陶瓷及其复合材料合成的机械力化学效应

介绍了陶瓷及其复合材料(如：氧化物陶瓷、生物陶瓷、电子陶瓷、微波绝缘复合陶瓷、电池材料和sialon陶瓷复合材料)合成的机械力化学效应研究的进展。软机械力化学合成方法的生产成本低,将该方法用于工业化生产各种陶瓷材料具有相当大的应用前景。通过选择合适的原料和研磨条件,机械力化学合成的方法可用于制备很多高性能无机材料。用机械力化学合成的方法可加速并简化合成反应,减少能量和原材料的消耗,即经济又环保。同时,机械力化学合成的方法可以通过非常规的途径使纳米结构陶瓷材料晶化反应快速进行。针对此研究领域将来的发展方向提出了建议。     

陶瓷基纤维复合材料制备新工艺—化学气相渗积

本文简要介绍了化学气相渗积新工艺及几种典型装置的特点，列举了ｆＳｉＣ／Ｓｉ３Ｎ４、ｆＡｌ２Ｏ３／Ａｌ２Ｏ３、ｆＡｌ２Ｏ３／ＭｏＳｉ２等六种陶瓷基纤维复合材料的制备实例。     

层状陶瓷复合材料制备技术的研究进展

论述了层状陶瓷复合材料的性能特点以及这种材料的发展现状，从基体及夹层材料的类型选择和匹配、结构及界面的设计、工艺参数的选取、料浆制备、薄层预制、复合成形、排胶烧结等方面介绍了当前层状陶瓷制备工艺技术的研究进展；从性能及结构优化等方面探讨了在复合材料发展中目前存在的不足，指出了进一步研究应该解决的问题和未来的发展前景。     

非金属矿物粉体机械力化学研究进展

在球磨过程中,机械力化学使颗粒和晶粒细化产生裂纹,比表面积增大,晶格缺陷增多,晶格发生畸变和结晶程度降低,甚至诱发低温化学反应,可以制备出高活性矿物粉体和性能优异的材料。本文介绍了机械力化学在非金属矿物粉体研究中的最新进展,并对其未来发展进行了展望。     

聚合物前驱体法制备ZnTiO3粉体的影响因素

聚合物前驱体法已成为制备微波介质陶瓷重要方法之一.本文以制备ZnTiO3粉体为例,系统地研究了pH值,乙二醇与柠檬酸的摩尔比和柠檬酸与金属离子的摩尔比对ZnTiO3晶相的形成过程和显微结构的影响.pH值5～6之间时,能形成淡黄色透明溶胶;乙二醇与柠檬酸的摩尔比为2时,前驱体树脂为多孔的海绵状;柠檬酸与金属离子的摩尔比为2,前驱体合成的ZnTiO3粉体最佳.     

陶瓷原料细磨过程的机械力化学效应

机械粉磨是目前陶瓷原料制备的主要手段.物料细磨过程施加的机械力会使物料矿物结构发生变化,诱发活性的提高和改性,引起物理化学的力学效应,影响原料的加工性能和产品质量.探索物料细磨过程的机械力化学效应,对于如何降低粉磨过程能耗和提高物料细度,了解材料的加工和使用性能,强化生产过程等会有帮助.     

CVI法制备先进陶瓷基复合材料

化学气相渗透(CVI)是最具潜力的先进陶瓷基复合材料(CMC)制备工艺。本文概要阐述了CVI技术的基本原理和工艺特点，对不同类型的CVI工艺进行了简单论述和评价，并提出了解决制件中大量残余气孔率的新思路、新方法，最后还对CVI技术的今后发展方向进行了展望。     

化学共沉淀法制备陶瓷色料研究进展

综述了化学共沉淀法制备陶瓷色料工艺原理及流程,讨论了传统固相法制备陶瓷色料与化学共沉淀法制备陶瓷色料的优缺点,重点介绍了化学共沉淀法制备固溶体型陶瓷色料与包裹型陶瓷色料及其包裹模型,展望了化学共沉淀法的应用前景与研究方向。     

陶瓷基纤维复合材料的结构设计及制备

在陶瓷基复合材料研制过程中，材料设计是必须首先解决的问题。本文简要论述了陶瓷基纤维复合材料结构的设计条件及选材原则，并介绍了陶瓷基复合材料的制备工艺。     

机械力化学制备陶瓷材料的研究进展

在球磨过程中机械力化学使颗粒和晶粒细化产生裂纹，比表面积增大，晶格缺陷增多，晶格发生畸变和非晶化，乃至诱发低温化学反应，可制备出高活性陶瓷粉体和性能优异的陶瓷基材料。介绍了机械力化学在陶瓷材料研究中的最新研究进展。同时，还讨论了不同球磨工艺条件对材料制备过程的影响；并对其未来发展进行了展望。     

晶粒定向技术制备无铅压电陶瓷的研究现状与进展

压电陶瓷晶粒定向技术是一种结构改性,它是利用压电材料性能各向异性的特点,将无规则取向的陶瓷晶粒定向排列。其特点是能够在不改变材料居里温度的前提下大幅度提高陶瓷的压电性能,常见的有热处理技术、模板晶粒生长技术、多层晶粒生长技术和定向凝固法等。本文主要介绍了热处理技术和模板晶粒生长技术并综述了晶粒定向技术对常见的几类无铅压电陶瓷结构和性能的影响。     

BN-YAION复合陶瓷的烧结行为

对ＢＮ－ＹＡｌＯＮ复合陶瓷进行了热压和无压烧结试验,对烧结体的密度变化和显微结构进行了研究,分析了影响ＢＮ基复合陶瓷致密化的主要因素．认为卡片房式结构是妨碍ＢＮ基复合陶瓷致密化的主要原因．热压过程中施加的压力足够大时,可以破坏这种卡片房式结构,使片状ＢＮ定向排列,因而能获得高致密度的ＢＮ基复合陶瓷．热压过程中若有液相出现,有利于片状ＢＮ定向排列,因而能促进ＢＮ基复合陶瓷的致密化．无压烧结时因不能消除原有的卡片房式结构,故虽有液相出现,也难以获得高致密度的ＢＮ基复合陶瓷     

陶瓷成型方法研究进展

成型技术是制备陶瓷材料的一个重要环节。本文简单回顾了陶瓷成型方法的发展历程,着重综述了９０年代产生的几种新的成型技术,最后展望了陶瓷成型方法的发展趋势。     

氮化铝粉末特性对氮化铝-氮化硼复合陶瓷结构和性能的影响

以比表面积为4.26m2/g、氧含量(质量分数,下同)为O.98%和比表面积为17.4m2/g、氧含量为1.69%的2种AlN粉末为原料,用无压烧结工艺制备氮化铝氮化硼(A1N-15BN,BN为15%)复合陶瓷,研究了A1N粉末对复合陶瓷显微结构和性能的影响.结果表明:A1N粉末对复合陶瓷的致密化过程以及陶瓷的性能有重要影响.由于高比表面积A1N粉末的烧结活性好,AlN-15BN复合陶瓷的烧结致密化温度主要集中在1500～1650℃之间.在1650℃烧结3h后,A1N-15BN复合陶瓷的相对密度可达95.6%,热导率为108.4W/(m·K),硬度HRA为72.继续升高烧结温度,A1N-15BN复合陶瓷的致密度变化不大,热导率升高,硬度下降.在1850℃烧结后,A1N-15BN复合陶瓷的热导率为132.6W/(m·K),Rockwell硬度(HRA)为64.2.低比表面积的AIN粉末所制备的A1N-15BN复合陶瓷的致密化过程主要发生在1650～1800℃间.在1850℃烧结3h,制备出A1N-15BN复合陶瓷的相对密度为86.4%,热导率为104.2W/(m·K),HRA为56.2.     

激光透明陶瓷研究的历史与最新进展

由于透明陶瓷具有许多比单晶优越的性能,因此透明多晶陶瓷激光器成为近年来二极管泵浦固态激光器领域的研究焦点.目前,在Nd:YAG陶瓷激光器中,已获得高于1 kw的高激光输出功率和高于65%的斜率效率,在Yb掺杂的倍半氧化物陶瓷激光器中,实现了二极管泵浦的超快飞秒锁模激光输出以及82.4%的所有陶瓷激光器中最高的斜率效率.报道了中国近来在Nd:YAG和Yb/Nd掺杂的氧化镧钇透明陶瓷方面的研究进展,由中国科学院上海硅酸盐研究所制备的Nd:YAG陶瓷激光器最大激光输出斜率效率为23.2%,由上海大学制备的一种新的Yb:Y1.8La0.2O3陶瓷激光器最大激光输出斜率效率达到52%.     

国内外木塑复合材料研究进展

对目前国内外木塑复合材料的木质纤维表面改性、界面相容性改性、助剂和老化性研究进展情况进行了综述,介绍了利用各种废弃物制备木塑复合材料的方法.     

AlN—BN复合陶瓷的介电性能

以ＡｌＮ－ＢＮ复合陶瓷为研究对象，着重探讨了ＡｌＮ－ＢＮ复合陶瓷的极化机理，应用基本的介电介质物理理论，结合ＡｌＮ－ＢＮ复合陶瓷组成和结构特点，研究了ＡｌＮ－ＢＮ复合陶瓷介电性能（介电常数，介电损耗角正切值）随测量温度，测量频率变化而发生变化的温度特性和频率特性。     

氧化钇透明陶瓷的研究进展

Y2O3为立方结构,熔点高,化学和光化学稳定性好,光学透明性范围较宽,声子能量低,易实现稀土离子的掺杂。Y2O3透明陶瓷在高温窗口,红外头罩,发光介质(闪烁、激光和上转换发光)及半导体行业具有潜在应用价值,有些已获得实际应用。结合研究结果,本文重点介绍Y2O3透明陶瓷制备工艺的研究进展,综合评述Y2O3透明陶瓷在高压气体放电灯灯管、窗口材料、闪烁陶瓷、激光陶瓷、上转换发光等应用领域方面的研究,并对国内Y2O3透明陶瓷的研发提出看法。     

聚合物制备工程陶瓷的研究概况

随着聚碳硅烷、聚硅氮烷、聚硅氧烷以及聚硅硼烷等先进前驱体材料的开发,由含硅陶瓷预制体聚合物制备的工程陶瓷在Si-O-C-N-B体系中占有重要的地位。耐高温的SiC和SiN陶瓷纤维增强陶瓷基复合材料(CMC)已在航空、航天结构中获得应用,而耐中、低温的新型涂层、单向带,泡沫和复杂形状的构件在未来将在能源、环境、运输和通讯领域占有重要的地位。综述了陶瓷预制体聚合物的合成、聚合物制备陶瓷的性能、聚合物制备陶瓷的方法以及影响聚合物热解的主要因素。