基于遗传算法的瓦楞辊齿形参数优化

目的研究降低钙塑瓦楞复合纸板生产成本的问题。方法通过对瓦楞齿形参数的研究,建立以压楞系数为目标函数的数学模型,利用MATLAB平台中的遗传算法工具箱对数学模型进行优化计算,并将优化后的结果与现有瓦楞辊参数进行对比。结果优化后,瓦楞辊的齿顶圆弧半径、齿根圆弧半径和楞高减小,楞数增加,压楞系数减小,原纸耗材降低,生产成本降低。结论通过利用MATLAB平台中的遗传算法工具箱对压楞系数齿形参数模型进行优化,齿顶圆弧半径减小0.161 mm,齿根圆弧半径减小0.111 mm,楞数增加1.268,楞高减小0.955 mm,压楞系数减小0.1801。压楞系数的减小表明原纸的耗材的减小,可以明显降低生产成本。     

常见质量问题、产生原因及解决方法(下)

质量问题产生原因解决方法楞不均瓦楞辊表面有脏物瓦楞贴面间隙大瓦楞辊贴面间隙不平衡导纸板位置不正、磨损或带脏瓦楞原纸含水不均衡瓦楞原纸的张力太小清理瓦楞辊表面异物修正瓦楞辊的贴面间隙检查和修正两端贴合间隙检查并修正或更换导纸板加大预热包角适当调整张力控制塌楞1.瓦楞辊表面不清洁2.瓦楞辊热量不均衡3.粘合剂粘度不够4.粘合剂附着量太大5.帆布带污染,透气性不好6.双面机热板表面有异物7.导纸板带脏、磨损或位置不正8涂胶辊和单面瓦楞纸板在运行中速度不适应9瓦楞纸板张力过大10.面纸、芯纸、瓦楞原纸含水不均衡清除瓦楞辊表…     

瓦楞纸板成型与瓦楞辊齿顶的动态包角方程

目的研究瓦楞辊齿顶动态包角变化规律,优化瓦楞辊的楞型参数。方法建立瓦楞纸板成型过程中瓦楞辊的齿顶动态包角方程,选取3组实际楞型参数,对每一个不同的转动角度所对应的动态包角进行计算,并用Matlab求解,以确定在一个啮合周期内包角的变化规律及其影响参数。结果不同楞型参数瓦楞辊在工作时的总包角变化规律不同,且该变化规律与实测工况一致;瓦楞辊齿顶动态总包角的突变会导致瓦楞纸成型过程的振动和噪声明显增大,从而降低成型质量、减短机器寿命。结论建立的动态总包角方程符合瓦楞纸板的实际成型过程,为瓦楞辊的优化设计及误差分析奠定了理论基础。     

瓦楞纸板横向边压强度有限元分析

目的基于有限元软件Ansys建立A,C,B,E型瓦楞纸板的有限元模型,对其横向边压强度进行屈曲分析,同时研究试样裁切位置对瓦楞纸板横向边压强度的影响。方法有限元分析方法将结构对纸板边压强度的影响从众多因素中解耦,消除其他因素对结果的影响。结果 A,C,B,E型纸板平均抗压能力比为5∶4∶2∶1,仅裁切位置不同对纸板横向抗压能力的影响达到16%。结论大瓦楞有更好的横向抗压能力,楞高是影响瓦楞纸板横向抗压能力的主要因素,裁切位置的不同也会影响瓦楞纸板的横向抗压能力。     

立式瓦楞复合纸板静态压缩试验与有限元分析

目的对立式瓦楞复合纸板的静态压缩过程进行试验研究和有限元分析,研究不同楞型立式瓦楞复合纸板的力学性能。方法制作A楞、AB楞、B楞等3种不同立式瓦楞复合纸板试样,进行静态压缩实验,得到其压缩应力-应变曲线;建立3种楞型的立式瓦楞复合纸板有限元模型,进行静力学分析,得到其压缩应力-应变曲线,并与实验结果进行对比分析。结果试验和有限元分析均显示立式瓦楞复合纸板的静态压缩过程与蜂窝纸板的静态压缩过程类似,包括弹性阶段、屈服阶段、平台阶段、密实化阶段,试验和有限元分析所得到的压缩应力-应变曲线相吻合。纸板的峰值应力和平台应力与楞型有关,且随着楞高的增大而减小。结论通过试验研究和有限元分析方法得到了不同楞型立式瓦楞复合纸板的静态压缩性能,对该新型材料的应用有重要参考价值。     

高速单面瓦楞机瓦楞辊机构的中心距运动学方程

论述了瓦楞辊在成型瓦楞纸板过程中,由于瓦楞辊的齿形是非共轭齿廓,中心距是变动的.这种位移是变加速度运动,将产生冲击力,引起振动噪声;同时也对纸板成型质量产生皱褶,楞高不一致,甚至产生裂纹.为此导出了瓦楞机工作过程中各辊间中心距位移、速度及加速度的方程,对于进一步分析瓦楞辊的啮合运动学及其动力学奠定了理论基础.     

合金钢瓦楞辊的制造与修复

瓦楞辊是瓦楞纸板生产线上最昂贵的心脏部件,它的楞型合理性,楞型精度、耐磨、耐压性能和运行速度是判断其品质和经济性的主要技术指标,直接关系到纸箱企业的产品质量和经济效益。 瓦楞原纸在高速连续节进的熨烫弯曲成形过程中,在压力线作用下不断与瓦楞辊楞顶相对位移产生摩擦挤轧,原纸中的夹杂物、硬砂粒的撞击,使楞顶部剧烈磨损,逐渐由圆孤而变成平头,使楞齿高度慢慢低于标准下限。同时一些楞面硬度低的瓦楞辊会因此而使楞面楞顶产生麻坑和凹陷。由于生产线往往不是经常会满幅走纸,使瓦楞辊表面不均匀磨损而致辊形中凹,低硬度…     

那些你不得不知的瓦楞纸箱外包装印刷方式

瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类,即全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺。全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用得比较广泛,具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板,通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。半自动瓦楞纸板生产线生产工艺是先印刷面纸,再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。     

基于瓦楞辊齿廓啮合理论的运动学方程

目的为了优化瓦楞辊的齿形结构,研究瓦楞辊各齿廓啮合点的运动学方程,并对其啮合非线性方程组求解,得到运动学分析图谱。方法利用微分几何和相对运动学原理建立齿廓函数,采用加权拟牛顿法,并编制相应计算程序,对各齿廓啮合点运动学方程进行求解。结果通过计算实例,将U,V和UV型瓦楞辊各类楞型的原始参数代入啮合方程计算,得到一一对应的运动学性能分析图谱。该图谱显示瓦楞纸板成型时,瓦楞辊齿廓啮合引起的中心距变化规律一致,仅是对称于不同的分度角坐标轴,满足传动比i=φ2/φ1=-1,且满足齿形侧楞平行条件,φ2-φ1=180°,即两切线平行时为啮合的交替点。结论该图谱揭示了楞型尺度参数与瓦楞辊工作时转角速度、中心距变化加速度和位移的关系,并能评价各类楞型运动性能的优劣,给瓦楞辊的设计制造与误差分析提供了依据,特别是为其运动学、动力学和加工原理分析奠定了理论基础。     

单面机瓦楞辊设计计算方法

一、概述：瓦楞纸板制成的纸箱广泛应用于各种商品的包装,可以保护和美化商品,是当前包装行业的主要包装材料。瓦楞纸板的性能与瓦楞形状密切相关,瓦楞辊的齿形决定了瓦楞纸板的瓦楞形状。瓦楞形状既指瓦楞纸板的瓦楞形状,也指瓦楞辊的齿形,按瓦楞曲线波峰圆弧半径大小的不同,一般分为U型、V型、UV型,其伸张性、弹性、制作性、粘合性能会有所不同,以UV型瓦楞应用最为广泛;根据瓦楞高度的不同,（瓦楞又分为A型、B型、C型、E型,其中A型瓦楞纸板的瓦楞高度最高,E型最低）瓦楞纸板的承载能力、价格、印刷性能有所不同。随着我…     

一种纸质缓冲包装撑条的加工工艺

针对缓冲包装撑条的应用现状,并根据产品的性能要求,设计了一种新型纸质缓冲包装撑条。该撑条产品包括裹包上纸板、海绵条及设置在上纸板内部起支撑作用的多个支撑件,支撑件与上纸板内表面采取黏合的方式相连接;裹包上纸板选用单层单面瓦楞纸板,支撑件选用瓦楞纸板,所选用材料均具有较好的力学性能和抗摩擦性能。撑条产品的加工过程设计为上纸板裁切、涂胶、抓取及支撑件供送、翻折、保压成型、贴海绵条等步骤,其关键环节为定型机构的设计、支撑板翻折机构的设计及涂胶设备的选择。该纸质缓冲包装撑条具有良好的缓冲性能,且能实现规模化生产,可替代传统的发泡塑料缓冲撑条。     

瓦楞纸板工艺探讨

介绍了瓦楞纸板基本结构、楞形和形状,阐述了瓦楞纸板的生产过程及相关设备,分析了瓦楞纸板的粘合原理,在生产上具有一定的指导意义.瓦楞纸板在包装印刷行业将扮演越来越重要的角色.     

矩形波冲击下C 楞瓦楞纸板系统的冲击谱研究

基于C 楞瓦楞纸板动态本构模型,建立了C 楞瓦楞纸板包装系统动力学模型。借助三维冲击谱、破损边界曲面的概念,利用Rnuge-Kutta 算法,研究了C 楞瓦楞纸板缓冲包装系统在矩形波冲击下,不同阻尼、线性参量、正弦参量、正切参量对C 楞瓦楞纸板包装系统易损件冲击谱和破损边界的影响。计算结果表明:C 楞瓦楞纸板缓冲性能受阻尼系数、线性参量、正弦参量及正切参量的制约,且对C 楞瓦楞纸板缓冲包装系统的冲击谱和破损边界有显著影响。     

高强瓦楞复合纸板侧压性能实验研究

为了了解高强瓦楞复合纸板侧压性能,采用夹层结构材料侧压性能的测试方法对其进行了实验测试。实验选用了10,15,20和30 mm 4种厚度的高强瓦楞复合纸板样品,分别按照横向和纵向进行了测试。结果表明:相同厚度纸板纵向的侧压强度大于横向;不同厚度纸板随着纸板厚度的增加,横向和纵向侧压强度都呈降低趋势。研究结果对于提高高强瓦楞复合纸板托箱的堆码承载能力,具有很强的实践应用价值。     

瓦楞纸展示架结构的创新设计方法

目的研究瓦楞纸展示架结构创新设计的方法,总结结构设计原则。方法从多角度、多工况出发,运用设计思维,通过文献调研、资料分析、样品生产分析等方法,对瓦楞纸展示架结构的创新设计进行研究归纳。结果通过总结瓦楞纸展示架的设计原则发现,B,C楞纸板适合于中小型展示架,BE楞适合于大型展示架;承重纸板的楞向要垂直地面;展示架最低展示高度为40 cm左右,黄金展示高度为120 cm,形态上要考虑传递给消费者的信息和感受。瓦楞纸展示架的插合结构可以使用直插式、对插式、异型式,瓦楞纸展示架结构中的尺寸配合要考虑折叠尺寸设计,考虑纸厚和误差;在折角处设计一段圆滑突出结构,以不露截面、多条折线汇聚处开槽以改善集中应力。结论通过对瓦楞纸展示架的结构进行研究,掌握了一些可遵循的结构规律。在追求新颖结构的同时兼顾其结构上的科学性和合理性是设计的重点。     

基于机器视觉的手持式瓦楞纸计数系统研究

目的 为了实现对瓦楞纸叠层的精确计数。方法 提出一种基于机器视觉的手持式计数系统,介绍了系统的硬件组成和应用场景,引入孔洞增强算法和基于倾斜校正的孔洞投影策略,并且与现有计数算法进行对比分析,最后针对不同楞型的瓦楞纸叠层进行计数实验,进一步验证了所提出算法的鲁棒性。结果 对已有不同楞型的瓦楞纸进行多次试验,提出的计数系统均能取得99%的准确率。结论 在实际工作场景下,大量测试表明该系统可以对瓦楞纸叠层进行精确计数。     

预印面纸上线前后尺寸变化及补偿设计研究

预印瓦楞纸箱面纸质量控制是整个彩色瓦楞纸箱生产加工的关键步骤。针对印后面纸上瓦楞纸板生产线前后尺寸变化,分析影响因素,探讨图文设计尺寸伸缩补偿参数计算方案及体系建立,对实际生产有一定的指导意义。     

瓦楞纸板垛的自动绕绳打结机设计及试验

目的为了解决瓦楞纸板生产线后端纸板垛自动捆扎问题,设计一种自动捆扎设备。方法针对绕绳打结等要求,选用经济实惠、轻便灵活的塑料绳,由此设计、试验、制造出能对瓦楞纸板垛进行绕绳、打结动作的机构。结果设计的自动绕绳打结机构使用电机、气缸驱动,替代人工对瓦楞纸板垛进行自动捆扎,降低了劳动强度,工作效率明显提高。结论所设计的自动绕绳打结机构能满足瓦楞纸板的捆扎要求,降低了人工成本,提高了生产效率,具有良好的应用前景。     

瓦楞纸用淀粉粘合剂微波干燥工艺研究

为了提高瓦楞纸板的生产效率,提出了微波干燥瓦楞纸板的方法。通过单因素试验和正交试验,分别研究了微波功率、干燥时间、施胶量和加压时间对瓦楞纸板边压强度和粘合强度的影响。结果表明,微波干燥的最佳条件是微波功率为600 W,干燥时间为50 s,施胶量为55 g/ m2 ,加压时间为10 min,该工艺参数下瓦楞纸板边压强度和粘合强度分别达到7618 N/ m 和864 N/ m,符合产品的生产要求。