SY型高刚度轧机的一种新型换辊装置

1988年北京冶金设备研究所为重庆钢铁公司型钢厂设计了一套φ550SY型高刚度轧机及其换辊装置,此轧机是中型轧钢车间的成品机架。1990年投产以来,轧机运行情况良好,但其换辊装置存在着问题,投产不到四个月。就难以继续正常使用,为此,针对该换辊装置存在的问题,作者开发设计了一套新的换辊装置。 1.SY型高刚度轧机的换辊装置及作用 轧机在工作过程中,当轧辊磨损到一定程度表面出现缺陷或在型钢轧机上改变产品品种时,都需要及时更换轧辊。SY型高刚度轧机换辊时采用整体辊系更换方式,其在线换辊时间可控制在10分钟内。     

提高650车间换辊速度的措施

一、前言我厂φ650毫米横列式轧机担负着开坯和轧材的双重任务。由于产品批量小,品种多,换辊频繁,从而使轧机工作时间减少。为此,从1979年起,逐步改进了换辊方法和换辊设备,大大缩短了换辊时间,提高了轧     

2800mm四辊轧机缩短换辊时间的实践

通过对影响２８００ｍｍ四辊轧机换辊时间因素的分析，总结了短换辊时间的经验，指出了该思机缩短换焊时间的改进途径。     

冷轧带钢新技术在八钢冷连轧机组中的应用

概述了新疆八一钢铁有限公司利用二手设备进行现代化改造,建设冷连轧机组的工艺方案,特别是在对旧有轧机未进行大的改造加工的情况下,实施了电动压下改全液压压下、四辊轧机改六辊轧机、增加轧机工作辊弯辊、快速换辊和增设斜楔保证轧制线恒定等一系列措施,使二手设备发挥最好作用,建成后的连轧机组生产出的产品质量达到国内先进水平。该机组仅投资近2亿元,达到了节约投资的目的。     

多辊轧机在不锈钢冷轧中的应用

简述了20辊森吉米尔轧机、四立柱20辊轧机、12辊CR轧机的结构特点,重点介绍了各种轧机在不锈钢板带生产中的应用及研究。     

单片机遥控轧机液压换辊换槽装置

2006年11月,成功地开发了一套单片机遥控轧机液压换辊换槽装置,在涟钢棒材厂棒一线使用,轧钢工人手拿遥控器在轧机任何地方都能对轧机移动进行遥控操作,操作简单、快捷、方便、从而达到快速换辊换槽目的。采用遥控操作轧机换辊换槽后,每次可节省5至8分钟,一天三个班,换辊换槽可节约一个半小时,一年可节约100多小时,能产生较大的经济效益。     

114″四辊精轧机技术改造探讨

1 概况 为完善济钢(马)钢板有限公司中板厂轧制工艺,我公司从加拿大阿尔格玛钢铁公司引进114″二辊、四辊联合轧机一套,这套轧机于1959年投用,其生产过程为二辊时开坯,四辊时轧板,但开坯和轧板不能同时进行。因此1982年之后,阿尔格玛钢铁公司将其改为二辊开坯机,于1991年停产。 经过技术考察,认为该轧机的牌坊、机架辊、主传动、换辊等系统设计都比较合理,基础条件较好。但辊系的刚度偏小,特别是支撑辊直径仅为1346.2mm。再者,因该轧机有快、慢两套压下系统,快速为78～156mm/s,慢速为5.96～11.92mm/s,造成压下速度不合理。这些(?)难以适应我们将其作为四辊单机生产或作为精轧(?)的条件。如果将其进行必要的技术改造,保持原来基础条件好的优势,改变刚度小,压下速度不匹配的弱点,这架轧机可达到较高的装机水平,轧出适合国际市场需求的高质量产品。实际工作中,我们从以下几个方面着手解决问题。     

梅山1422mm轧机精轧F1—6WR同步交叉换辊操作法

针对梅山热轧板厂1422mm轧机为引进二手设备，换辊系统比较陈旧，换辊长，严重制约生产，本文从改进换辊操作方法入手，使工作辊换辊时间由平均40min左右，缩短到现在的约25min，取得了良好的效果。     

可逆式四辊轧机异常弹跳分析及对策

针对济钢中板厂可逆式四辊轧机异常弹跳导致的设备故障多、轧机刚度降低、板型控制难度加大等问题进行分析，认为换辊托盘产生不均匀的塑性变形是轧机异常弹跳的根本原因，提出了改进托盘制造工艺防止不均匀的超量塑性变形、调整托盘受压区尺寸防止发生弓形结构等措施。     

粗轧机换辊系统自动控制系统的开发

粗轧机换辊系统应用位移编码器、接近开关等作为检测辊子位置并定位的工具,采用PLC、工控软件STEP7V5．4及WinceV6．2进行自动控制,完成换辊液压缸的自动定位、自动换辊。应用表明,换辊装置定位准确,20min即可完成1次换辊。     

引进四辊轧机辊系的改造

对引进的四辊精轧机进行改造,采取了增大工作辊、支承辊辊径,将落后的工作辊滑动轴承改造为滚动轴承,改进密封、润滑方式等方法,并对改造后的辊系进行了结构尺寸分析和强度分析。使用证明,轧机作业率提高,换辊时间缩短,轴承寿命延长,轴承精度提高,满足了单机架轧制的要求。     

钢管公司HPT250、HPT160轧机换辊作业标准化的制定

通过对HPT250、HPT160轧机换辊过程标准化操作的制定和实施,使HYT250、HPT160轧机的换辊时间大大降低,换辊过程有章可循,提高了轧机的生产作业率,减少了停机的时间,增加了开坯量,保证了生产作业计划的顺利完成。在生产实践中进一步证明了标准化作业的先进性和必然性,取得了良好的效果。     

钨钼棒材轧机调研的综述

对三辊Y型轧机、四辊轧机、两辊轧机等国内外钨钼轧机的调研进行了综述,并对钨钼轧机在我国的应用提出了建议。     

新时代10年我国电工钢及20辊轧机发展研究

新时代10年我国20辊轧机技术进步很快,关键部件有了突破性进展。为客观分析国产轧机这十年的发展情况,及与国外轧机的优劣势对比,重点介绍了国外20辊轧机在中国的应用情况、10年间我国电工钢产量和质量的变化及20辊轧机的发展情况,并对20辊轧机的主要特点及关键指标进行分析,同时就现阶段我国国产20辊轧机性能与进口同类机型进行了比较分析。     

轧制不锈钢多辊轧机的比较

简述了14辊、18辊及20辊轧机机架及辊系的结构特点,及其在不锈钢板带生产中的应用.通过比较各种辊系,认为18辊轧机特别适用于1 250 mm板宽不锈带钢的开坯及轧薄;14辊轧机特别适用于1 000 mm以下不锈钢轧板带及铜板带等合金板带的轧制;20辊轧机则特别适用于精密薄带的轧制,由于其板型调节手段最全,此机型轧制出的板型效果最佳.     

济钢中板厂四辊轧机换辊机改造

济钢中板厂对四辊轧机换辊机整体式滑座改为三段铰链式滑座,并对插座等其它相关件一同考虑进行改造,消除了原轧机弹跳和滑座断裂现象,大大减少了故障时间,降低了备件费用,提高了轧机稳定性,满足了生产产量和质量的要求。     

WRS轧机与普通四辊轧机的改造

ＷＲＳ轧机通过工作辊的轴向移动，配合液压弯辊技术，提高了板形控制，改善了边部减薄。对工作轴系的结构及轴向移动机构重新设计，可将普通四辊轧机改造为ＷＲＳ轧机。     

组合式生产冷轧硅钢的机型选择

对生产冷轧硅钢的六辊可逆轧机和二十辊可逆轧机的优缺点进行比较,从生产需求、产品定位、电工钢轧制特点及目前发展状况等进行深入分析,指出生产冷轧硅钢可采用六辊可逆式轧机和十二辊可逆式轧机组合。选择组合式轧机生产可发挥不同轧机各自的优势,综合效益明显。     

1200轧机和1700轧机改造分析

介绍了1200轧机和1700轧机改造的必要性及改造后的装机水平，并对四辊轧机及六辊轧机在板型控制和表面质量方面进行了比较，从技术和经济角度进行了详细的对比。从投资和效益的综合比较看，六辊轧机要优于四辊轧机。     

钩式换辊在铝箔轧机设计中的应用和改进

介绍在铝箔轧机设计中对钩式换辊装置的结构简化和改进，并列表比较、说明新设计对换辊操作次数及消耗时间的节省