废弃耐火材料回收利用的发展前景

本文回顾了废弃耐火材料回收利用的发展过程,其能否持续发展下去,将取决于所能获得的效益如降低成本以及风险的大小等。为减少污染,人们有责任花费财力、物力以及时间对回收利用耐火材料进行必要的研究。回收利用的风险或许在于有时对产品性能有不利的影响,这些还正处于研究阶段。鉴于回收利用利益变得更为明显,耐火材料生产者和消费者双方增进合作。     

耐火材料工业当前面临的主要问题

耐火材料工业产品主要为所有制造业提供服务并使企业发展壮大，因此耐火材料工业在世界经济中起到重要作用，尽管其远远未被认识。将论述有关钢产量、耐火材料消耗比、耐火材料产量和产值、不定形耐火材料使用和其它趋势等，并讨论现在和未来影响耐火材料工业的主要问题，诸如：原料、产品质量、环境／回收利用、全球竞争(进口耐火材料)、利润和耐火材料教育。     

日本不定形耐火材料现状

现在在日本,不定形耐火材料产量已占到耐火材料总产量的64．5％。1974年,不定形耐火材料以年产94．6万t达到最高点。此前,不定形耐火材料技术一直处于一个快速发展的阶段。从1991年开始,在日本经济萧条的环境下,不定形耐火材料在各个方面的发展和改进,对降低吨钢耐火材料消耗和改善工作环境都有贡献。1990年起,开发了新型的自流浇注料和湿式喷射料。环境保护技术如耐火材料的回收利用等也得到了发展。因此,在耐火材料总产量持续减少的情况下,不定形耐火材料产量保持了一个稳定的水平。     

耐火材料对钢水杂质的影响

研究不同耐火材料在熔炼汽车用钢(IF)时对钢水中杂质的影响.研究含游离CaO耐火材料对全脱氧镇静钢(AR016)的净化作用.结果表明:用不同耐火材料熔炼时,钢水的杂质成分会发生变化.用镁碳耐火材料熔炼时,钢中C含量会明显增加.用镁铝耐火材料时,钢中Al含量会增加.用含游离CaO的镁钙耐火材料熔炼时,钢中杂质几乎不增加,而且对钢中某些元素,如:磷、硅、硫等还会有明显的降低,因此它是冶炼洁净钢用理想的耐火材料.     

炼钢中废弃铝碳耐火材料的回收利用

对于炼钢工业中使用过的耐火材料,其典型的处理方式是采用填埋法。由于环保要求不断提高,故在全世界范围内正在努力开发可以选择的、环境适宜的、经济可行的回收利用方法。由于在高温时的化学反应,使用过的耐火材料发生了显著的化学变化。文中介绍了将废弃的铝碳耐火材料回收利用,以一定比例与未用过的耐火材料混合,研究了其高温损毁程度和铁水渗透深度的变化。     

滑板砖再利用工艺的进展

近来，连铸用耐火材料在炼钢用耐火材料中已经占据了很大的比例。用于连铸中间包和盛钢桶的滑板的损坏已显得越来越重要。通过仅出现于滑板孔周边区域及相邻滑动面上的损坏，显得尤为重要因为滑板的功能是控制钢水的流动，而钢水的渗透作用是很明显的，所以人们以前认为滑板的回收利用是困难的，然而，从降低工业废料量和减少炼钢用耐火材料消耗的角度出发，人们已经开始研究滑板的再利用工艺。经过对滑板用途和结构的无数次研究以及     

TiNi合金熔炼的耐火材料研究

对石墨、氮化硼(BN)、CaO和CaZrO3等耐火材料与TiNi合金的界面反应开展了系列研究.通过扫描电子显微镜,能谱仪和电子探针对反应界面的形貌和成分进行了分析.结果表明,作为熔炼TiNi合金用耐火材料,按照稳定性排序,依次为CaZrO3CaOBN.用石墨作为熔铸TiNi合金的耐火材料,每炉次的增碳量约为0.02%(ω).     

盛钢桶内衬被有色金属夹杂物污染的研究

查明，在钢水熔炼过程中有色金属夹杂物渗入耐火材料内达50mm深，与夹杂物含量无关，在出钢和浇钢过程中浇铸的金属与前几次熔炼时受到污染的盛钢桶耐火材料内衬发生接触。     

伊朗及该地区耐火材料市场综述

提供了伊朗最新的耐火材料消耗及生产工业的信息。耐火材料消耗工业迅速发展,例如钢铁及水泥工业。大多数工业部门的耐火材料需求在不到五年的时间里几乎将会翻番。尽管耐火材料工业有了巨大的发展,但优质耐火材料仍然要进口。2003年这个地区的水泥、钢铁及有色金属产量预计将分别达到每年150×106、40×106和4×106t。对耐火材料的需求合计为每年1×106t。总体上这个地区及伊朗预计将来在耐火材料生产及营销方面会一直引起关注。     

炼钢厂用过的耐火材料的回收再利用

炼钢工业每年产生一百多万吨用过的耐火材料,几乎全部用过的耐火材料都掩埋掉了,通过研究产生的用过的耐火材料的种类与数量、废弃耐火材料的状况及其回收利用技术来减少掩埋用过耐火材料的数量。此文综述了密苏里州４种废弃的用过的耐火材料的特性化结果和这些材料的精选与回收。结果表明,在二次使用用过的白云石耐火材料作为土壤调节剂,废高铝料用来作为耐火浇注料中的骨料方面相当有前途。通过采用这些技术,大幅度减少了掩埋