带有中心值的量值的公差表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 kPa±5kPa或(100±5)kPa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作     

带有中心值的百分数的公差的表示

正对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 kPa±5kPa或(100±5)kPa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公     

带有中心值的百分数的公差的表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 kPa±5kPa或(100±5)kPa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公     

带有中心值的百分数的公差的表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 kPa±5kPa或(100±5)kPa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百     

带有中心值的量值的公差表示

正对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧     

带有中心值的量值的公差表示

正对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧     

带有中心值的量值的公差表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧     

带有中心值的量值的公差表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧     

带有中心值的量值的公差表示

正对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧     

带有中心值的百分数的公差的表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 kPa±5kPa或(100±5)kPa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧义,有可能误将"±5%"理解成"80%     

带有中心值的百分数的公差的表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 kPa±5kPa或(100±5)kPa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧义,有可能误将"±5%"理解成"80%     

带有中心值的百分数的公差的表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧义,有可能误将"±5%"理解成"80%     

带有中心值的百分数的公差的表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧义,有可能误将"±5%"理解成"80%     

带有中心值的百分数的公差的表示

正对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形     

带有中心值的百分数的公差的表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形     

带有中心值的百分数的公差的表示

对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如：100kPa±L5kPa或（10±＋5）kPa,50．2mm±0．2mm或（50．2±0．2）mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是“（n±m）％”,例如“（80±5）％”,任何时候都不得写作80±5％,     

带有中心值的百分数的公差的表示

对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如：100kPa＋5kPa或（100±5）kPa,50．2mm±0．2mm或（50．2±0．2）mm。     

湘钢预应力钢丝用钢SWRH82B盘条的质量控制

湘钢采用铁水预处理-80t顶底复吹转炉-90 t LF-150 mm ×150 mm方坯连铸机-高速线材轧机成功开发出Φ11~13mm的预应力钢丝和钢绞线用钢SWRH82B(%:0.79~0.83C,0.70~0.80Mn,0.17~0.22Cr,≤0.020S,≤0.025P)盘条。实践表明,中间包钢水过热度控制在15~25(30)℃,拉坯速度2.6~2.9m/min,拉坯速度波动值≤0.2m/min,二冷水量1.95~2.10L/kg,可使铸坯中心碳偏析比(铸坯中心碳含量/钢水碳含量)≤1.04,盘条索氏体率≥85%,实际拉拔和捻股过程中10⁴m的断丝率≤1次。     

控轧控冷对38CrMoAl钢盘条硬度的影响和工艺优化

Φ8～20 mm 38CrMoAl钢(/%:0.35～0.42C,0.20～0.45Si,0.30～0.60Mn,≤0.035P,≤0.035S,1.35～1.65Cr,0.15～0.25Mo,0.70～1.10Alt)的生产工艺为90 t转炉-LF-VD-150 mm×150 mm方坯连铸-连轧。分析了成分、轧制温度、冷却速度对38CrMoAl钢组织的影响。通过将铸坯加热温度、开轧温度和吐丝温度分别由(1100±40)℃,(1020±20)℃(和(900±15)℃降至(1060±40)℃,(980±20)℃和(840±15)℃,同时降低冷却线辊道速度,盘条HB硬度值由284～353降至221～254,显著降低冷拔过程的断丝率。     

固溶温度和晶粒尺寸对S31608不锈钢挤压管超低温冲击功的影响

对1060～1020℃固溶、晶粒尺寸50.2～17.6μm的S31608不锈钢(/%:0.065C,16.50Cr, 11.80Ni, 2.2Mo)Φ168 mm×13 mm挤压无缝管进行了20℃和-40～-269℃超低温冲击试验。并用扫描电子显微镜进行冲击断口分析。结果表明,S31608钢在-296～20℃具有较高冲击功,即290～360 J,且晶粒尺寸只对-80℃和-120℃冲击功明显的影响,25.3～50.2μm晶粒钢(1060～1040℃固溶处理)的-80℃和-120℃冲击功为330～360 J,17.6μm晶粒钢(1020℃固溶处理)的-80℃和-120℃冲击功为320～360 J。