ЗЭР—500型斗輪式挖掘机結构的改进

恰索夫——雅尔斯基露天矿从1959年起至1964年止,先后使用过三台P—500型斗轮式挖掘机。其工作的地质条件均为普氏硬度f=1～3的红棕色粘上。在使用过程中,由于行走机构和斗轮损坏,使挖掘机停产时间很长。因此,于1962年对斗轮、接受和转载运输机的装载处和履带行走机构做了相当大的改进;并且把斗轮内的带式给料机换成了筒式给料机。从而使挖掘机的每班生产率达到了2579米~3(最大时为4000米~3)。下面介绍一下P—500型斗轮式挖掘机各主要结构中的部件和机构的改进情况。     

斗轮挖掘机焊接结构件的超声波探伤

论述了斗轮挖掘机设备中结构件焊缝的超声波探伤的标准对比，对反射体的选择，探伤时探头Ｋ值的选择及对“Ｔ型”接头焊缝检测时探头晶片尺寸的选择。提出了焊缝热簪缺陷的检验及判别。     

斗轮挖掘机斗齿的研制

通过对3100m^3/h斗轮挖掘机斗齿的材料、铸造工艺、热处理工艺及焊接工艺的试验研究，研制出了满足矿山使用要求的新型斗齿，使用性能达到国外同类产品先进水平，完全可以替代进口斗齿。     

WK-20挖掘机

WK-20型矿用机械正铲式挖掘机是我公司最新研制的大型露天矿山采装设备。它在汇集了我公司多年生产4m^3、8m^3和10m^3矿用挖掘机成功经验的同时，采用大量国内外先进的设计，工艺，制造和控制技术，WK-20型挖掘机与175t-190t矿用汽车配套，可适用于两千万吨级的大型露天煤矿，铁矿及有色金属矿山的剥离和采装作业。     

挖掘机斗齿喷焊耐磨性试验

介绍了用等离子弧粉末喷焊方法强化斗齿的试验.以40CrSi5为母材,分别喷焊F8001和Ni60-WC35耐磨合金的斗齿,用ZGMn13斗齿作对比齿,在模拟斗轮挖掘机上进行挖掘模拟岩体试验.结果表明,喷焊斗齿优于ZGMn13斗齿,而喷焊F8001粉末的斗齿耐磨性最好.     

控制机斗齿喷焊耐磨性试验

介绍了用等离子弧粉末喷焊方法强化斗齿的试验，以４０ＣｒＳｉ５为母材，分别喷焊Ｆ８００１和Ｎｉ６０－ＷＣ３５耐磨合金的斗齿，用ＺＧＭｎ１３斗齿作对比齿，在模拟斗轮挖掘机上进行挖掘模拟岩体试验，结果表明，喷焊斗齿优于ＺＧＭｎ１３斗齿，而喷焊Ｆ８００１粉末的斗齿耐磨性最好。     

40Mn2钢液压挖掘机履带断裂原因分析

对40Mn2钢液压挖掘机履带的断裂原因进行了分析.结果认为,断裂原因是钢材原始组织中有魏氏组织和表面脱碳,淬火加热温度低,组织中有铁素体,硬度有软点,导致强度和韧性降低.     

液压挖掘机动臂焊件的爆炸消应处理

液压挖掘机动臂焊件的爆炸消应处理合肥车辆厂（２３００１１）薛永强ＴｈｅＥｘｐｌｏｓｉｏｎＥｌｉｍｉｎａｔｉｏｎＤｉｓｐｏｓａｌｏｆｔｈｅＭｏｖｉｎｇＡｒｍＷｅｌｄｍｅｎｔｏｆＨｙｄｒａｕｌｉｃＥｘｃａｖａｔｉｎｇＭａｃｈｉｎｅＨｅｆｅｉＣａｒｒｉｅｒ...     

基于ANSYS履带式挖掘机履带护罩关键装配工艺优化

履带护罩是履带式挖掘机行走系统的重要组成部分,对防止挖掘机行走跑偏起防护作用。挖掘机履带护罩与行走架在装配时,扭矩扳手与履带护罩加强筋存在干涉现象,导致装配效率较低,出现螺栓扭矩不达标的情况。本文针对扭矩扳手和履带护罩装配时的干涉问题,设计了单因子和双因子对比试验,并对多种优化方案进行受力分析,结果表明:履带护罩关键装配工艺采用"开U型槽+缩短悬臂"的优化方案,避免了现有结构存在的干涉问题,同时满足应力要求。     

中国挖掘机行业面临节能降耗紧迫挑战

中国工程机械工业协会理事长祁俊日前表示,随着我国成为世界上最大的建设工地,挖掘机市场进入高速发展阶段,全国挖掘机拥有量近100万台,挖掘机操作手超过100万人,挖掘机行业面临节     

一台液压挖掘机的改造

一台液压挖掘机的改造北京液压件厂（北京密云：１０１５００）张治宇某工地一台液压挖掘机,使用多年,动作失灵。经我们现场察看,这是一台１８ｍ３进口液压挖掘机,包括柴油机驱动的两台高压大排量液压泵和一台小型控制泵,以及液压控制部分和动臂缸、斗杆缸、铲斗缸...     

履带板焊接工艺

我公司为首钢生产的排土机共有履带板160组。履带板主要由底板、“U”形槽和履带节组成，见图1。履带节是其中最重要的零件，其材质为高锰钢ZGMn13-3，碳当量极高，极易产生焊接裂纹，因此履带节的焊接是履带板的制造关键。另外，提供履带节成品焊接，焊后不进行机加工，履带节之间不能有卡阻现象，要具有互换性，且要求履带板底板的整体变形≤2mm，因此保证制造精度也是关键。     

大型挖掘机履带的结构优化及铸造工艺设计

为了适应大型挖掘机行走机构中驱动轮及履带架改动的情况,对相应配套履带进行了尺寸和形状优化。分析了履带的结构特点,设计了铸造工艺方案,通过铸造凝固分析软件对设计的工艺进行凝固数值模拟和工艺优化,确定了最终工艺方案。通过小批量生产试验对履带的尺寸优化及最终铸造工艺方案进行了验证。结果表明:采用适当位置放置大冒口集中补缩与热节处布置外冷铁配合的工艺方案可以有效消除铸件的缩孔缺陷;生产的履带铸件尺寸、形状及表面质量都符合图纸及标准要求;铸件之间及铸件与履带架之间的装配满足设计及使用要求。     

高锰钢履带板铸件晶粒粗大缺陷的分析与改进

对大型挖掘机高锰钢履带板断裂部位进行取样,通过宏观断口观察、低倍酸浸、金相组织检验等方式对履带板早期断裂的原因进行了分析,结果表明组织晶粒粗大导致大型挖掘机高锰钢履带板铸件过早失效。结合生产实际,制定了高锰钢履带板铸件晶粒度改善的工艺措施,通过冶炼、铸造及热处理等工艺的优化,提高了高锰钢履带板铸件的晶粒度水平,提升了产品的质量和使用的可靠性,延长了履带板铸件的使用寿命。     

国内外液压挖掘机发展动态

简述了国内外液压挖掘机的发展动态及逐步取代机械式挖掘机的趋势,并结合我国具体情况,提出推广使用液压挖掘机的几点建议。     

斗轮机行走装置履带结的失效分析

履带结是露天煤矿中广泛采用的斗轮式采煤机上的重要零件，其运行中的失效会带来灾难性的安全事故。在分析履带结失效原因的基础上，参考有关资料，研制新的钢种。用新钢种制造的履带结在煤矿中运行正常，说明失效分析工作和新钢种的研发是成功的。     

挖掘机斗齿生产工艺的改进

挖掘机斗齿生产工艺的改进马鞍山钢铁股份有限公司钢铁研究所（马鞍山２４３０００）马鞍山钢铁股份有限公司机修厂孟江英钱叶茂斗齿是挖掘机工作的主要磨损件。按每年每台挖掘机更换５套斗齿（每套５件斗齿），４ｍ３挖掘机年用量达３万台计算，斗齿年用量达７５万件以上...     

履带板裂纹是怎样解决的

我厂自1970年生产W10O型挖掘机以来,从试产到小规模生产,产量逐渐增大,因此,对挖掘机的铸钢毛坯,需要量越来越大,其中履带板的需要量更是大幅度地增长。由于履带板生产中的废品率很高,一般情况下,废品率在     

防止单斗正铲挖掘机工作装置零部件过早损坏的两点体会

防止单斗正铲挖掘机工作装置零部件过早损坏的两点体会邹芷泓（长城铝业公司矿山公司联办铝矿河南郑州４５００４１）防止单斗正铲挖掘机工作装置的零部件过早损坏，对于提高挖掘机的完好率、出勤率与劳动生产率甚为重要。为此，应该在操作、管理、维护、修理等各个环节，...     

WK－4型挖掘机履带支架的焊接修复

本文介绍的履带支架是WK-4挖掘机的关键部件，各种不同原因引起履带支架发生断裂。履带支架材质ZG35焊接淬硬倾向性较大，在焊接时焊接部位的预热、焊条的选择、焊接时的焊接操作方法及焊后的保温，是保证焊接质量的关键。