限流孔板在工艺装置中的应用

介绍了限流孔板的工作原理及其在工艺装置中的典型应用，阐明了在工艺装置设计中以分应用限流孔板的观点。     

限流孔板在精对苯二甲酸装置中的应用

限流孔板在国外先进的工艺装置上已经取得了较为广泛的应用,而在我国自行设计的装置上限流孔板的应用还未能得到充分的重视。研究、借鉴国外装置上限流孔板的成功应用,对于装置的降低投资、简化操作、安全运行意义重大。     

限流孔板在精对苯二甲酸装置中应用

限流孔板结构简单 ,易加工制造 ,安装方便。在保证工艺需求的前提下 ,如果能够使用限流孔板来代替阀门或调节回路进行限流、降压 ,则可降低装置投资、优化操作并减少维护。洛阳化纤精对苯二甲酸装置采用的是美国阿莫科公司的工艺技术 ,限流孔板在其工艺上得到了较广泛的应用。1　工作原理限流孔板可作为流量测量元件和节流元件来限定流量和降低压力。对于一定的孔径 ,在一定范围内 ,流经孔板的流量随着孔板前后压差的增大而增大。当压差超过临界压差时 ,流体通过孔板缩孔处的流速达到音速 ,这时 ,无论压差再如何增加 ,流经孔板的流量将维持…     

限流孔板的应用

根据石化部〈77〉油化设字第715号文关于引进30万吨化肥装置技术总结的通知精神,有关单位分别进行了自控专业课题的调查总结。这些专题总结将陆续在本刊《设计参考资料》栏里刊登,供参考。     

限流孔板在液相管路中的应用探讨

对于液相管路而言,若限流孔板选型不合理,容易造成下游管线发生汽蚀,腐蚀管线和管配件,并产生巨大的噪音,对安全生产和人身健康不利。根据实例分析,当压降较大时,流体经过单板限流孔板后容易造成汽蚀,通过引入阻塞压差值作为判断汽蚀是否发生的依据,对孔板进行了单板验证及多级孔板选型计算,发现改用多级孔板可以达到有效减压、避免汽蚀发生、保护管线的目的,并在实际应用中得到了验证。     

特殊限流孔板在天然气化工项目中的应用

针对流体流经限流孔板,当差压大于某一临界值时,会形成一种流量保持为常数的阻塞流的特性。阐述了当下游系统出现故障时,限流孔板通过限制最大流量起到保证系统安全的作用。讨论了限流孔板的孔径、厚度以及孔板入口的尖锐程度对阻塞流产生的影响,给出最大流量计算公式,并结合天然气化工项目列举了应用实例。     

限流孔板在民用小流量计量中的应用探讨

民用天然气小流量计量,既要流量计选型准确,满足民用气用气压力、流量的要求,又要防止下游私开口造成漏计的隐患。基于民用气计量的特点以及管理难度,本文着重介绍了限流孔板的工作原理、计算方法等,同时分析了限流孔板在民用气计量应用的可行性。     

限流孔板的应用与计算

1.应用范围限流孔板用于流体需要连续的小流量通过的地方。如分析取样管线上,泵的冲洗管线上,仪表吹气管线上,热备用泵的旁路管线上,调节阀的旁路阀上等等。当调节阀或其它设备的压力降超过临界压力时,因流速高而产生噪音和摩损增大,这时亦用限流孔板,使整个系统的每个组件的压力降都不超过其临界值,这样就减少了噪音和摩损。限     

微机在节流装置孔板计算中的应用

本程序系按GB2624-81设计;程序提示全部采用汉字显示,直观易懂,操作灵活,使用方便。本文曾在全国仪器仪表学会过程检测控制仪表学会1984年年会上宣读。     

气体限流孔板的计算

限流孔板在石化、炼油及天然气净化厂设计中应用十分广泛。有关气体限流孔板孔径的确定，过去的一些文献都有计算公式，在实际使用中出现了一些值得讨论的问题。本文对此作了分析和比较，并介绍了混合气体绝热系数的计算方法。     

影响天然气孔板流量装置计量准确性的因素

天然气计量是天然气生产、销售中的焦点问题,其计量准确性直接关系双方的经济利益。本文介绍了天然气计量的一般方法,着重讨论了影响天然气孔板流量装置准确性的相关因素,并且提出了相应的解决办法。     

腐蚀监测技术在炼油装置上的应用

分析了石油化工生产实际中的重点腐蚀部位,较详细地介绍了生产过程中的腐蚀监测技术(如超声波测厚、电阻探针、挂片失重及化学分析法)的选择及应用情况。2001年,通过定点监测发现了81个不安全部位;通过腐蚀监测和"一脱三注"工艺参数调整,使蒸馏装置三顶部位的平均腐蚀速率降到了0.2mm／a以下。     

在线腐蚀监测技术在炼油装置中的应用

介绍在线电化学、电阻探针、电感探针以及pH值监测等多种在线腐蚀监测技术的原理及在炼油装置中的应用情况,比较了常用技术的主要的性能特点。应当依据装置流程、腐蚀分布、工艺防腐、相变区的腐蚀特点、高温设备材质进行选点和监测,炼制高酸原油时应对230℃以上部位重点监测。对未来的腐蚀在线监测技术发展特别是精度、灵敏度的提高、多参数监测、腐蚀数据的智能分析和自动腐蚀控制技术进行了展望。     

磁阻法腐蚀监测技术在炼油装置中的应用

利用磁阻法腐蚀监测技术,将现场探针采集到的信号通过变送器、信号电缆传输至工业处理机,实现炼油生产装置腐蚀数据的快速准确测定、读取、网络传输、反馈及数据共享。通过分析腐蚀监测数据来指导装置原油加工、工艺防腐蚀、研究腐蚀规律,达到腐蚀监测和腐蚀监控的目的。     

在线腐蚀监测技术在炼油装置上的应用研究

广州分公司采用电阻探针和挂片探针两种在线腐蚀监测技术对Ⅱ蒸馏装置的三项轻油部位进行监测,测试结果与三顶冷凝水分析结果相对照,证实与设备实际腐蚀状况基本一致,说明合理使用电阻探针和挂片探针是有效的腐蚀监测手段。同时,对电阻探针的测量误差进行了分析论证。     

停备用设备气相防腐剂在炼化装置防腐蚀中的应用

介绍了停备用设备气相防腐剂的研发背景、物质组成、作用原理、用途用量、种类及特点,比较了几种常见防腐蚀方法的优缺点,并着重分析了设备停用及备用期间造成设备腐蚀的主要原因及两种腐蚀形式:垢下腐蚀;有氧和水分残留在金属表面引起的腐蚀。分别列举了近两年在二套催化备用设备和柴油加氢备用设备中应用停备用设备气相防腐剂的实际情况。通过两个应用实例,验证了停备用设备气相防腐剂在炼化停用及备用装置中的良好防腐蚀效果,为石化企业设备停用及备用期间的防腐蚀提供了有效的方法。     

孔板流量计在天然气商业计量中的应用

介绍了孔板流量计量器具的应用,同时针对当前孔板流量自动计量系统进行了介绍和分析,为现场孔扳流量计计量准确度的提高提出了相应的建议和要求。     

装置检修管理经验点滴

炼化企业中各企业的装置检修组织方式各不相同,各有利弊。胜华炼油厂根据以往的检修经验,总结出了一套以“机动科全面负责、有关科室配合”的检修组织方式,可供广大同仁参考。     

气提工艺在中原油田原油稳定装置改进中的应用

针对中原油田负压原油稳定装置存在的问题，对原油稳定装童进行改进．将气提工艺引入原油稳定系统，降低轻烃分压、增加油气分离界面，提高稳定效果。现场实施后，在轻油回收率基本不变的情况下，较大幅度降低了原油稳定温度，经济效益显著。     

标准孔板流量计在普光气田的应用与分析

普光气田气质特殊,高含硫化氢和二氧化碳,天然气计量采用标准孔板流量计,存在计量不稳定以及读数偏差较大等问题。基于孔板流量计的结构原理,从高级孔板阀选材、流量计计算机选择和连接部件设计3方面介绍了孔板流量计在普光气田的应用情况,最后根据软件和硬件2方面因素,分析了流量计量误差产生的原因,并据此提出了正确设置计量参数、定期清洗孔板阀、五阀组和引压管路等改进措施。这些措施对解决高含硫气田计量问题具有一定的指导意义。