POY—DTY海岛型复合超细纤维生产与应用

通过对结晶、干燥、复合纺丝工艺的研究成功地纺制了海岛型超细复合POY,并通过对其加弹工艺的探索,生产出海岛型超细复合DTY,并在纤维的合股应用方面进行了研究与探索。     

多功能设备上生产POY,FDY,POY＋FDY复合丝新技术的研究

本文介绍了采用嫁接法生产的多功能设备上既能生产ＰＯＹ、ＦＤＹ又能生产ＰＯＹ＋ＦＤＹ复合丝新技术。     

涤纶DTY僵丝形成原因及其利用

从工艺、设备、原丝、操作等方面分析了涤纶 DTY僵丝的形成原因 ,并通过工艺调整使僵丝间隔出现生产出竹节丝。     

POY条干不匀率对DTY质量的影响

通过总结生产实践，分析涤纶POY条干不匀率对DTY质量的影响，发现了POY条干不匀率与DTY物检CV值的线性关系，提出了改进DTY质量，降低DTY物检CV值首先要降低POY条干不匀率，并对降低POY条干不匀率进行了探讨。     

涤纶POY微细旦丝平行纺丝设备及工艺探讨

介绍了涤纶POY微细旦丝平行纺丝卷绕设备及纺丝工艺技术特点。重点对纺丝箱体、卷绕机、冷却条件等设备及工艺特点进行了详细讨论。     

涤纶DTY僵丝的影响因素及其利用

从工艺、设备、原丝、操作等方面分析了涤纶DTY僵丝的影响因素，并通过工艺调整使僵丝间隔出现来生产竹节丝。     

POY条干不匀率对DTY质量影响因果分析

分析POY条干不匀率对DTY各项CV %值的影响 ,发现二者之间存在线性关系。降低前者的方法有加强对工艺和设备关键点的监控 ,调整侧吹风风速为 0 .40～ 0 .6 0m/s ,卷绕张力为 1.8～ 2 .2N ,接触压力 10 0～ 110kPa及降低锭位差异等 ,可以提高DTY的质量。     

改进熔体直纺POY性能,提高加弹效率

从价值工程的观点,就熔体直纺中如何改进POY的性能,以及如何提高其加弹速度进行了系统的分析。     

锦纶6POY含油率对DTY加工性能的影响

探讨锦纶 6POY油剂特性 ,并用相关理论分析了 POY含油率对 DTY加工的影响。结果表明 :只有当 POY含油率适中时 ,才能有效控制 DTY加工中的“雪花”量 ,减少 DTY断头率且 POY含油率与上油均匀性均对 DTY质量有一定的影响 ;用 F -5 82油剂生产 90 dtex/2 4f锦纶 6POY的最佳上油条件为含油率 0 .45 %± 0 .0 5 %。     

SDS700B型加弹机设备及工艺改进浅析

介绍了SDS700B型机的设备和工艺技术改进方法,通过丝道改造再配合适当的工艺条件,可提高产品质量。     

涤纶预取向丝的底层丝质量影响因素的探讨

从工艺、设备等方面探讨了影响涤纶预取向丝(POY)的底层丝质量的诸多因素,同时论述了通过调整工艺参数,定期检测设备,改善生产辅料质量,可有效改善POY底层丝质量,满足后加工使用要求。     

全消光涤纶DTY的生产工艺研究

以83dtex/72f低弹网络丝为例,讨论了全消光涤纶DTY的生产工艺。结果表明:纺制全消光涤纶DTY时,加工速度低于630m/min,拉伸倍率DR为1.64,第一和第二变形热箱的温度分别选择190℃和140℃,摩擦盘的材质要求选用聚氨酯摩擦盘,可以制得合格的DTY产品。     

降低POY原丝消耗的方法探讨

通过多年的实践经验,找出一套降低POY原丝消耗的方法。尤其是通过新型收尾、铺丝方法和倒丝机的使用,不但对降低POY原丝消耗起到了很好的效果,而且节省了DTY筒管,并增加了POY筒管的回收使用率。     

涤纶定长定重DTY的生产

通过设备和工艺的调整 ,生产涤纶定长定重DTY。实践表明 ,减少POY质量、减少POY过筒几率、减少锭位间差异 ,可以提高DTY成品满卷率 ,对定长起决定性作用 ;控制POY纤度偏差及DTY上油率偏差 ,可确保DTY定重     

涤纶DTY质量对织造的影响及改进

针对涤纶DTY在织造过程中经常出现的色差、僵丝、毛丝、退绕不良、网络不良等质量问题,分析其主要成因并提出一些改进方法。     

涤纶复合丝（POY＋DTY）的研发

DTY和POY网络复合丝是以聚酯直纺生产的两种不同规格的POY丝为原料,通过对加弹机进行适当改造,利用不同的加工路线,使一股POY丝经过加捻后形成DTY,再与另一股POY丝网络合股形成包芯复合丝.该复合丝利用POY丝和DTY丝的收缩差异和染色差异等不同风格特性,使得布面形成一种具有雪花状的色丁效果.该复合丝属于差别化纤维,是国家鼓励发展的项目,它具有优良的吸湿排汗性能和弹性保暖性能,是保暖内衣的首选面料,市场前景广阔.