时效温度对6201铝合金力学性能和电导率的影响

主要研究6201铝合金导线不同时效温度处理后的微观组织、力学性能和电导率的变化规律。采用光学显微镜(OP)和扫描电子显微镜(SEM)分析了时效温度对导线微观组织的影响。结果表明,经150℃、170℃和190℃保温4h时效处理,其微观组织未出现显著变化。力学性能测试结果表明,导线的抗拉强度和屈服强度随时效温度的升高而下降,其电导率显著提高。     

退火温度对高硅钢组织与硬度的影响

研究了退火温度对两种高硅钢材料的显微组织和显微硬度的影响。结果表明,合金元素Cr的加入可以细化高硅钢的晶粒,保证材料的硬度和韧性;在退火过程中,材料的晶粒随温度的升高而增大,在1000℃左右发生再结晶而形成等轴细晶;随退火温度升高,材料的显微硬度先增大后变小,在高温下晶粒长大对硬度的影响大于有序相转变的影响,可保证材料高温退火后的延展性。     

加工率及退火温度对纯Ag硬度的影响

对不同加工率和退火温度下纯银的硬度进行检测,并分析了其显微组织。结果表明:不同加工率下,随退火温度升高纯银的硬度逐渐降低,但降低的速率并不一致;当加工率低于50%时,退火温度在200℃时硬度下降最快,而当加工率高于70%时,退火温度在100℃时硬度下降最快。     

退火温度对铱板材硬度及组织的影响

采用包覆轧制的方法制得铱板。对铱板材样品在1200～1750℃几个不同温度进行退火处理,随后进行显微硬度测试和显微组织分析。结果表明,适当的退火温度可以降低铱板材的硬度和变形抗力;克服铱板加工硬化快、成材困难的最佳热轧加工温度参数是：铱板热轧开坯的温度1500～1650℃,终轧温度不低于1300℃。     

退火温度对铝青铜微观组织及硬度的影响

利用光学显微镜、扫描电镜、XRD和硬度计等分析了Cu-Al-Ni合金在冷轧与退火过程中微观组织结构及硬度的变化规律,研究了合金在不同退火温度条件下的软化行为。结果表明,当采用950 ℃保温淬火工艺后,Cu-Al-Ni合金主要由面心立方结构的α相与体心立方结构的β相组成,分布于晶界处的β相对合金硬度的影响作用小。由于位错强化作用的显著增强,合金在冷轧后硬度明显升高,达到270 HV0.5。冷轧态Cu-Al-Ni合金在400 ℃以上温度退火后会发生明显软化现象,软化的主要原因是再结晶反应所引起的位错密度下降。Cu-Al-Ni合金的再结晶温度在300 ℃以上,高于纯铜的再结晶温度,这表明Ni、Al元素的添加有利于提高纯铜再结晶温度,并能改善其高温抗软化性能。     

退火温度对1235铝合金冷轧板显微组织的影响

以1235铸轧板(7.0 mm)经过两道次冷轧后的1.1 mm厚的冷轧坯料为对象,借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)、定量金相分析技术和电解抛光等试验手段,研究了退火温度对1.1 mm厚的1235铝箔坯料组织的影响。结果表明：在相同的退火时间(6 h)内,随退火温度(320~420 ℃)升高,析出相(AlFeSi)数量先增加而后减少且粗化;退火温度为380 ℃时,析出相数量多且均匀细小,平均尺寸约为3 μm。再结晶温度的区间为320~340 ℃;随着退火温度升高,再结晶晶粒逐渐长大;退火温度为380 ℃时,再结晶晶粒数量多且均匀细小,平均尺寸约为23 μm。因此,在380 ℃保温6 h的退火工艺最佳。     

退火温度对5154铝合金铆钉线力学性能的影响

通过连铸连轧-拉拔-中间退火-拉拔法制备了5154铝合金铆钉线。采用力学性能测试、显微组织观察等方法分析了退火后铆钉线的力学性能和微观组织。结果表明,当退火温度为460℃时,5154铝合金铆钉线的力学性能理想,这与材料中的第二相变化以及晶粒的大小有关。     

均匀化退火处理对2524铝合金组织及硬度的影响

采用光学金相显微镜、维氏硬度计及拉伸试验机,研究了不同均匀化处理工艺对2524铝合金微观组织及硬度的影响规律。结果表明,随着均匀化退火温度的升高,非平衡第二相充分溶入基体;2524铝合金在485℃/36 h均匀化处理后,晶内偏析基本消除,晶间组织分布均匀,且处理后合金硬度增加,抗拉强度为485 MPa,伸长率达13.5%,表现出较高强度和塑性。     

强力旋压参数及退火温度对筒形件硬度的影响

为了提高强力旋压连杆衬套的产品质量、使用寿命及可靠性,减少由于机械磨损而产生连杆衬套失效问题,针对不同工艺参数条件下的旋后筒形件硬度,采用单因素试验方法进行分析,研究了减薄率、进给比、旋轮1减薄量及退火温度对旋后筒形件硬度的影响。结果表明:随着减薄率、进给比、旋轮1减薄量的增大,筒形件内外层表面硬度随之增大,但随着退火温度的升高其硬度呈逐渐降低趋势;筒形件轴向表面硬度由底部向口部逐渐增大,径向表面硬度从外向内逐渐递减。     

钪对6201铝合金组织和性能的影响

对不同含钪量的6201铝合金进行挤压并随后进行固溶处理和不同时间的时效处理。测定其力学性能和导电性能,并进行盐雾腐蚀试验。利用SEM配合EDS形貌分析试样组织。结果表明,6201铝合金随着时效时间的延长,硬度先增后减,在时效10 h时获得峰值硬度;电导率先增后减再增,也在10 h获得峰值;钪的加入使合金的硬度提高,电导率下降,耐蚀性增强。     

热处理对SCR成形6201铝合金性能的影响

研究了不同在线固溶温度条件下时效处理对 6 2 0 1铝合金线材的微观组织、拉伸性能和导电性能的影响。结果表明 :随着在线固溶温度的下降 ,针状强化相β'(Mg2 Si)在α Al中的弥散度增加 ,尺寸减小 ;同时合金的拉伸强度 ,伸长率则呈现上升趋势 ;过时效时 ,线材的强度呈现下降趋势 ,而线材的伸长率和电阻则随着时效时间的延长而不断下降。5 9mm线材的热处理工艺为 :5 2 0℃在线固溶水淬 ,15 0℃时效 12h,线材拉伸强度为 32 4MPa ,伸长率为 10 3% ,电阻率为 32 6nΩ·m ,合金线材具有较佳的综合力学性能和导电性能。     

退火温度对3003铝合金板材组织和性能的影响

对3003铝合金板材不同温度退火后,进行硬度、拉伸、杯突等力学性能检测,并通过EBSD观察其微观组织变化。结果表明,随着退火温度的升高,硬度和拉伸强度逐渐降低,伸长率和杯突值逐渐升高;480℃保温3 h退火,其强度、硬度和杯突深度趋于稳定,伸长率达到最大值。     

加热温度对退火态2219铝合金板材力学性能的影响

为了研究加热温度对退火态2219铝合金板材力学性能和微观组织的影响,在25 ～300℃温度范围内,对退火态2219铝合金板材进行单向拉伸试验.结果 表明:退火态2219铝合金板材的强度随着加热温度的升高而降低,伸长率随着加热温度的升高显著增加,从室温状态下的31.50％升至300℃下的59.75％,塑性得到明显改善;退...     

成品退火温度对3105铝合金组织及力学性能的影响

为探究成品退火温度对铸轧坯料生产的3105铝合金冷轧板组织及力学性能的影响,通过拉伸机、光学显微镜、XRD、EPMA等检测设备及手段,探讨了不同温度退火后合金的力学性能、偏光组织、物相、析出相形貌及成分。结果表明：成品退火温度为320℃～400℃时,3105铝合金冷轧板的力学性能变化趋于稳定,抗拉强度为160 MPa～185 MPa,伸长率为13%～15%;成品退火温度为400℃～420℃时,合金的抗拉强度随温度升高而急剧下降,晶粒长大。3105铝合金物相以MnAl₆相为主。为了避免Fe溶入MnAl₆相形成(FeMn)Al₆粗大片状聚集物,应将退火温度控制在400℃以下,w(Fe)控制在0.23%～0.35%。     

退火温度对5754铝合金冷轧板组织和性能的影响

选择冷变形率为50%、厚度为3.1mm的5754铝合金冷轧板,研究不同退火温度对冷轧板组织和性能的影响,以30℃间隔为每一个实验点,退火温度范围是从常温至600℃。实验研究结果显示,5754铝合金冷轧板在150℃已经进入回复阶段,组织中的晶粒并无明显变化,强度降低、塑性有所提升;当270℃退火时,组织已经发生再结晶;随着温度继续升高,当温度到达420℃时,晶粒略有长大;当温度升至600℃时,晶粒已异常长大。     

退火温度对3102-H19铝合金箔力学性能的影响

采用万能力学试验机测定了3102铝合金空调箔经固定保温时间、不同温度退火后箔材的各项力学性能.结果表明,3102铝合金空调箔的开始再结晶温度为275℃左右,再结晶终了温度约为320℃.采用保温1 h的退火工艺,其最佳的退火温度在300℃左右,在此温度进行退火,得到的铝合金箔各项力学性能较好.     

退火温度对冷轧态3003铝合金组织性能的影响

利用光学显微镜观察3003铝合金铸轧板、冷轧板以及冷轧板退火后的显微组织,用电子拉伸试验机进行拉伸试验,获得不同退火温度下铝板的力学性能,讨论了退火温度对该合金显微组织、抗拉强度和伸长率的影响.结果表明,随退火温度升高,抗拉强度下降,达一定温度后趋于稳定,伸长率的变化规律则相反;从而确定3003合金的再结晶温度为460℃.     

退火温度对7005铝合金力学性能与显微组织的影响

采用电子万能试验机、金相显微镜、显微硬度测试和扫描电镜(SEM)观察等手段,对不同退火温度下7005高强铝合金的力学性能、显微组织及硬度等进行了分析研究.结果表明,随退火温度的升高,铝合金抗拉强度和硬度明显下降,断后伸长率呈线性增长,达到再结晶温度450℃后性能趋于稳定.力学性能的变化与组织均匀性的变化相关.分析拉伸断口形貌,主要由韧窝和撕裂棱组成,属韧性断裂.     

退火温度对3004铝合金板材组织和性能的影响

采用金相、X-射线和透射电镜观察等手段，分析了退火温度对3004铝合金深冲板材组织和性能的影响，提出了合适的退火温度范围，解释了3004铝合金板材在高温下仍保持较高强度的原因。     

退火温度对2195铝合金冷轧板材再结晶过程的影响

对7.5 mm厚度的2195铝合金冷轧板材在410～540℃进行保温2h的退火处理,利用光学显微镜分析了其退火后3个面的显微组织变化,研究了退火温度对2195铝合金冷轧板再结晶过程的影响.结果表明:冷轧后T-S面组织为典型的纤维状变形组织,表层与中心层纤维厚度不一;退火后边部再结晶温度约为410 ℃,心部再结晶温度约为...