AS1．398和2709混合蛋白酶脱毛对猪皮蛋白的水解

制革中猪皮有温有浴酶脱毛工艺大多是采用单一酶：AS1．398或2709进行脱毛，在酶脱毛过程中同时使用两种酶的则很少，本文将AS1．398与2709按不同的比例定量（500酶活单位／g皮）混合，在相同的温度、不同的pH值、不同时间下进行脱毛，从而得出了最佳的脱毛条件，在该条件下，脱毛废液中总蛋白含量稍高，而胶原蛋白损失仅为单一酶的1／4到1／3，从而为克服有温有浴猪皮酶脱毛易产生松面和在我国牛皮和羊皮有温有浴酶脱毛并没有真正推向工业化生产等不足，提供了有参考价值的新的研究思路。     

响应面分析法在菜籽蛋白酶水解研究中的应用

应用响应面分析方法对影响菜籽蛋白的酶水解的因素进行分析，得到复合风味蛋白酶的最佳酶水解条件为温度55.5℃，pH6.2，酶与底物浓度比74.3LAPU/g，底物浓度12.0%，水解时间3h，最佳酶水解条件下的水争度为26.4%，在最佳酶水解条件下对水解度和时间的关系进行了研究，证实了预测值和实测值是一致的。     

中性蛋白酶水解僵蚕工艺研究

采用单因素实验法，对僵蚕酶法水解的工艺条件进行了研究；分别考察了水解时间、温度、溶液的pH值、酶和激活因子CaCl2的加入量等条件对僵蚕水解度的影响．实验结果表明：僵蚕酶法水解较佳的工艺条件为水解时间7h、水解温度为55℃、溶液的pH值为6．5、固液质量（E／S）1z5、酶和CaCl2的加入量分别占底物的6％、和4％．在该工艺条件下，对僵蚕进行酶法水解，僵蚕的水解度为21．90％．     

响应面分析法在菜籽蛋白酶水解研究中的应用

应用响应面分析方法对影响菜籽蛋白的酶水解的因素进行分析 ,得到复合风味蛋白酶的最佳酶水解条件为温度 5 5 5℃ ,pH6 2 ,酶与底物浓度比 74 3LAPU/g ,底物浓度 1 2 0 % ,水解时间 3h ,最佳酶水解条件下的水解度为 2 6 4% .在最佳酶水解条件下对水解度和时间的关系进行了研究 ,证实了预测值和实测值是一致的 .     

中性蛋白酶对小麦面筋蛋白的水解改性研究

本研究采用中性蛋白酶水解小麦面筋蛋白,对酶解物的功能性质进行了系统研究,实验表明,酶解后的小麦面筋蛋白的溶解度、乳化能力和起泡能力大大提高。     

中性蛋白酶水解豌豆蛋白的条件优化

选用中性蛋白酶对豌豆蛋白进行水解,在单因素试验的基础上采用响应面分析方法对豌豆蛋白的酶解条件进行优化,得出最佳的水解条件为:底物浓度(g/mL)5.15%,水解时间3.0h,温度54.6℃,pH6.5,加酶量2.95%,最佳酶水解条件下的水解度为7.82%.     

中性蛋白酶水解僵蚕工艺研究

采用单因素实验法,对僵蚕酶法水解的工艺条件进行了研究;分别考察了水解时间、温度、溶液的pH值、酶和激活因子CaCl2的加入量等条件对僵蚕水解度的影响.实验结果表明:僵蚕酶法水解较佳的工艺条件为水解时间7 h、水解温度为55 ℃、溶液的pH值为6.5、固液质量比(E/S)为1∶5、酶和CaCl2的加入量分别占底物的6%、和4%.在该工艺条件下,对僵蚕进行酶法水解,僵蚕的水解度为21.90%.     

水解动物蛋白(HAP)的酶法制备及应用

报道了畜禽肉及鱼用酶解法制备HAP的最适条件。当用双酶水解时 ,先用胰蛋白酶后用胃蛋白酶 ,水解效果最好。酶—酸联合水解 ,胶体磨处理及热变性 ,都能提高蛋白质水解率。HAP有广泛应用前景。     

中性蛋白酶对小麦面筋蛋白的水解改性研究

本研究采用中性蛋白酶水解小麦面筋蛋白,对酶解物的功能性质进行了系统研究.实验表明,酶解后的小麦面筋蛋白的溶解度、乳化能力和起泡能力大大提高.     

水解动物蛋白(HAP)的酶法制备及应用

叙述了畜禽肉及鱼用酶解法制备ＨＡＰ的最适条件。用双酶水解时,先用胰蛋白酶后用胃蛋白酶,水解效果最好。酶酸联合水解,胶体磨处理及热变性,都能提高蛋白质水解率。     

豆天蛾主要营养成份的分析与评价

对豆天蛾幼虫的粗蛋白、氨基酸、粗脂肪、脂肪酸含量进行了测试分析,结果如下;幼虫粗蛋白含量为６５．５％,必需氨基酸占总量氨基酸的５２．８４％,半必需氨基酸占９．７０％,粗脂肪含量２３．６８％,Ｃ１６－Ｃ１８脂肪酸占总脂肪酸的９９％以上。不饱和脂肪酸为６４．１７％,其中亚麻酸达３６．５３％,与鸡蛋、牛奶及大豆相比,豆天蛾表现了较高的蛋白质、必需氨基酸及必需脂肪酸含量,尤其是Ｃ１６：３亚麻酸含量高,因而     

鲢鱼制取水产水解动物蛋白工艺初步研究

以枯草杆菌中性蛋白酶,胃蛋白酶对鲢鱼蛋白进行了分步水解,得到较高蛋白质水解度的水产水解动物蛋白.研究确定枯草杆菌中性蛋白酶最佳水解条件为pH=7.5,质量分数为0.2%,时间2.5 h,温度55 ℃;胃蛋白酶的最佳水解条件pH=4.0,质量分数为0.2%,温度55 ℃.     

不同预处理方法对棉秆酶水解的影响

研究稀硫酸法、亚硫酸法、亚硫酸盐法预处理的化学药品添加量对棉秆酶水解的影响,对预处理前后的棉秆进行扫描电镜观察,并对3种方法进行了比较．在固液比1：4、温度180℃、保温20min的预处理条件下,纤维素酶用量（相对于绝千底物）10U／g、纤维二糖酶用量（相对于绝干底物）3．6U／g的酶水解条件下,稀硫酸法预处理在98％浓硫酸添加量为5．52％时,棉秆的酶水解转化率为42．63％;亚硫酸法预处理在亚硫酸添加量7％时,棉秆的酶水解转化率为81．25％;亚硫酸盐法预处理在98％浓硫酸添加量0．92％、亚硫酸氢钠添加量为8％时,棉秆的酶水解转化率为70.06％．     

酶法提取银杏黄酮工艺条件研究

以银杏叶为原料,研究了复合提取酶对银杏叶的酶解工艺,探讨了不同pH值、酶用量、酶解时间以及酶解温度等对银杏黄酮提取率的影响,结果表明复合提取酶有利于银杏黄酮的提取,在pH值4.8的缓冲液中添加0.4%的复合酶于50℃下酶解12h的最佳工艺条件下,银杏黄酮的得率达到1.50%,银杏叶中黄酮成分的提取率达到95.5%,比直接醇提法提高了28.2%.     

As1.398中性蛋白酶在球形壳聚糖上的固定化研究

研究了以中空球形壳聚糖固定化Ａｓ１．３９８中性蛋白酶的方法,分成了戊二醛浓度,给酶量对固定化的影响,并对固定化酶的性质进行了讨论。实验结果显示,戊二醛质量浓度为４％,每克载体给酶量２５ｍｇ时,酶活力回收为６５．４％,固定化酶的热稳定性、ＰＨ稳定性及乙醇的稳定性均高于游离酶。     

酶水解小麦秸秆纤维素研究

对小麦秸秆纤维素的生物降解进行了探索。考察了酶的用量、底物浓度、pH值及其在线控制、反应时间诸因素对酶解反应的影响。实验结果表明最适宜反应条件为:酶/小麦秸秆=0 04、秸秆浓度为5%、反应时间3天、在线控制pH值4 8,在此条件下,酶解率可达60 4%。     

西兰花种子酶解生成萝卜硫素的条件研究

萝卜硫素是蔬菜中发现的具有很强抗癌活力的一类异硫代氰酸盐.采用绿玉西兰花种子为原料,研究了脱脂、pH值、温度、时间、缓冲液质量分数(w)、Vc质量浓度(ρ)等,对西兰花种子酶解生成萝卜硫素的影响.通过实验得到酶解的较优条件是:用石油醚脱脂,在pH为5.0的Tris HCl缓冲液中,温度为15℃,质量比m(种子)∶m(缓冲液)=1∶3.33,缓冲液的ρ(Vc)为0.07 kg/m3,酶解时间为16 h.     

酶处理对兔毛纤维性能的影响

为了克服兔毛纤维表面光滑、摩擦系数小而导致纤维之间抱合力小,可纺性差的缺点,用双氧水对兔毛预处理后,再使用蛋白酶进行处理,使纤维之间获得一定的抱合力。通过分析不同质量分数的蛋白酶对纤维断裂强力、摩擦系数及表面形态的影响,发现当蛋白酶质量分数占所处理纤维质量的5%时,纤维表面的形态结构发生明显改变,表面摩擦系数显著提高,从而增加了纤维之间的抱合力,能提高兔毛纤维的可纺性。     

网络安全中身份认证技术的研究

认证技术是信息安全中的一个重要内容,本文针对身份认证技术,这里作了总结分类,并对每一种认证技术进行了分析,最后剖析了一些应用。     

Alcalase 2.4L FG酶水解赤豆蛋白工艺及其动力学研究

采用pH-stat法探讨了Alcalase 2.4L FG酶水解赤豆蛋白工艺.应用二次回归通用旋转正交设计和SAS软件,就主要工艺参数对水解度的影响进行响应面分析,建立了相应数学模型,并采用脊岭分析,优化了工艺参数;探讨了该酶催化水解赤豆蛋白反应的动力学参数:Km=0.0969 mol.L-1,Vmax=0.00307 mol.min-1.L-1.