基于FLUENT的锤片式粉碎机单相流场分析

利用计算流体力学软件FLUENT对新型锤片式粉碎机的气流场进行了数值模拟分析,并对模拟结果进行了试验验证.通过模拟获得了粉碎机气流场的基本特征,为该新型粉碎机的优化设计奠定了基础.     

锤片式谷物粉碎机的研究

本文阐述了具有破坏物料环流层的粉碎室结构及锤片末端线速度，锤片数量，锤片密度，锤筛间隙等主要参数对生产效率，度电产量和饲料加工质量的规律。     

锤片式饲料粉碎机若干关键技术问题的探讨

综合了国内外的粉碎理论和研究成果,针对锤片式饲料粉碎机的筛分效率、使用寿命、噪声和振动等技术难题,从粉碎理论的角度和实际应用的效果对其进行了探讨,为今后进行深入的研究提供了理论上的参考.     

锤片式饲料粉碎机分离装置结构的改进

针对锤片式饲料粉碎机回流量过大的问题,对分离装置结构进行了改进.在利用有限元分析软件FLUENT对分离装置中的气固两相流运动状态进行模拟的基础上,提出在回料管上开孔可以减小物料回流量的思想.仿真结果表明,在饲料粉碎机的回料管上开孔,可降低中心区域负压对气流场流动状态的影响,是有效解决锤片式粉碎机气流回流量过大这一问题的途径,可提高分离效率.     

新系列锤片式饲料粉碎机

新系列粉碎机中世向，径向系列采用转子与筛片偏心配置结构，增大筛孔在微粒运动法面上的投影面积，提高了粉碎机效率。轴向系列粉碎至室进风口增强罩壳，机器噪声明显降低，采用新规格锤片，提高钢材利用率２５％。     

新系列锤片式饲料粉碎机

新系列粉碎机中切向、径向系列采用转子与筛片偏心配置结构，增大筛孔在微粒运动法面上的投影面积，提高了粉碎机效率。轴向系列粉碎室进风口增设罩壳，机器噪声明显降低。采用新规格锤片，提高钢材利用率２５％。     

锤片式饲料粉碎机物料最小功耗路径设计研究

对锤片式饲料粉碎机分离装置应具有的合理形状进行了探讨,通过计算得到物料沿外管壁运动时摩擦力做功最小的管壁曲线形状,利用MATLAB绘出该曲线;并对最小能耗曲线下分离装置与原始分离装置进行FLUENT模拟,验证了最小能耗曲线数学模型的合理性,为分离装置的设计提供一种参考.     

饲料粉碎机发展现状分析

主要从技术角度综述了我国饲料粉碎机械的发展现状,并对国外的典型粉碎机进行了介绍.通过国内外粉碎机械的对比,初步探讨我国饲料粉碎机械目前存在的问题,并提出了相应建议.     

轧辊式粉碎机和锤片式粉碎机在生产中的功效比较

本文利用大量图表数据对轧辊粉碎机和锤片粉碎机在粉碎玉米、大麦、小麦等不同品种谷物时粉碎机的功效和粉碎物的粒度分布之间的相关性进行了对比分析.     

立式离心锤片式粉碎机的研究与探讨

分析了影响卧式锤片式碎机生产提高的有关因素。在理论分析的基础上，从改变锤式粉碎机的安装形式和结构设计等对锤片式粉碎机的生产效率作进一步的研究与探讨。     

锤片式饲料粉碎机回料管结构改进的仿真与实验研究

针对锤片式饲料粉碎机回料管回流量过大的问题,对回料管的结构进行了改进,使回料管实现压降。利用FLUENT软件分别在回料管开孔前后对分离装置进行气固两相流模拟,并通过实验手段对前后结果进行对比。仿真和实验结果均表明：回料管开孔后,可实现回料管负压的降低,从而减小其对饲料颗粒的吸附作用,提高了分离效率和产品产量。     

SFSP系列水滴型锤片式粉碎机

由江苏省常州市武工传动机械有限公司生产的SFSP系列水滴型锤片式粉碎机主要用于碾米及相关行业的玉米、谷类、谷壳等物料的粉碎。该粉碎机产量高、工作平稳、噪音低、安全可靠、装卸方便，可广泛应用于粮食、饲料加工厂。     

锤片式粉碎机在酒厂曲块粉碎中的应用

通过锤片式粉碎机在酒厂曲块粉碎中的试验分析,提出了曲块粉碎采用双级粉碎流程、降低锤片线速度、增大筛孔直径、减少装机功率、提高风机转速等措施,取得了较好效果.     

锤片式饲料粉碎机转子固定板对机内流态及转子强度的影响研究

针对锤片式饲料粉碎机输送效率低的问题,对转子结构进行了改进。在利用有限元分析软件FLUENT对锤片式饲料粉碎机中的气固两相流运动状态进行模拟的基础上,结合仿真软件Ansysworkbench对粉碎机的转子进行了流固耦合分析,提出了在锤架板之间增加固定板可以提高转子的强度,增加物料的输送效率的设想。仿真结果表明,在锤架板之间增加固定板可提高转子结构的强度,能有效解决锤片式饲料粉碎机输送效率低的问题。     

锤片式粉碎机锤架板强度分析

分析锤片式粉碎机锤架板的受力情况,运用有限元软件ANSYS对锤架板进行强度分析,得出其应力和位移云图,经实验验证其强度能够满足工作需求,可为粉碎机的设计研究提供理论参考。     

锤片式粉碎机隔振系统的设计

锤片式粉碎机是饲料生产中的主要设备,也是饲料厂中的主要振动和噪声源。通过对粉碎机产生振动原因的分析,介绍了粉碎机隔振的理论、设计和应用。     

影响锤片式粉碎机粉碎性能的因素探讨

阐述了影响锤片式粉碎机性能的物料、粉碎机结构与参数、配套设施与参数等方面因素,并具体分析了物料品种、水分、成品粒度、锤片末端线速度、锤筛间隙、锤片数量、筛理面积、筛孔直径、开孔率、排列方向、吸风系统等因素对粉碎性能的影响和应采取的相应措施.