搅拌磨湿法超细磨矿过程动力学的研究

研究了搅拌磨湿法超细磨矿过程的动力学特性。根据某煤系煅烧高岭土的磨矿试验结果,建立了磨矿动力学模型。通过模型参数,分析了搅拌磨湿法麻矿对各粒级的适用性和表现出的粉碎效率。     

粉磨过程数学模型及过程优化研究评述

本文评述了粉磨过程解析模型、动力学模型和相似模型的演化发展情况以及从给料特性、介质制度、操作因素、数学模型和多目标系统对球磨过程优化的研究工作进行了回顾，文末对今后的发展提出了看法。     

立式行星磨系统动力学分析

介绍了立式行星磨的工作原理，建立了设备机械系统的力学模型，对系统的运动学和动力学特性进行了初步分析，并给出相关的计算公式，为立式行星磨的设计与制造提供了理论依据。     

球磨机粉磨过程选择函数的求法

分析了球磨机内研磨体对物料的作用,提出了球磨机粉磨作业中物料选择函数的求法。     

基于动态过程模型的筒辊磨优化设计原理

提出了一种筒辊磨粉磨过程动态建模的方法，利用这种方法可以建立起粉磨过程的一种信息模型。以这种信息模型为基础，提出了筒辊磨优化设计的一般原理，并进一步提出了粉磨设备个性化设计的基本思想和实施途径。     

自磨模拟的非线性动力学模型

基于磨机中每个粒级间的相互作用的一种新的自磨非线性方程，被补充到传统的（线性）破裂，研磨动力学中。分批作业自磨实验得到的结果用综合参数评估的新方法进行了模型拟合。由于分批作业试验提供了宽的不同操作条件，因此所获得的动力学模型可用于连续流的模拟，甚至可适用于给矿粒度组成变化的情况。     

搅拌磨超细粉碎过程模拟

用搅拌磨对碳化硅进行超细粉碎实验。根据实验数据分析导出粉体中位径与研磨时间、粒度分布积分频率与粒径和研磨时间的函数关系。理论计算值与实验数据拟合程度良好。运用理论推导公式可以预测实验磨中的粉体破碎性能 ,相关数据可以作为指导工业化生产的参考。     

搅拌磨超细粉碎工艺的研究

介绍了搅拌磨超细粉碎的工艺过程和助磨剂对超细粉碎效果的影响。探讨了搅拌磨超细粉碎的行为特征。研究表明,用搅拌磨可制得平均粒径小于１μｍ的超细滑石粉,工艺简单,效率高,产品无污染;助磨剂主要是通过与滑石粉的吸附作用,降低矿浆粘度,提高磨矿过程的分散性而产生助磨作用;     

立式搅拌磨矿机干法超细粉磨重钙研究

干式立式螺旋搅拌磨,是生产800－1500目重钙的高效、低能耗设备。     

广义磨在粉磨加工中的应用

通过对广义磨粉磨特征、工艺分析及应用效果进行研究表明:广义磨是具有产量高、电耗低、介质磨损小、制品纯度高、易损件寿命长及无粉尘污染等优点,是可以推广应用的干法粉磨设备。     

间歇式搅拌磨生产超细FeS2粉体的研究

由于超细FeS2 应用广泛 ,因而进行了搅拌磨生产超细FeS2 粉体的研究。在添加助磨剂PZ的条件下 ,当矿浆浓度为 5 0 % ,球料比为 5∶1,磨矿时间为 4h时 ,可以得到平均粒径 <3 5 μm的超细FeS2 粉体。文中分析了FeS2 超细粉磨的动力学过程 ,同时分析了超细粉磨产品粒度与能耗的关系 ,可用Charles定律来表示。     

基于主元分析的粉磨过程监控性能的改善

详细介绍基于主元分析（PCA）的多变量统计过程监控方法,并应用于粒化高炉矿渣的立磨粉磨过程监控,指出现有DCS在粉磨过程运行状况监控性能上的不足。应用实例表明,该监控方法可以有效地改进粉磨过程运行状况的监控性能。     

两种新型搅拌磨的研究与应用实践

本文简要介绍了笔者与同事们共同研制的两种新型搅拌磨－－笼式粉磨机及干式离心自磨机的应用效果，指出了两者磨矿过程的特点，展示了其良好发展前景。     

搅拌球磨机的湿法细磨：磨矿的最佳条件及模型

在实验室规模内通过用批次和连续搅拌磨机进行实验，研究球尺寸，搅拌类型和搅拌速度对磨矿的影响，找出当原料磨到某一特定粒级时，净磨矿能耗为为最 程度的磨矿条件。通过三种物料，用两种不同的搅拌器的磨机进行磨矿研究，现以磨矿研究，现以磨矿实验为基础，建立搅拌磨的模拟模型。     

联合粉磨系统粉磨介质对耐磨衬板影响及优化

为提高联合粉磨系统干法球磨机的粉磨效率,解决干法球磨机衬板断裂、磨损严重等技术问题,研究了干法球磨机粉磨介质在不同衬板作用下的运行规律,分析了衬板的磨损机理,开展了衬板材料及性能的试验研究;研制了一种用于联合粉磨系统的新型耐磨衬板,并通过应用,提出了合适的衬板形式及材料。该方案对于提高磨机粉磨效率具有一定的促进作用,为干法球磨机的设计提供了借鉴。     

Mo粉和Si粉球磨过程的研究

本文通过扫描电镜和透射电镜对Ｍｏ粉和Ｓｉ粉在球磨过程中颗粒微观形貌的变化规律进行了分析，表明Ｍｏ粉的球磨过程是塑性颗粒的反复变形，焊合，断裂的细化过程，而Ｓｉ粉的球磨过程是脆性颗粒的破碎细化过程；确定了ＭｏＳｉ２的机械合金化过程属延性金属与脆性非金属体系。     

超细SiO2粉的制备与助磨研究

利用搅拌磨,以0.5~2.0 mm氧化锆陶瓷微珠为研磨介质,对二氧化硅进行了超细粉碎试验研究,通过料球比、浓度、介质配比、介质充填率等条件试验,确定了搅拌磨生产超细硅粉的最佳操作参数,得到了d50=0.334 2μm的二氧化硅超细粉。此外,还研究了助磨剂十二胺、DA分散剂、硅酸钠和氯化铵在粉磨过程中的助磨作用及,结果表明,其中DA分散剂和硅酸钠有显著的助磨效果,能有效提高磨矿效率,降低磨矿产品粒度。     

Isa卧式搅拌磨机介质的性能及其对粉磨过程的影响

用于选矿的常规细磨机使用钢介质实现粉碎。Isa磨机（一种卧式搅拌磨机，磨腔净容积为3000L，额定电机功率为1120kW）成功地采用了新的产品分离器设计，从而导致了细磨介质的较大变化。Isa磨机分离器可使在细磨中采用多种介质，例如粒度范围在0．5－10mm的硅砂，河砾、熔渣、小颗粒原矿和钢丸。Isa磨机可非常灵活地将120μm的粗物料磨至5μm。本文论述了采用两种惰性粉磨介质的Isa磨机在Mount Isa Mines Ltd公司中将含方铅矿和闪锌矿矿石粉磨到10μm以下的特性。这两种介质是铜反射炉渣（CRFS）和重介质厂废弃物（HMRP）。还制定了比较介质特性和将1．5L实验室分批Isa磨机按比例放大到3000L工业磨机的方法。     

干法搅拌磨超细粉碎系统生产过程中的降温措施

本文论述了干法搅拌磨超细粉碎系统在加工微米级微细粉的工业化生产过程中，磨机内温度升高的原因以及所采取的降温措施。