预加水成球系统中生料计量装置性能的对比分析

在立窑水泥厂成球系统中 ,入窑生料细度高 ,易扬尘 ,自流性好 ,并且随着物料水分、压力状态等不同变化较大 ,从而给计量和定量给料带来困难。生料流量控制和计量不稳 ,料水的配比就不可能稳定 ,影响成球质量和窑台时产量的考核。对于粉状物料的计量和控制 ,首先要选择合适的预给料装置 ,保证连续、均匀、稳定正常的供料是保证整个计量系统正常运行的前提条件（常常也是影响计量精度的关键因素）。在预加水成球系统中 ,生料一般先经稳流小仓（多余物料经溢流管送回生料仓） ,再经预给料装置（常用单管或双管调速喂料螺旋输送机）进一步稳流 ,…     

微机生料配料的几点改进

目前在水泥生料配料工艺中,大多数企业已应用了微机控制自动配料系统,为提高水泥生料质量在技术上提供了保障,我厂经过一段时间的应用发现现有的生料配料系统尚有不完善之处,在精度控制,方便用户,可靠性及抗干扰诸方面还大有作为。目前大多数该系统的组成框图如图1。控制原理:各种物料由料仓进入电振机的料槽,由电振机将物料送向皮带秤,进入皮带秤物料的流量与电振机的振幅成正比。皮带秤的物料     

生料皮带秤系统的改造

1 喂料系统工艺配置 中国联合水泥集团南阳分公司1号回转窑生料喂料系统是由稳流称重仓、（预）给料部分（电动调节阀）、计量部分（皮带秤）及电气控制部分组成的单回路调节系统（见图1）。     

调速皮带秤在预给料系统中的应用

1引言 预给料系统由预给料机和称量装置组成,采用预给料技术是欧洲水泥公司流行的做法。对于粘土等粘湿物料,通常采用链板输送机作为预给料机;对于粉煤灰等流动性强的物料，通常采用管式螺旋、回转卸料阀或电动流量阀作为预给料机。     

提高水泥配料皮带秤精度和稳定性的措施

皮带秤作为水泥配料中重要的计量设备,配料系统通过PID控制,以恒定的给料流量连续不断地输送散状物料,实现定量给料、自动计量和累计等功能。本文介绍皮带秤误差源,皮带秤使用维护过程中秤架准直性校准、减少零点漂移、减少环境影响、减少测速误差、标定等改善措施,有效提高水泥配料皮带秤的准确性和稳定性。     

冲击式自动定量给料机

在水泥生产过程中,各种物料流量的计量和控制是一个重要环节。我厂结合生产实际情况,经过两年多的试验,试制成功冲击式自动定量给料机,于1978年3月正式用于生料磨配料。经过两年多的生产实践证明,冲击式自动定量给料机工作可靠,给料精度较高,可以实现远距离操作和自动控制,为工业生产中的散粒物料连续自动定量给料和配料自动化提供了新的技术措施。     

溜槽式流量计和流量给料系统

DLM型固体流量计亦称为溜槽式流量计。它适用于粒度小于5毫米、水分低于1%、容重大于0.4吨/米~3的不粘附物料的计量,计量精度优于±2%。在建材、冶金和化工行业广泛应用,在水泥行业多用于圈流磨回粉量的计量。 DLD型流量给料系统是由计量仓、溜槽式流量计、预给料机和二次仪表FCO431型微机控制器组成。适用于粉状物料喂料计量系统,在水泥厂常用于窑尾生料喂料。由于系     

MPS3150型立磨振动原因及其对策

１简介我厂的生料制备采用的是由沈阳重型机械厂引进德国非凡兄弟公司技术生产制造的ＭＰＳ３１５０型立磨。其设计生产能力为１５０ｔ／ｈ，要求给料粒度≤８０ｍｍ，给料水分＜１２％。１．１流程简介从预均化堆厂来的混合料（经预配料站按一定比例配的石灰石和粘土或石灰石和粉煤灰、砂岩）和从联合储库来的铁粉、石灰质校正料分别送至配料站，经皮带送至磨内，在磨内烘干、粉磨，选出的合格粉被带走，旋风筒收下的物料经绞刀和气力提升泵被送至生料库内。废气则经电收尘器排入大气，电收尘器收入的物料可以入库，也可以入窑。不合格粉则…     

板式给料机在生料磨系统的应用

<正>我公司HRM3400D生料立磨配套SW160×120回转锁风喂料机,通过能力240t/h。回转锁风喂料机在生产中经常出现黏料和堵料现象,因此,我们对立磨给料装置进行了改造。1问题分析输送物料主要是石灰石、砂岩和铁粉,物料湿度和黏性较大,回转锁风喂料机叶轮在运行时很快就粘满物料,导致给料量逐渐减少。而我公司生料磨生产能力达300t/h,因此必须每天对叶轮进行清理,才能     

生料预成形技术简介

0前言细磨后的生料由于具有过多的表面能，有自动聚集的倾向，从而使其在干法窑预热带向烧成带运行过程中会成团结块。对熟料的稳定形成，水泥熟料的产、质量产生不利影响。俄罗斯研究人员发明的生料预成形技术有效地解决了这一问题。在新型干法生产过程中，物料在预热器内被逐级加热，随着物料温度的升高，物料的自粘性和热塑性也相应提高（见表1）。生料预成形技术就是利用生料的这一特性，在物料入窑时（此时物料在预热器内被加热至750℃～800℃）。在一定的压力下将其制成10mm一15rum的粒状物料，这种成形技术制得的物料颗粒与传统成球…     

预分解窑操作的体会(三)

15熟料中fCaO高的主要原因1)生料成分的均匀性差原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接,紧密配合,是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。但生产线上工艺生产环节不配套或某些缺陷,致使入窑生料化学     

新型立磨进料装置在我公司的应用

在入磨皮带下部加装一个稳流仓和入磨皮带秤，通过稳流仓料位控制皮带秤入磨物料量，从技改效果来看，入磨物料质地坚硬、颗粒不均匀，皮带秤磨损厉害，临停次数多。在检修期间把入磨皮带秤更换为板式喂料机，大幅降低物料对入磨溜子的冲击，使立磨系统长期稳定运行，入磨板喂机处于全封闭状态，生料入磨热风量增大，磨机台时产量显著提高。     

TDG型调速式定量给料秤的调整与标定

调速式定量给料皮带秤比靠电磁振动给料机调节给料量的定速式皮带秤调节范围宽、线性好;计量精度稳定性高。其前提是要做好动态调零和标定,本文介绍一种可以代替实料标定,并且简单易行、效果较好的挂码动态标定法。     

提高双托辊电子皮带秤精度的措施

<正>我公司于2016年4月份完成对新建11 000 t/d骨料生产车间的安装调试,并顺利投入使用,现在的骨料车间不仅给混凝土搅拌站提供物料,而且还给生料车间、水泥成品车间输送破碎后石灰石等物料,骨料车间是属于水泥公司的一个生产车间,其中用于输送计量和车间内部传输计量设备为FB-BMP08的双托辊电子皮带秤4台、FB-BMP10的双托辊电子皮带秤3台、FB-BMP12的双托辊电子皮带秤1台。     

全荷式电子皮带秤在生料配料系统中的应用

本厂于１９９２年投产的一条年产熟料９ ３万ｔ的干法生产工艺线 ,其生料自动配料由于设备选配不合理 ,投运以来一直较严重地制约生产。１９９８年底对该系统实施了全面技改。技改时 ,我们利用原系统中双悬臂恒速电子秤的短皮带运输机与３只传感器和底座相连 ,整个系统以全荷式恒速电子皮带秤的方式 ,实现微机自动配料。实践证明 ,这样既节省了技改资金 ,又缩短了改造时间 ,运行效果良好 ,很好地满足了生产的需要。１全荷式电子皮带秤电子秤作为自动配料系统的基础 ,国内目前常用的有 :双悬臂式皮带秤、单悬臂式皮带秤、调速定量给料皮带秤…     

水泥配料系统计量设备选型及注意事项

<正>1调速皮带秤的选型及注意事项随着新型给料计量设备的完善和成熟,水泥工业中一些技术落后、计量控制精度低、工作不够稳定可靠和污染环境的给料设备(如简易料斗秤和简易皮带秤、恒速定量给料秤、双悬臂电子皮带秤、减量法斗式秤、圆盘秤和核子皮带秤等)已经逐步淘汰,     

电磁振动给料机给料槽的改进

电磁振动给料机(DZ型)具有结构简单、体积小、耗电省、效率高等优点,可用于输送物料、给料或卸料,因此,在建材行业中应用非常广泛。但在实际生活中出现了给料槽(俗称铁簸箕)易挂料、锈蚀、磨损快等现象,不利于输送粘性较大的潮湿物料,特别是粉状物料。比如在生料配料中,因进厂铁粉潮湿且流动性较差,有部分物料时常挂在给料槽内表面,如不及时清理,物料会越积越厚,越挂越实,这样就会阻碍铁粉的均衡下料,从     

变速、变螺距、变直径螺旋给料机的开发与设计

1.引言 螺旋输送机以其结构简单、工作可靠、造价比较低廉,对环境污染小等特点,被广泛地应用于粮食、建材、化工等行业。但螺旋输送机在连续输送时仅能保证物料的输送量和给料速度,当需要间断给料或给料精度要求比较高,特别是向称量设备给料时,螺旋输送机就不能满足要求。为此,我们在螺旋输送机的基础上开发设计了螺旋给料机。 螺旋给料机可以说是螺旋输送机的变型,通过螺旋给料机转速的变化和在同一台螺旋给料机上采用变化的螺旋螺距和直径,使螺旋给料机不仅能保证所要求的输送量和给料速度,而且还能使物料给料量实现较高的计量精…     

水平回转式稳流定量给料装置的应用

1 概述 在现代工业生产中,粉体物料的稳定给料一直被视为生产控制的一个重要环节。就水泥工业而言,生料、煤粉及水泥的稳流给料,目前大多数采用叶轮给料机、螺旋给料机等装置。叶轮给料机的稳料、锁风效果不太理想,特别是安装在库底或大仓下     

伊拉克MASS公司MPS 5000B生料立磨系统的操作

生料立磨系统的稳定运转,不仅能为烧成系统提供足量的合格生料,还能确保系统设备运转率和降低能源消耗.笔者有幸参加了伊拉克MASS公司5 300 t/d水泥熟料生产线生料立磨系统的调试与试生产,在该系统的操作控制中,深刻体会到生料立磨系统要稳定运转,参数调控很重要,现总结之以供交流. 1 原料磨系统主机设备及工艺流程 这条生产线原料采用四组分配料:石灰石与粘土的混合料、砂岩、铁粉和纯石.混合料是在直径90 m的圆形堆场预均化后由桥式刮板取料机取料,再经胶带输送机输送进入石灰石及粘土混合配料仓.混合料仓为两个仓,混料仓底由棒式闸板、板式喂料机、定量给料皮带秤按配料要求的比例泄出石灰石及粘土的混合料;砂岩、铁粉、纯石原料是由侧式取料机从长形堆场分别取料,由皮带输送机输入各自的配料仓.砂岩仓下由板式喂料机、定量喂料机计量控制出料,铁粉与纯石仓下由定量给料机计量控制出料.配合料经皮带输送机输送到三通阀,然后通过三道闸板锁风阀进入磨机.生料磨系统主机设备配置见表1,废气走向.