安塞油田油气集输工艺配套技术

安塞油田自１９８５年投入开发以来的８年间面建设经过探索试验和完善配套，达到了较高的技术水平，并取得了较好的经济效益。安塞油田油层为三迭系延长组致密砂岩。经５年勘探，找到王窑、侯市、坪桥等７个含油富集区。单井平均产量４ｔ／ｄ，平均渗透率仅为０．４９毫达西，是特低渗油田之一。该油田地处陕甘宁盆地东部黄土高原丘陵区，地面海拔高度１０００～１５００ｍ，境内沟壑纵横地形支离破碎，极为复杂，给地面建设带来了…     

华北油田集输工艺简化和优化技术研究

通过对华北油田部分联合站以及部分中转站和计量站的生产情况进行全面细致的调查,分别对集油工艺、计量站工艺及单井计量工艺、转油站工艺、气液分离及原油脱水技术、进行了优化研究;论述了各种不同的集输与处理工艺的适用范围。     

不同特性油田的油气集输工艺技术

对于灰岩油田（如任丘油田），根据油井产量高和油温高以及含水率上升快的特点，初期采用疏井网、大管线和单管集输流程；随着井网加密和第三系砂岩油田的开发，单井产量降低，对油气集输系统逐步调整为单井→计量站→集中处理站的两级布站流程；当原油含水达到70％～90％时，为减轻集输和处理系统的负荷，则又采取不加热输送、磁处理脱水、高效破乳剂、多功能合一设备、集输处理站集中供热等技术。对于严寒地区油田（如阿尔善油田），则采用以水力活塞泵采油的双管集输流程，它以净化油为动力液，升温至80～85℃，高压输至计配站和井口，经井下动力液泵采出原油并和动力液混输至计配站计量后输至大站处理。该流程运行8年，经受了-40℃严寒的考验。对于沙漠油田（如鄯善、温米和丘陵油田），则采用井口→选井站→联合站的一级半布站流程；较远区块采用井口→选井站→中心计量站→联合站的两级布站流程。处理工艺采用中压多级分离稳压工艺和合一设备。对于小断块低渗透油田，则根据具体条件，采用单管不加热密闭集输流程或双管回掺流程或三管伴热流程或双管环形伴热流程或单管电伴热保温流程。     

安塞油田油气集输工艺配套技术

安塞油田自1985年投入开发以来的8年间地面建设经过探索试验和完善配套,达到了较高的技术水平,并取得了较好的经济效益。安塞油田油层为三迭系延长组致密砂岩。经5年勘探,找到王窑、侯市、坪桥等7个含油富集区。单井平均产量4t/d,平均渗透率仅为0.49毫达西,是特低渗油田之一。该油田地处陕甘宁盆地东部黄土高原丘陵区,地面海拔高度1000～1500m,境内沟壑纵横地形支离破碎,极为复杂,给地面建设带来了很大困难。经过井组试验,先导性和工业性试验,以及近年来的产能建设,油田地面建设不仅保证了油田的全面开发,而且形成了一套独具长庆特色的油气集输工艺技术。     

新疆油田几项有特色的油气集输工艺

本文概括地介绍了新疆油田在稀油和稠油集输过程中采用的单管集输技术、几种典型的原油处理站流程、多功能三相分离器、机械式控制机构和水力清砂技术。     

吐哈油田油气集输系统的自动化控制

油气集输系统是一个涵盖石油天然气收集、储存、粗加工等工艺的复杂综合系统。油气集输需根据设备原始参数和经验进行,确定最终的流程。信号采集系统通过在油田井场、集输管线等位置安装传感器等数据采集设备,全天候监控目的井、计量设备、中转联合集输管网等,并及时对所收集数据进行处理、编辑,上载至数据库。数据采集系统具有综合分析实际生产状态、及时调控、危险行为报警等诸多功能。为进一步减轻劳动强度,提高生产效率,需要在研究现有油气集输系统理论的基础上,开发更先进的自动化工艺,主要包括研究原油初步处理工艺,提高处理速率和纯度;研究混相分离技术,简化流程,提高效率;研究混相运输技术,减少分离次数和管线铺设;优化管道参数,提高使用寿命。     

徐家围子油田油气集输工艺设计

徐家围子油田共建３６口油井、９口水井。３６口油井分布在油田的中块、北块、东部。中块有２４口油井，建一座集油站，两座集油阀组间，采用井口电加热单管环形集油、混输泵保端点井的流程；北块有６口油井，仍然采用中块的集油流程，但在集油阀组间建一座３０ｍ＾３高架罐集油，采用油罐车拉油；东块有６口零散油井，采用拖拉机的动力带动螺杆泵采油，拖拉机拉油的集油形式。集油站采用了新型、高效的多功能组合装置，该装置具有油     

推广多相流输送技术促进油气集输工艺技术进步

本文在对国内油田推广应用多相流输送技术的必要性和可行性进行深入分析的基础上，结合我国油田实际，建议在沙漠、滩海及边远小油田、老油田，积极试验推广多相流输送技术，以促进油气集输工艺技术进步，取得好的经济效益。     

电热集输工艺在小油田的应用

在边缘油区及复杂的小断块油田，常建有简易油点。本文指出了这些集油点常的火烧罐流程及井口水套炉伴热工艺流程的不足，详细介绍了电热工艺流程及其井场设施少、工艺流程简单、投资及运行费用较低等优点，并介绍电热工艺流程在苏北小油田的成功运用情况。随着电热技术的发展，电热工艺在油田的应用将更为广泛。     

腰英台油田油气集输工艺

腰英台油田位于长春市西北部约170km,长岭市以北45km处,主要勘探井位于吉林省松原市前郭尔罗斯蒙古族自治区境内的查干花乡境内,该油田于2006年开始10×10^4t／a产能建设,截止到2008年年底,已经完成20×10^4 t／a产能建设,在产能建设过程中,根据原油特性和建设投资等多方面原因,因地制宜,方案可行兼顾投资,在腰西、腰北和腰东三个主要区块分别采取了单管集输加热工艺、双管掺水站场计量集输工艺和双管掺水井口计量集输工艺。     

浅析海上油气集输发展趋势

随着海洋勘探开发力度的不断加大,海上石油开发必将向更深水域发展。为使开发深水变得经济有效,关键是采用先进的开发技术,以及相适应的运输系统。本文概括介绍国内海上油气集输的几种类型及其典型代表,同时据此总结存在的问题,探讨其发展趋势。     

阿尔善低渗透储层油田油气集输工艺

结合阿尔善油田地理位置、自然条件和低渗透储层的特性,介绍了该油田油气集输工艺方案比选和工艺流程及其特点,分析总结了地面建设所采用的新技术和新设备。     

浅谈油气集输工艺过程及流程选用

本文阐述了油气集输的工艺过程,主要包括气液分离、原油脱水、原油稳定、天然气净化、轻烃回收、污水处理和油、气、水的矿场输送等环节,对流程选用进行了分析。     

高台子油田油气集输系统调整改造

结合高台子油田开发发展趋势及现有地面建设存在的问题,针对油田要降低改造投资及生产运行成本,简化地面集输工艺,确定了油气集输系统调整改造方案。通过油气集输系统调整改造方案的实施,减少了地面建设规模,解决了油气集输设施腐蚀老化及用气能耗不足的问题,为今后老区整装油田油气集输系统调整提供了新的途径。     

边远小断块油田油气混输泵降压集输

针对边远小断块油田单井回压高、低产、低能、低含水油井在常规工艺技术不能满足生产要求的前提下，采用了油气混输泵降压集输新思路；通过在胡状油田现场试验过程中选泵、运行、节能、压力变化等研究，证明了油气混输泵集输技术在边远小断块油田应用是可行的，并且经济效益明显，适宜油田推广应用。     

长庆油田油气集输技术的发展

长庆油田油气集输配套工艺技术经历了单管常温输送工艺阶段，单管常温密闭集输工艺阶段，井口加药、管道破乳、大罐沉降脱水技术阶段，井口投球、多井阀组常温密闭集输工艺阶段，含蜡原油热处理常温输送工艺阶段。轻烃回收及综合利用技术包括原油稳定技术、大罐抽气与轻烃回收联合工艺技术、伴生气轻烃回收和轻烃的综合利用技术。油田注水及污水处理工艺技术包括单干管、小支线、活动洗井工艺技术和污水处理与回注工艺技术。     

原油物性与集输工艺关系的初探

通过对稀油、中等粘度原油和稠油物性的试验研究，分析了原油物性与集输工艺的关系，提出了原油集输工艺方案可以根据原油物性进行预估，为设计工作者进行集输工艺可行性方案论证参考。     

低产油区原油集输工艺

低产油区原油集输工艺的选取,直接影响到整个油区的日常生产和运行管理,还会影响到整个油区的开发建设速度、开发效益和生态环境.对此进行科学分析和研究,找到适合低产油区的原油集输工艺,这对油田的开发、建设和发展都具有非常重要的实际意义.     

滚动开发油田油气集输工艺技术研究

根据滚动开发油田的原油生产特点,探索出了适合该油田开发的油气集输工艺,并在濮城油田濮四集中处理站加以实施。通过简化工艺流程,优化分离器、加热炉的内部结构,采用端点加药、磁处理原油脱水器,选用高效节能的离心油泵等措施,使油气集输工艺系统运行平稳、可靠,满足了生产要求,并取得了良好的经济及社会效益。     

胜坨油田地面集输系统优化调整

随着胜坨油田开发形势的不断变化,原油产量逐年递减,联合站、接转站等地面集输系统随之度过了原油生产高峰期,系统运行逐渐偏离原设计时的经济运行状态,站内流程、工艺设备出现低负荷、低效率,能耗与成本不断上升的运行状况,影响着油田开发整体效益。近年来胜坨油田围绕地面设施建设年限长、设备能耗高等问题现状,探索实施了一系列老油田地面集输系统优化简化调整工艺方案,共计节约各类耗热和用电费用379.5万元/a,优化岗位用工26人,取得了显著效果。