丁苯吡乳液聚合的聚合规律研究

研究分析丁苯吡乳液聚合过程参数(转化率孙聚合反应速率RP和聚合釜压力P)和乳液参数(胶乳pH值、粘度μ、表面张力σ、吸附率φ和粒径D等)随聚合时间t的变化规律。结果表明，η-t关系曲线与经典乳液聚合动力学曲线相似；RP先迅速增大，再保持不变，然后逐渐减小；P先保持不变，后逐渐减小；胶乳pH值缓慢减小；μ先迅速增大，达到峰值后又迅速减小；σ先减小，达到最小值后又逐渐增大；φ和D先增大，达到最大值后又逐渐减小。     

不同聚合釜生产羧基丁苯胶乳的探讨

考察了１２．７ｍ＾３和１５．０ｍ＾３聚合釜在生产羧基丁苯胶中搅拌功率、搅拌级别、桨叶端速和传热能力以对聚合温度及产品质量的影响。结果表明，在传热能力强，搅拌级别适中的情况下，聚合温度容易控制，产品质量好，转化率较镐，能耗和物耗较低。     

生产羧基丁苯胶乳聚合釜的放大规律

根据羧基丁苯胶乳合成工艺的特点，乳液均成核机理和低皂聚合原理，拟定了聚合釜的放大规律应遵循的依据。通过冷模试验和工业性试验，推荐聚合釜适宜的搅拌器为改进四叶斜桨和四叶斜桨；回归试验数据得到改进四叶斜桨搅拌功能Ｎｐ＝２．７９（ＨＬ／Ｄ）｛（ｄ／Ｄ）＾－１４（ｂ２／Ｄ）＾０．８３－」（ｄ２－ｂ１）／Ｄ「＾－１４「（ｂ２－ｂ１）／Ｄ」＾０．８３×「（３－２ｂ１）／ｄ」＾５｝聚合釜。     

细乳液聚合胶乳性能的研究

本文用细乳液聚合方法制备了一系列苯乙烯/丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸丁酯胶乳,从多方面考察了其胶乳和胶膜的性能,并与传统乳液聚合方法制得的胶乳进行了比较,结果表明,采用细乳液聚合方法制备得到的胶乳具有更优良的性能.     

胶乳附聚法放大聚丁二烯胶乳粒径的进展

在介绍功能胶乳粒子放大技术基础上，着重叙述用聚丙烯酸酯乳液附聚丁二烯类胶乳制备大粒径的功能乳液的方法。采用胶乳附聚法新工艺有利于提高ＡＢＳ等树脂市场竞争力和功能胶乳商品化。     

改进型中乙烯基聚丁二烯橡胶的研制：IV.丁二烯聚合动力学

对ｎ－ＢｕＬｉ／ＧＤＥＥ（醚基微观结构调节剂）／环己烷体系丁二烯聚合动力学进行了研究。发现ＧＤＥＥ的加入提高了聚合速率，随ＧＤＥＥ／Ｌｉ（摩尔比）增大和反应测试的升高，反应速率加快；单体浓度与聚合速率呈一次方关系；在５０℃，ＧＤＥＥ／Ｌｉ为１．４时，引发剂浓度与聚合速率呈一次方关系，当ＧＤＥＥ／Ｌｉ１．４时，聚丁二烯基锂几乎完全解缔为单量体。     

关于聚丁二烯系列橡胶

丁二烯橡胶（BP）的产量就世界和我国来说,是目前仅次于丁苯橡胶,而占全部合成橡胶中第二位的胶种。早期是以乳液聚合法加以合成的,因所得橡胶加工困难和耐磨性能不理想,没有到广泛应用。直到1954年发明了定向聚合催化剂后,才使它成为合成胶中的重要类别之一。1956年英国菲利浦石油公司以溶液聚合法,用钛条催化剂合成了高顺式丁二烯橡胶,于1960年开始生产商用产品。我国也于1967年开始工业化生产上述简称顺丁橡胶的合成胶。此后,国内外又相继开发出橡胶分子量较高的充油顺丁胶,抗湿滑性较好的中乙烯基丁二烯橡胶（MVBR）,低反式丁二烯橡胶（LTBR）,低乙烯基丁二烯橡胶（LVBR）,超高顺式丁二烯橡胶（UR）,钕系高顺式丁二烯橡胶（NDBP）,带有7－45％支链的顺丁橡胶（SKD－3）,热塑性丁二烯橡胶（TPBP）和液体丁二烯橡胶（LBR）等新品种。     

锂系聚丁二烯橡胶生产工艺

介绍了锂系聚丁二烯橡胶的生产工艺，以及产品品种等概况。     

板材级ABS树脂专用聚丁二烯胶乳的研究

通过小粒径胶乳合成工艺制备粒径100 nm左右的聚丁二烯胶乳(PBL),然后通过附聚得到部分较大粒径PBL,从而获得具有双峰粒径分布的附聚胶乳,附聚胶乳接枝后再与(苯乙烯/丙烯腈)共聚物掺混造粒制得(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)。结果表明,用该附聚PBL制得的ABS树脂具有冲击强度高、熔体流动速率低和断裂伸长率高等特点,适于进行挤出成型,说明该附聚PBL适合制备板材级ABS树脂。     

顺丁橡胶生产中的混合问题

简述了顺丁橡胶的聚台和凝聚过程中的各种混合问题，并对其改进提出了建议。     

CR-MMA乳液接枝共聚合

用乳液接枝法合成了氯丁橡胶（ＣＲ）－甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）接枝共聚物，并用喷雾干燥法制得了粉末状干胶。研究了氯丁二烯转化率、相对分子质量调节剂用量、残留氯丁二烯含量、接枝聚合温度、ＭＭＡ用量等对接枝共聚物溶解性和接枝率的影响。     

负离子聚合法合成端羟羧基液体聚丁二烯橡胶的研究

研究了在０℃下以对锂基苯酚盐为引发剂、四氢呋喃（ＴＨＦ）为溶剂、马来酸酐为终止剂的丁二烯负离子聚合，考察了影响聚合物分子量分布及其微观结构的因素。结果表明，当单体与引发剂的摩尔比小于８８，终止剂与引发剂的摩尔比为６～８时，可保证聚合物的羟基和羧基官能度接近理论值１，从而实现了端羟羧基液体聚丁二烯橡胶的分子设计；可通过调节单体与引发剂的摩尔比来设计聚合物分子量；调节非极性溶剂正己烷与ＴＨＦ的配比，可