布坎南煤配煤炼焦应用实践

为优化焦炭质量,拓宽炼焦煤资源,降低配煤成本,通过煤质分析及40 kg小焦炉炼焦试验对布坎南煤和国内山西柳林地区优质焦煤进行了全面的分析和比较。通过优化配煤,弥补了布坎南焦煤热强度低的缺点,提高了焦炭质量,降低生产配煤成本13. 35元/t。     

攀钢配加气煤和瘦煤炼焦试验

为了在稳定焦炭质量的前提下丰富配煤结构,降低炼焦配煤成本,开展了配加气煤和瘦煤炼焦试验研究。试验根据攀钢西昌钢钒对焦炭质量的需求,利用胶质层重叠原理和按照煤阶相近替代的思路,制定了以气煤代替1/3焦煤、以瘦煤代替焦煤的配煤炼焦试验方案,并在200 kg焦炉上开展了炼焦试验。结果表明,以所选气煤、瘦煤代替1/3焦煤、焦煤配煤炼焦,随着气煤和瘦煤配比的增加,焦炭质量呈下降趋势,当气煤配比为15%、瘦煤配比为12%时,焦炭CSR为55%,对应生产焦炭质量能够满足高炉需求。     

俄罗斯进口K9焦煤在本钢的应用研究

通过质量检测、煤的岩相分析、40kg试验焦炉炼焦试验,对俄罗斯进口K9焦煤的煤质特性和结焦特性进行了研究。结果表明K9煤低灰、低硫,为单一煤层煤,煤质稳定,配煤炼焦时有利于焦炭质量稳定,提高焦炭平均粒度和抗碎强度。在使用K9焦煤时,还可以配入高硫肥煤。     

炼焦煤特性对焦炭粒度影响研究

为了研究炼焦煤特性对焦炭粒度的影响,对鞍钢常用炼焦煤进行了炼焦试验分析和配煤炼焦试验优化研究,并在配煤炼焦生产中进行了试验应用.结果表明,不同变质程度的炼焦煤对焦炭冷热态指标及焦炭平均粒度指标的影响差异明显.试验条件下,焦煤成焦质量最好,粒度>40 mm的焦炭比例极高、达到90％以上,平均粒度在70 mm以上;调整鞍钢6 m焦炉用配煤方案,配入瘦焦煤10％,降低焦煤配比5％,停用瘦煤,能够使焦炭热态反应性降低2.1％,焦炭平均粒度提高1.8 mm,且焦炭粒度均匀性保持稳定.     

降低炼焦配煤成本工业试验

为了在稳定焦炭质量的条件下降低炼焦配煤成本,西昌钢钒有限公司与攀钢集团研究院一起设计降低炼焦配煤成本200kg焦炉炼焦试验方案并进行试验。试验表明,在配煤中配加低价的气煤和瘦煤后,焦炭质量可达到要求。在200kg焦炉炼焦试验的基础上选择方案3开展工业试验研究,研究结果表明,在大幅增加气煤和瘦煤配比的情况下,焦炭反应后强度为61.57%,M40大于90%,达到了西昌钢钒对捣固焦炭质量的要求,且试验期配煤成本比基准期配煤成本下降39.24元/t,降成本效果明显。     

低灰新煤种的研发与应用

通过对国内、国际煤炭市场的深入调研,发现进口焦煤资源丰富,且性价比优势明显。在对低灰焦煤及其相关煤种的工业分析和岩相分析后,进行了不同配煤方案的小焦炉炼焦试验,掌握了这些炼焦煤种的独特质量特性,形成了与目前配煤结构的互补,并将最佳试验配比用于生产,降低了吨焦配煤成本,取得了较好的经济效益。     

中温沥青配煤炼焦试验与研究

利用试验焦炉进行了中温沥青配煤炼焦试验，结果表明，中温沥青在配煤炼焦时可以起到粘结剂的作用，配入适量的中温沥青后焦炭质量明显提高。保持基本相同的焦炭质量，配入中温沥青后可以适当减少优质焦煤、肥煤的配量，降低配合煤成本。     

安钢优化配煤结构的探索与实践

介绍了安钢焦化厂为优化配煤结构、降低炼焦成本,通过40kg小焦炉实验及生产工业试验,实现了多配瘦煤和1／3焦煤,少配肥煤和焦煤的生产目标,通过一系列措施稳定提高了焦炭质量,创造了可观的经济效益。     

6m焦炉配用艾矿中煤返洗煤的生产实践

八钢焦化已实现全疆内煤炼焦,自有煤矿焦煤可以全部使用。由于自有煤矿出现煤层过断层等原因,产量明显降低。为控制焦炭成本保证焦炭质量,针对自有煤矿中煤返洗煤配加开展了60kg试验焦炉配煤炼焦试验研究,确定了配煤结构并应用于生产实践。     

瘦焦煤炼焦性能的研究与应用

针对原有配煤方案煤岩图谱存在明显"缺口"问题,鞍钢鲅鱼圈炼焦部开发引进瘦焦煤参与配煤的研究。对4种瘦焦煤炼焦性能进行单种煤炼焦试验、配煤炼焦试验,以及配煤生产实践。试验结果表明,瘦焦煤的引进不仅丰富了炼焦煤资源,还改善了配煤煤岩图谱形态和配煤结构,降低了配煤成本,改善了焦炭质量。     

王家岭瘦焦煤在宣钢配煤生产中的应用

为积极应对炼焦煤资源供应趋紧、质量下滑和价格波动等多变因素影响,河钢宣钢公司优化炼焦煤资源、配煤结构,深入市场探寻炼焦煤新资源,以小焦炉试验和煤岩分析为技术支撑,研究新资源的质量性能和各炼焦煤种的配入比例,开展配加王家岭瘦焦煤的多种配煤优选方案,在保证焦炭强度不降低的基础上,瘦煤配比提高至14%。通过对配合煤硫分和黏结指数的测算,扩大了炼焦煤资源,用普通焦煤代替部分高价低硫柳林类焦煤,降低了公司的配煤成本。     

1/3焦煤和气煤在首钢的应用实践

 为降低首钢京唐公司炼焦生产成本,采用300 kg试验焦炉分别对1/3焦煤和3种气煤进行了系统的配煤炼焦试验,分析了使用1/3焦煤和3种气煤后焦炭光学显微结构的变化,以及最终引起的焦炭强度的变化情况,通过试验得出在使用1/3焦煤或气煤替代强黏结性肥煤或焦煤时,1/3焦煤比例不大于10%,QM1、QM3(气煤1、气煤3)比例不大于7%,试验结果用来指导京唐公司炼焦生产,2019年节约炼焦配煤成本2 511万元,效益显著。所以,在炼焦配煤中适当提高低变质程度气煤和 1/3 焦煤的比例,对优化配煤结构和降低炼焦成本具有重要意义。     

澳大利亚进口焦煤煤质特性与结焦特性研究

通过质量检测、煤的岩相分析和20kg试验焦炉炼焦试验，对澳大利亚两种进口焦煤诺维茨煤和峰景煤的煤质和结焦特性进行了研究，两种进口焦煤低灰、低硫，为单一煤层煤，煤质稳定，配煤炼焦有利于焦炭质量稳定。峰景煤和国内柳湾煤的结焦性能相当，诺维茨煤的结焦性能与国内恒山煤和祁县煤的结焦性能接近。     

蒙古焦煤在济钢炼焦生产中的应用试验

为降低配煤成本,扩大炼焦煤源,济钢新开发蒙古焦煤资源。该蒙古焦煤结焦性较好,硫分低,在与国内焦煤资源对比分析和试验研究的基础上,以20％的配比替代国内同类焦煤资源用于配煤炼焦生产,焦炭质量指标保持稳定,硫分下降,配合煤成本约降低10元／t。     

澳洲峰景焦煤煤质特性与配煤炼焦实验研究

通过工业分析、黏结性能分析、流动性能分析、煤的岩相分析、40kg试验焦炉炼焦试验及焦炭显微结构分析,对澳洲进口峰景焦煤的煤质特性及结焦特性进行了研究。研究表明,澳洲进口峰景焦煤为中高灰、低硫、自黏结自结焦性能较好且煤质稳定的单一煤层煤,单种煤炼焦焦炭以粗粒镶嵌结构为主。澳洲峰景焦煤能够替代部分国内焦煤,焦炭质量稳定,但应注意改善配合煤流动性能。     

南疆焦炉生产OY炉焦炭的配煤研究

南疆库、拜地区炼焦煤资源丰富,探索利用南疆公司焦炉生产OY炉焦炭。通过配煤方案设计、炼焦试验研究和成本分析,优选确定了南疆焦炉生产OY炉焦炭的配煤技术方案。试验结果表明,南疆焦炉生产OY炉焦炭具有成本及质量优势,有利于公司整体煤焦资源平衡、降低OY炉燃料成本。     

4.3m捣固焦炉配煤结构的优化与应用

济钢利用小焦炉试验—单孔试验—炉组试验平台,挖掘捣固焦炉的技术优势,系统进行了配煤炼焦试验,实现了捣固焦配煤结构中以低价煤源(气煤、气肥煤、瘦煤)为骨架的经济配煤方案,配煤成本降低92元/t,且焦炭质量保持稳定,满足了1 750 m3高炉用焦质量要求。     

炼焦煤最佳粉碎粒度的研究

选取了几个典型矿点的炼焦煤进行煤质、煤岩分析,制定出粒度优化配煤炼焦试验方案。通过小焦炉和坩埚焦试验,确定了各煤种最佳粉碎粒度:赵各庄肥煤粉碎到3~2 mm,海菱1/3焦煤粉碎到1~0.5 mm,山路焦煤粉碎到2~1.5 mm,三给贫瘦煤粉碎到1~0.5 mm。为了提高贫瘦煤配比,降低焦煤配比,对贫瘦煤进行单独粉碎,控制其粒度1 mm,使工业化生产配煤方案在原配比基础上减少焦煤2%,增加贫瘦煤2%。在保证焦炭质量稳定的同时,配煤成本降低了3.26元/t,年创经济效益1 000多万元。     

蒙古原煤煤质特征分析及在包钢焦化厂的应用

在青海1#原煤断供后,包钢焦化厂缺少低灰低硫的煤种,通过对新煤种蒙古原煤进行全面研究,利用原煤浮沉试验、单种煤炼焦、配煤试验等方式,研究确定了自洗蒙古煤的合理配比,并在工业焦炉上成功应用,在无青海煤的情况下实现了焦炭质量稳定和配煤成本下降的双赢。     

配煤炼焦试验研究

济钢焦化厂利用7kg小焦炉进行张庄气肥煤和邹县煤的炼焦试验及不同配比的炼焦试验，将试验结果用于指导生产，扩大了炼焦煤资源，降低了配煤成本，稳定了焦炭质量。