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论述了振动时效的原理和工艺方法,比较了振动时效和自然时效、热时效在消除工件内部产生的残余应力优缺点,指出了振动时效在各类典型工件中应用的措施和经济效益。 相似文献
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构件中的残余应力是一种不稳定的力学参量,它的存在使得构件在循环应力或外界条件改变时,工件局部产生大的塑性变形,尤其是大型焊件,从而影响工件的正常使用。而振动时效就是利用激振器以机械的方式向工件辅入能量,并利用共振原理,激迫工件在固有频率附近振动或共振,使振动应力与工件内部应力叠加,使材料晶体内部产生细小的塑性变形,从而降低并均化残余应力,获得类似于热时效的效果。下面就将我们研制成功的纵梁振动时效工艺作一简单的介绍。 相似文献
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振动时效(缩写VSR)又称振动消除应力,旨在通过控制激振器的激振频率,使工件发生共振(最多数十分钟),让工件产生适当的交变运动并吸收部分能量,以致内部发生微观粘弹塑性力学变化,从而降低工件的局部峰值应力和均化工件的残余应力场,最终防止工件的变形与开裂,保证装配尺寸稳定性。振动时效机理是由于振动过程中金属材料内部的位错滑移产生微观塑性变形,使残余应力得以释放。 相似文献
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张勇 《机械工人(冷加工)》2003,(9):42-43
工件在铸造、焊接和切削加工和使用过程中,由于受热冷、机械变形作用,在工件内部产生残余应力,致使工件处于不平稳状态,降低工件的尺寸稳定性和机械物理性能,使工件在服役过程中产生应力变形和失效,尺寸精度得不到保证。为了消除残余应力,过去通常采用热时效和自然时效。自然时效虽不耗能,但周期太长,占地面积大,不适应大批量生产;热时效通过把工件加热到相应温度,在热状态下加速应力释放,其周期较自然时效大为缩短,应用广泛;但是退火炉造价高,使用费亦高,且占地 相似文献
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振动时效是我国重点推广的“高效、节能、环保”技术,是通过振动的形式给工件施加一个动应力,当动应力与工件本身的残留应力叠加后,达到或超过材料的微观屈服强度时,工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形,同时降低并均化工件内部的残留应力,最终达到稳定工件尺寸与几何精度的时效处理高新技术。其对于企业提高产品质量,降低时效成本,提高生产效率,以及解决燃煤热时效对环境污染等问题,具有重要意义。 相似文献
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《机械设计与制造》2013,(9)
曲轴作为内燃机核心部件,质量的好坏将决定内燃机的性能的高低。而曲轴加工过程中产生的残余应力会直接影响到曲轴的质量。目前常用的曲轴消除残余应力的方式热时效方式的处理时间长、能耗高的缺点一直无法有效解决,特别有些曲轴还无法运用热时效的方式消除残余应力。而振动时效是消除工件残余应力的一种有效手段,避免了热时效的缺点。依据工件内部的残余应力和振动产生的动应力的叠加达到或超过材料屈服强度的"Wozney&Crawmer"准则,求出在激振器以轴弯曲振动固有频率激励下轴类零件产生弯曲振型的主共振,解决现有装置产生动应力达不到消减残余应力要求的难题,且轴两端变形量也有很大提高,同时轴的动应力分布更加均匀,从而能有效地消减轴类零件的残余应力。 相似文献
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国家经贸委节能信息传播中心 《中国设备工程》2001,(8):47-47
一、振动时效节能原理 热时效是将工件加热、保温、冷却,消除工件内应力,一般情况下每炉工件加热时间为16h,保温、冷却时间为8h,能耗大。 振动时效工艺通过专用的激振设备使工件振动,产生的动应力与工件内部原有的残留应力相叠加,达到均化内应力,减少工件变形的效果。其耗能设备仅为振动机械(电机),且一般处理一个工件仅需0.5h左右,时间短、能耗小。 二、监测情况 二重集团用振动时效代替热时效,节能效果十分显著,大大降低了时效处理工艺的能源费用,降低生产成本,提高了产品竞争能力,下面是我们对该项目实施监测后的分析结… 相似文献
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通过频谱谐波时效与热时效在去应力率,稳定工件尺寸精度,提高工件抗变形能力,从经济、环境效益和综合等方面的对比,体现频谱谐波时效技术的优越性,用试验和数据证明频谱谐波时效可以完全取代以消除应力为目的的热时效。 相似文献
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振动时效动应力参数选取的探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
这里根据非对称循环载荷下的古得曼(Goodman)应力范围图,分析了在不同初始残余应力(平均应力)前提下,构件振动时效时动应力的选取应满足的条件。使当前普遍被认可的动应力参数选取原则(σ动 σ残Eσs;σ动Fσ-1)更加具体可操作化,并对其进行了修正。 相似文献
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21世纪高效节能环保高新技术--振动消除应力技术 总被引:6,自引:0,他引:6
振动消除应力是消除构件残余应力,获得尺寸精度稳定性的一种工艺方法,介绍了振动消除应力技术的原理和特点及其应用范围与应用实例。 相似文献
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振动时效测控装置是一复杂的整体,其中数据处理及激振器是其重要组成部分,激振器工作时的参数取决于工件的本身特性,数据处理的正确性决定了整个系统工作的有效性和稳定性。论文研究一种采用振动时效方法降低、消除、均化金属构件的残余应力的测控装置,此装置采用单片机控制,调速方式为交流变频调速,激振器由交流电动机驱动。 相似文献