密合口卷圆工艺及自动卷圆模

叙述了大半径小变形线材的卷圆工艺 ,分析了影响线材卷圆质量的各种因素 ,介绍了自动卷圆模的结构 ,生产的银铜焊圈质量满足设计要求     

自动卷圆模

<正> 以前我厂生产的JA1—1型家用缝纫机零件梭床圈(见图1)是用15号钢,直径为φ4.75毫米的线材卷料,分别经过校直机校直、切断(每根约3米长)——冲床切断(根据工件的展开长度)——滚磨机用木屑擦光、整理装箱——冲床卷圆而成。需四道工序,四台设备,五个工人操作,工序间还要来回搬运,五个人的日产量为6000只,它不但占用场地大,生产效率低,而且很不安全。     

铰链卷圆模

铰链卷圆模安徽铜陵机车工厂（２４４１４２）董安宁图１所示零件为我厂生产的５１３型守车专用铰链，材质为Ｑ２３５—Ａ。该零件的特点：板料较厚，预弯难度大；卷圆的另一端为Ｒ１３．５ｍｍ的圆弧给成形时定位压紧造成困难。图１在过去的生产中卷圆采用火焰加热人工煨...     

卷圆零件的卸料

介绍几种实用的斜楔、连杆、导轨等卸料机构，卸掉箍在芯轴（凸模）上的卷圆零件。这些机构可在设计弯曲卷圆模时采用。     

通用卷圆模设计

通用卷圆模设计河北胜利客车厂（河北定州０７３０００）藏爱昆１引言图１是ＳＬ６５４０型车的上、下页零件，材料为Ｂ２Ｆ，厚度为１．５ｍｍ。该件属铰链件弯曲成形，通常的成形工艺是头部预弯（见图２ａ），然后通过正推（图２ｂ）或侧推（图２Ｃ）卷圆。正推卷圆虽然...     

轮圈卷圆工艺浅析

轮圈在卷圆过程中常出现轴向错边、焊缝处局部外凸、内凹、圆度不圆等质量问题.针对三辊卷板机的工作原理,通过系列试验找到卷圆的关键控制点,并制定卷板工艺相关标准,大大提高了卷板的精度和效率.     

支架卷圆模设计

分析了支架的成形工艺，通过合理改进支架结构，从而简化模具结构设计。     

支持架卷圆模

支持架卷圆模新乡市电器厂吴文锦１引言图１是铰链支持架，材料为Ｑ２３５，厚度２ｍｍ，其成形工艺可为：①落料──预弯──卷圆──折底弯；②落料──折底弯及预弯──卷圈。对此两种工艺，因卷圆部分中心距底边尺寸较小，前者在卷圆后再折底弯，定位精度不易保证，同...     

卷圆工艺及模具

<正> 推土机上的机罩(见图1)材料为08钢,厚度为2mm。零件的上、下两边为卷圆结构,卷圆内径为φ6.4±1.0mm,卷圆长度为1356mm,卷圆角度未注。     

卷圆叠边整形自动卸件一次成形卷圆模

卷圆时需要叠边的制件,其工艺及模具设计的难点在于叠边功能的实现。本文对此进行了详尽的分析和介绍,并提出了根据不同材料选择不同模具结构的思路。     

细长圆筒卷圆模设计

细长圆筒卷圆模设计河北工业大学（天津２００１３０）张雯，高兴华，梁金生１引言在不锈钢制品生产中，经常会遇到一些将板材卷成圆筒的问题。对直径较大、筒高不太高的圆筒，可用卷回机方便地卷圆，但对于直径较小、筒高较高的细长圆筒，或有一定锥度的圆筒，用卷回机就...     

电动机外壳卷圆模设计

分析了某电动机外壳的制作工艺,将原来的无缝钢管车削改为借助4副模具将板料卷圆至规定尺寸,介绍了各工序模具的结构特点。实践证明,改进后的生产工艺可以极大降低生产成本和废品率,提高经济效益和生产效率。     

滤芯骨架卷圆模设计

滤芯骨架卷圆模设计长春大学（吉林长春１３００２２）于相慧曲守平何平１引言图１所示零件是拖拉机上的滤芯骨架,材料为１０钢,厚度１ｍｍ。该零件上有５０个８ｍｍ×１０ｍｍ的扁长孔均布,因此成形此零件需经落料冲孔、弯曲成形等多道工序完成。而该零件弯曲成形时,...     

改善卷圆工艺圆弧度的模具设计与验证

现在这款钣金产品,用于滚珠滑轮的配合,如这个卷圆的圆弧度,将影响滚轮和圆弧产品的顺畅度,对于高端厨电产品而言,滚轮的体验手感是至关重要的.为保证尺寸的稳定及产品的精致度,合理的模具结构至关重要,如图1所示. 随着厨电市场消费升级、科技创新、品质提升,厨电公司推出越来越多的新产品,满足消费者的需求,提高人们生活品质.以洗...     

卷圆模结构设计的改进

<正> 图1所示零件,原设计采用传统的典型卷圆模结构(图2)。在生产实践中,发现该模具有两个缺点:其一,凸模6属于悬臂梁布置,受力不平衡。冲压时凸模由于受到凹模的反作用力,产生了逆时针方向的弯矩,在弯矩的作用下,凸模及凸模固定架5都将     

扣簧弯曲卷圆模

<正>一般的卷圆模多采用单工序卷圆模结进下岸卷圆模对于卷圆宽度较窄、长度较短及材料属非弹簧钢的工件较达应。而对如图1所示的工件(扣簧),材料是60512拟尸秘扁巧封谜圣穿     

铰链卷圆成形复合模设计

介绍了一种适用于折板机的铰链卷圆成形复合模 ,讨论了该模具的结构特点和设计中应注意的问题。     

简易手工卷圆模的设计

介绍了一种简易手工卷圆模。将原本较为复杂的卷圆工序在简易手工卷圆模上实现，缩短了零件的生产准备周期，降低了零件的生产成本。为类似零件的小批量生产工艺及模具设计提供了一种新的思路。