基于低碳制造的机械加工工艺评价模型及应用

在分析相关文献的基础上,探讨了基于低碳制造的机械加工工艺规划体系,为实现机械加工过程中缩短加工时间、降低制造成本、提升生产质量、提升资源效率和减少环境污染的目标,设计了基于低碳制造的机械加工工艺方案的评价指标体系。并运用TOPSIS方法,构建基于低碳制造的机械加工工艺方案的评价模型,综合评价备选的低碳制造产品的工艺方案,以获得最优低碳产品制造工艺。最后,通过制造企业实际案例,综合评估了低碳制造的工艺方案,验证评价模型的可行性。     

常用加工制造工艺资源环境属性数据库系统研究

工艺的资源环境属性研究是绿色工艺规划技术的关键环节之一.现有许多工艺数据库缺乏对工艺资源环境属性因素方面的考虑,难以支撑绿色制造工艺规划技术的实施.运用绿色制造的思想,构建了基于B/S的常用加工制造工艺资源环境数据库系统,详细阐述了该数据库系统的体系结构并对工艺资源环境属性的量化方法及其实现方式进行了研究.     

面向绿色制造的工艺规划数据库系统研究

绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式。面向绿色制造的工艺规划是绿色制造研究的关键技术之一，如何有效地为绿色制造工艺规划的实施提供必要的信息支撑是目前研究的难点之一。运用绿色制造的思想，构建了面向绿色制造的工艺规划数据库系统，提出了一种具有分布式存储和处理数据以及便于扩充的B／S体系结构，并详细阐述了该数据库系统的组成及其绿色特性、数据库系统开发的关键技术。结合一案例对构建的数据库系统的结构和功能进行了应用，对其可行性进行了验证。     

机械加工工艺过程资源环境属性清单分析与评价

根据机械加工工艺过程资源环境属性,分析了制造工艺过程清单分析步骤,并基于工艺的IPO过程模型,详细描述了清单分析评价指标建立过程与数据获取、评价方法。根据上述步骤和评价方法,建立了某刨削工艺清单分析表,综合评价该工艺的绿色性,从而为改善其资源消耗和环境影响提供依据。     

基于IMPACT2002+的机械加工过程资源环境影响评价方法研究

为了科学地反映机械加工过程资源、能源以及环境排放情况,提出一种基于CML2001中间类型方法和Eco-indicator99损害类型方法相结合的IMPACT2002+生命周期影响评价方法。通过对中间环境影响指标和4种环境损害指标进行分析,建立机械加工过程资源消耗和环境排放数据量化、分析与评价体系以及评价模型;通过中间类型影响和损害类型影响的对比分析,可以更好地反映机械加工过程中资源消耗和环境排放情况以及环境影响与工艺的关系。以某机床厂全数控凸轮轴磨床零件丝杆螺母座的制造工艺过程为例,验证了该评价模型与评价方法的可行性。     

机床零部件生命周期碳排放评估与减排策略研究

制造业是我国碳排放的主要源头,机床作为制造业的工作母机,减少其主要零部件制造关键环节的碳排放,是实现我国2020年减排任务的关键。针对机床典型零部件的全生命周期过程及其关键碳排放环节,分析机床零部件生产阶段、加工阶段、使用阶段、回收处理阶段、运输阶段的碳排放情况,提出了基于机床零部件生命周期的碳排放系统运行模型。并重点分析了包括零部件毛坯生产工艺、热处理工艺以及机械加工工艺的整个生产加工过程碳排放情况,建立了基于物料流、能量流、环境排放流的碳排放量化模型,可用于识别和分析各个阶段的碳排放情况。以某企业常用的机床典型零部件主轴套筒作为实例开展研究,计算其生命周期过程的碳排放;基于碳排放对生产加工工艺参数、加工工艺方案进行了分析与优选,提出了相应的减排策略可为我国机床零部件碳排放提供量化方法和思路,进行有针对性的节能减排。     

基于低碳制造的机械加工工艺评价模型及应用

现阶段,为了提高机械加工制造的效率,同时也要不断地降低制造成本、提高加工质量、降低环境污染等,设计人员对机械加工需要从低碳制造的角度进行工艺评价。本文主要在构建低碳制造机械加工工艺评价模型的基础上,选取最佳的工艺方案,实现了低碳制造工艺上的发展。     

电梯零/部件机械加工工艺绿色评价决策研究

绿色制造即在机械加工过程中综合考虑资源消耗和环境影响等因素,其中绿色评价技术是绿色制造的重要组成部分。按照生命周期评价(Life Cycle Assessment,LCA)的步骤对电梯零/部件机械加工中各工序过程进行环境友好型评价。采用数据包络分析(Data Envelopment Analysis,DEA)法评价各工序的相对绿色有效性,将每道工序当作一个决策单元,建立多投入和多产出的数学模型,此模型不但给出了各工序的绿色度,而且指出了影响绿色度的主要因素。结合某企业电梯零/部件铁芯机械加工过程中各工序的绿色性评价,验证该方法的有效性。     

基于生命周期的机床绿色制造关键技术研究

针对在机床行业中正在系统全面实施的绿色制造技术,围绕机床产品生命周期进行了研究。探讨了从机床的绿色设计、绿色加工工艺、机床的再制造、机床的回收再处理以及机床的数控化和智能化等绿色制造的过程,以期对我国机床行业绿色制造的发展具有一定的促进作用。     

基于熵权TOPSIS法的机械加工绿色工艺方案决策

绿色制造中的工艺方案选择是一个复杂的多目标决策问题。为了能够选择最优的绿色工艺方案,提高企业效益,提出了基于熵权TOPSIS法的机械加工绿色工艺方案决策方法。首先,结合决策指标体系建立的原则和绿色制造决策框架模型,建立了绿色工艺方案决策指标体系;然后,采用熵权法确定指标的权重,并将熵权法与TOPSIS法相结合,建立了基于熵权TOPSIS法的机械加工绿色工艺方案决策模型;最后,以自卸车举升梁的3种机械加工工艺方案为例,验证了该模型的可行性和实用性。     

《机械工程学报》英文版2003年第16卷第4期目次、摘要预告

一种车间环境中降噪型调度安排方法及其应用研究 刘飞 曹华军 (重庆大学制造工程研究所 重庆 400044) 张华 阎春平 (武汉科技大学)(重庆大学) 降低车间环境噪声是绿色制造过程的重要组成部分。在机械加工车间环境噪声中,机床噪声是主要的污染源之一。研究发现:通过工件与机床之间的合理调度和安排,可以显著降低车间总体噪声。基于以上发现,建立了一种车间环境中降噪型调度安排模型,并对模型在实际中的应用进行了讨论,最后通过实例分析验证了所提出的方法与模型的有效性。关键词:绿色制造 车间降噪 调度安排中图分类号:TH186     

模糊综合评判法在绿色工艺方案决策中的应用研究

综合考虑制造过程中的环境影响和资源消耗，对绿色制造中的绿色工艺方案决策进行分析。运用模糊综合评判法建立绿色工艺方案决策的评判模型。决策实例的应用验证了所建模型与所用方法的正确性和适用性，并对进行绿色工艺方案决策的研究具有实际意义。     

面向绿色制造的机械加工系统任务优化调度模型

机械加工系统是车间层实施绿色制造的主体之一,对加工任务进行优化调度可以减少机械加工系统所产生的环境影响和资源消耗,是改善机械加工系统绿色性(即资源消耗和环境影响特性)的途径之一.基于此对面向绿色制造的机械加工系统任务优化调度问题进行研究,构建其框图模型及数学模型,该模型能对调度问题的整个优化调度过程及所涉及的各种要素之间关系进行描述.结合机械加工系统的资源消耗和环境影响特性,建立该模型的目标体系,该体系包括优化调度问题所涉及的各个子目标,并对子目标的内容进行描述.最后通过案例,对面向绿色制造的机械加工系统任务优化调度模型进行应用分析.     

基于BP神经网络的集装箱制造过程绿色度评价研究

针对目前集装箱制造过程没有专门的绿色度评价体系与方法的问题,通过对集装箱制造过程进行分析,初步建立集装箱制造过程绿色度评价指标体系。基于调查问卷的方法对指标体系进行确定,并作为BP神经网络模型输入构建BP神经网络模型,对BP神经网络模型进行训练。基于某集装箱制造厂的实测数据对集装箱制造过程绿色度进行评价,结果表明所构建的模型能够反映集装箱制造过程的绿色度水平,给集装箱制造过程的绿色度评价提供了一种方法。     

面向绿色制造的工艺规划支持系统及应用

针对绿色制造研究中缺乏明显改善环境友好性的实用方法和工具的问题,开发了一种面向绿色制造的工艺规划支持系统。该系统主要由工艺要素选择、工艺过程优化和工艺方案绿色性评价3个功能模块,以及相应的模型库组成。支撑数据库主要提供各种绿色特性数据,包括工艺绿色特性数据库、工艺清单数据库、机床数据库、刀具数据库和切削液数据库等。在数据库和模型库的支持下,对工艺过程中的原材料消耗、辅助原材料消耗、能量消耗和环境排放物等进行优化和评价,从而辅助工艺人员优化和改善产品和零件制造过程的绿色性。通过某机床厂齿轮工艺过程的规划实例,验证了该系统的可行性。     

绿色干式切削技术及其在齿轮加工中的应用

分析了干式切削技术的产生原因及其在齿轮加工中的应用,列举了从刀具技术、机床结构到工艺过程等各方面所采取的相应措施,阐明了干式切削技术能够提高生产效率,节约生产成本,是一种绿色的制造工艺,是机械加工今后的发展方向.     

面向绿色制造的加工工艺参数决策方法及应用

通过构建绿色制造过程灰色模型,将工艺参数优化过程转化为多属性目标决策过程。运用模糊集理论对绿色制造评估专家不确定、不准确的模糊知识进行处理,提出采用决策试验与评价实验室(Decision making trial and evaluation laboratory,DEMATEL)方法建立绿色工艺评估指标的直接影响关联矩阵和综合影响矩阵,获得各评估指标的原因度和中心度,进而分析绿色工艺评估指标间的关联性,并依据影响程度进行权重大小分配。在考虑群体效益最大化与个体遗憾最小化的前提下,运用DEMATEL-VIKOR理论进行绿色工艺参数决策,获得考虑决策者主观偏好的绿色工艺参数或折中工艺参数集,并确定最优绿色工艺参数的调控优先次序。最后,结合某电火花制造过程绿色工艺参数的决策对所述方法进行了说明和验证。     

基于Petri网的机床制造过程碳排放建模与量化方法

为减少机床制造业在制造过程中的碳排放,对机床制造过程的碳排放边界进行界定,并对机床制造过程碳排放特性进行分析;基于Petri网建立了机床制造过程碳排放模型,并提出机床制造过程碳排放动态量化方法。将上述理论研究应用到某企业的机床制造过程中,得到其机床制造过程碳排放量情况,并据此提出了节能减排的措施建议。     

机械加工制造中的绿色工艺技术

机械加工制造具有能耗高以及污染重的特点,因此在机械加工制造中引入绿色工艺技术,不仅能够优化生产结构,提升技术工艺,而且还实践了绿色发展理念,对于整个机械制造产业发展有着重要作用。以机械加工制造中的绿色工艺为研究对象,首先探究了绿色工艺技术应用的必要性;其次分析了机械加工制造业中绿色工艺技术的主要应用层面,为今后机械制造产业发展做出相应贡献。     

企业绿色制造实施过程及绩效评价研究

根据企业实施绿色制造的系统性和复杂性,基于生命周期主线从系统的角度综合考虑绿色制造目标、过程、特征和支撑技术,提出了一个四层结构的技术框架模型。针对基于该模型实施绿色制造的成果检验的需要建立了绿色制造绩效评价模型,提出将可拓层次分析与模糊综合评价相结合的评价方法。该评价方法利用可拓层次分析法计算出准确的各因素的相对权重,结合模糊综合评价法进行逐级评价,最终得出综合评分。本模型可为企业实施绿色制造提供一种技术体系参考模型和评价工具。