。为了改变这种状况，厂里经过多方面的考察，确定对核子秤控制系统改造为电子皮带秤控制系统。     

配料控制系统中变频器的调试及应用

我公司在2002年使用南宁某公司开发的水泥厂微机自动控制系统和安邦信变频器对原有的配料系统进行改造，代替原滑差电动机控制的配料皮带秤（粉煤灰采用螺旋秤控制）。     

失重秤水泥配料控制系统的选型

M90S失重秤配料控制系统自1990年推出以来,以精度高、节电、不死机、不失控等特点,以较快的速度得到普及。M90S失重秤已成为水泥、建材行业自动配料的重要生产设备。现在,山东、江苏、河北等省市用较多,陕西省只有很少部份企业在使用或准备使用。M90S、M190S、M990S已形成系列,本文以某计算机应用研究所生产的系列失重秤中的M90S(国家建材局优选配料设备)为例,对其原理、特点等作如下介绍,以便选型。     

直流调速秤改变频调速获成功

河南省平顶山星峰集团有限责任公司的两台Φ3×9m的水泥磨及3台TKM25辊磨生料配料系统中,均采用了引进技术、国内生产的DEL081376型直流调速秤。 2000年3月以来,2号水泥磨熟料调速秤直流电机和可控硅直流调速器(GCB—6422)连续出现     

熟料配料秤传感器的代换

<正>我公司水泥粉磨车间配料系统使用的13路微机调速皮带秤的传感器距离熟料很近,只有230mm。由于熟料温度很高,有时达到260℃,致使其中6路秤的150kg压力传感器因为高温屡次损坏(实测传感器的温度80℃以上),于是我们采用闲置的300kg拉力传感器进行代换,并取得成功。     

优化配料方案提高立窑熟料质量

水泥新标准的实施,使本来就竞争激烈的水泥行业形势更加严峻,而立窑企业首当其冲。强化内部管理,依靠技术创新,从配料方案、煅烧技术、粉磨技术及混合材掺配技术等方面提高水泥实物质量,尤其是提高熟料质量成为立窑企业近期适应新标准得以生存,长期得以发展的首要任务。为此,我们对某厂Φ２．５m×８．５m机立窑进行了技术攻关,取得了较好的效果。下面将攻关内容介绍给同行供参考。１原配料方案原材料化学成分见表１。表１原材料化学成分％名称LossSiO２Al２O３Fe２O３CaOMgOSO３CaF２含砂量水分石灰石４１．８８２．５５０．…     

用软件程序替代配料秤控制仪表系统的开发应用

天山水泥股份有限公司（以下简称我公司）二分厂原料制备、7号水泥磨配料设备均为进口设备，从1992年使用至今已14年，不但设备开始老化，备件在市场上也已经不再生产，配料秤控制仪表一旦出现问题（一台配料秤仪表在2．5万元以上），其所在工艺的质量将无法控制，而如果更换新的配料设备，则投入太大。2002年我公司扩建技改，使用了昆腾系列的自动控制系统，     

MCS—I失重秤微机配料控制系统标定和维修

MCS—Ⅰ失重秤微机配料控制系统(以下简称配料系统)因其对环境粉尘要求低、控制准确等优点,而被越来越多的中小型水泥厂采用。定期标定和检测维修是保证该配料系统正常运行的重要工作。下面就这一机型的标定方法和用数字万用表测试的方法作一介绍。     

ATM—68000微机配料秤的应用与维护

我公司水泥厂于1995年和1996年在生料粉磨和水泥粉磨系统各安装了1台ATM－68000型微机配料秤,不仅提高了的准确度和生料CaO和Fe2O3的合格率,而且还大大降低了工人的劳动强度。但是微机配料秤的称量、给料全部由微机完成,维护、检修较传统配料秤复杂。笔者总结几年来的生产实践,对微机配料秤的维护作一介绍。     

优化熟料配料方案提高熟料强度

为了获得较高的熟料强度、良好的物料易烧性,以及易于控制生产,选择适宜的熟料三率值是非常必要的。为此,本文将根据我厂２０００ｔ／ｄ窑尾带５级双系列旋风预热器和ＤＤ型分解炉的预分解窑（Φ４ｍ×６０ｍ）近几年的实际生产数据进行统计,寻求熟料强度与熟料三率值的关系。１根据熟料强度确定理论ＫＨ值的最佳范围众所周知,Ｃ３Ｓ是熟料的主要矿物,在水泥水化过程中水化速度较快,对熟料的３ｄ（Ｒ３）、２８天（Ｒ２８）强度起着关键性的作用。而在实际生产控制中,熟料中Ｃ３Ｓ的含量,是由熟料的ＫＨ值来决定的,去掉因ｆＣａＯ存在而未形…     

熟料粉磨配料工艺的改进

我公司生产的普通硅酸盐水泥 ,原来使用混合材为火山石,为提高质量及降低成本,现在改用活性更好的粉煤灰.     

水泥配料秤的改造

1 配料秤概况冀东水泥股份有限公司＃2生产线为我国第1条4000t/d的国产示范化水泥生产线,其水泥配料秤控制原理见图1,采用的是经过改造的原民主德国的二手设备。图1 配料秤的控制原理该设备陈旧,控制落后。系统采用单回路控制,无流量调节器,系统的流量给定值和反馈值都给到     

用泥灰岩配料生产优质熟料

我公司1200t/d熟料生产线于2001年12月8日正式投产。窑规格为3.2/3.5m×52m,分解炉形式为N KSV型。在原有立窑配料的基础上,回转窑生料采用四组分配料:石灰石、泥灰岩、铝矾土、铜矿渣。配料系统由率值控制系统及配料执行微机组成,各种原材料化学成分见表1。由于使用了泥灰岩配     

改进配料方案 提高熟料强度

1.问题提出 近年来,我厂为了达到提高水泥早期强度的目的,采用了高KH值、较高P值的配料方案。由于我厂粘土中Al_2O_3含量低,为了提高P值,不得不增加页岩、白泥等作铝质校正原料,这使得生产工艺较为复杂,加上原材料的增多,使生料的成分波动较大,难以控制。特别是象我厂这种高径比较小的短粗型立窑(矽2.5×8.5m),采用高KH值、较高P值配料方案时,出窑熟料常常会出现漏生、     

斗式秤配料控制系统的改造设计与安装与调试

通过对江苏天山集团湖山公司斗式秤配料控制系统改造总体方案的逐项分析、研究,形成了完整的技术方案和主要电路及PLC控制程序、控制画面的组态等详细的设计思路,并在实际完成系统的设计及安装的基础上拟定出符合系统要求的调试方案。改造后的系统实际运行证明,该系统的改造方案合理,改后系统运行稳定,配料控制精度满足要求。     

磷渣配料提高熟料的质量

1湿法窑 我厂于 1999年 12月起在湿法生产线进行磷渣配料试验, 1号窑：Φ 3. 0m/2. 5m× 90m; 2号窑：Φ 3. 0m× 101m。首先在生料中按 5％的比例加入,考虑到磷渣的加入会使液相提前出现,容易引起结皮、长圈,在配料时降低熔剂矿物,试烧的结果比较理想,生料易烧性较好,熟料结粒细小较均匀,窑的热工制度稳定,产量有所提高,煤耗降低约 10％左右,熟料的 fCaO低,强度较高。为摸索磷渣最佳掺量, 2000年 6月至 9月,按 3％、 7％、 9％试验,在 3％时煅烧效果不太明显,掺 7％、 9％时熟料结粒粗大,易出现黄心料,易长厚窑皮,同…     

低铝高铁配料生产优质硅酸盐水泥熟料的体会

1前言人们对高铁配料方案已形成了烧成范围窄、易结块、粘边、影响立窑的正常银烧、熟料强度低等概念。其实不然，根据我厂近几年高铁配料方案生产道路水泥的生产实践，只要对生料配料方案进行适当的调整，并且采用相应的生产工艺和操作措施，稳定人窑生料化学成分，仍可生产出     

调整配料 促进熟料早强

我厂现有4台Φ3m×88．65m和1台Φ3．95m×140m湿法回转窑,长期以来,一直延续"一高二低"的传统配料方案,其化学成分和矿物组成相对稳定、合理。但由于矿山资源品位差,工艺条件落后,工序质量波动大,特别是熟料早强偏低等诸多不足,导致新标准在我厂实施存在较大困难。为此,我们尝试通过调整配料来促进熟料早强,取得了较好的效果,现将试验情况归纳如下。1 试验调整措施1．1　基本思路 对近年来我厂熟料的化学成分和矿物组成的统计分析发现：原有"一高二低"的配料方案中,熔剂矿物总量偏高,且CA和CAF含量匹配不合理。因此,确定调…     

变频调速秤的升级

我厂现使用的配料控制系统在自动控制理论上属开环控制系统，是一种比较低级的控制模式。从2002年起，我厂生料与制成车间，均采用粉煤灰配料方案，从水泥的生产工艺上看，粉煤灰的成分受排放方式、燃烧方法与回收形式等多种因素的影响，即使是同一电厂排放的粉煤灰也很不稳定，成份波动较大，工艺要求计量的精确度必须提高。