苯基硅油的合成、结构表征与性能比较

将甲基苯基二甲氧基硅烷和二苯基二乙氧基硅烷分别与二甲基二甲氧基硅烷共水解,在三氟甲磺酸催化下平衡缩聚,合成了两种不同苯基摩尔分数的苯基硅油.研究了苯基摩尔分数、摩尔质量对苯基硅油热稳定性、折射率和流变性能的影响.结果表明,随着苯基摩尔分数的提高,苯基硅油的折射率提高;当苯基摩尔分数为25％～30％时,二苯基硅油的热稳定...     

十二烷基/苯基硅油的合成与性能研究

通过调整和优化高含氢硅油（UC202）,甲基苯基混合环体(DMe,Ph)、六甲基二硅氧烷（MM）和1-十二烯原料配比和制备工艺,合成一系列具有不同配比的烷基/苯基共改性硅油（PAPMS）,并考察了合成工艺对PAPMS的热性能、密度、黏度及黏度指数、与矿物油的相容性以及对矿物油抗磨性能的影响。结果表明：苯基的引入可提高硅油的热稳定性;长链烷基的引入提高了PAPMS的残炭率和黏度,并能使黏度指数降低;烷基的含量为0.90 mmol/g的PAPMS可与矿物油互溶,将其以10wt.%的量加入矿物油中,可使矿物油的磨斑直径从0.64mm减小到0.55mm。     

十二烷基/苯基硅油的合成与性能

通过调整和优化高含氢硅油(UC202)、甲基苯基混合环体(DMe,Ph)、六甲基二硅氧烷(MM)和1-十二烯原料配比和制备工艺,合成一系列具有不同配比的烷基/苯基共改性硅油(PAPMS),并考察了合成工艺对PAPMS的热性能、密度、黏度及黏度指数、与矿物油的相容性以及对矿物油抗磨性能的影响。结果表明,苯基的引入可提高硅油的热稳定性;长链烷基的引入提高了硅油的残炭率和黏度,并能使黏度指数降低;烷基的含量为0.90mmol/g的PAPMS可与矿物油互溶,将其以10%(质量分数)的量加入矿物油中,可使矿物油的磨斑直径从0.64mm减小到0.55 mm。     

乙烯基封端甲基苯基硅油的制备及其性能表征

以甲基苯基环硅氧烷为原料,二乙烯基四甲基二硅氧烷为封端剂,在催化剂四丁基氢氧化铵作用下,采用阴离子聚合法制备了不同分子质量的乙烯基端基甲基苯基硅油;并进行了1H-NMR、GPC、动力黏度、折射率等性能表征。将苯基硅油进行交联固化,测量了其透光率及硬度。     

八苯基环四硅氧烷用量对乙烯基硅油热稳定性的影响

采用八苯基环四硅氧烷(P4)与甲基乙烯基硅油共聚制备苯基乙烯基硅油,考察了P4的用量对乙烯基硅油热稳定性的影响。结果表明,随着P4用量的增加,苯基乙烯基硅油在傅里叶变换红外光谱谱图中的苯基特征吸收峰更加显著,动力黏度不断增大。在氮气中,甲基乙烯基硅油的质量损失分2个阶段,苯基乙烯基硅油的质量损失分3个阶段;而在空气中,二者的质量损失均为2个阶段。相比于甲基乙烯基硅油,苯基乙烯基硅油的热稳定性更佳,且随P4用量的增加,其热稳定性更好。当苯基乙烯基硅油中P4的质量分数大于50%后,继续增加P4用量,苯基乙烯基硅油的热稳定性提高有限。     

丙烯酸丁酯改性硅油的合成与性能

以丙烯酸丁酯(BA)和含氢硅油(PHMS)为原料,制得了兼有二者性能的丙烯酸丁酯改性硅油.用FT-IR和1H-NMR表征了聚合物的结构.用回归分析方法研究了聚合物黏温性能、表面性能与PHMS含氢质量分数和黏度的关系.结果表明:PHMS的含氢质量分数对聚合物性能影响比其黏度的影响显著,且PHMS含氢质量分数和黏度越小,聚合物的性能越佳;在PHMS含氢质量分数为0.130%,黏度为15.5 mm2/s时,产物的黏度指数(VI)为414,黏温系数(VTC)为0.61,表面张力(ST)为22.0 mN/m;二元回归方程有效地预测了聚合物的VI、VTC和ST的值.     

含硫极压抗磨剂对苯基硅油摩擦学性能的影响

将硫化烯烃添加到苯基硅油中,采用四球试验机考察了硫化烯烃对苯基硅油摩擦学性能的影响。结果表明,添加硫化烯烃可降低苯基硅油的磨斑直径和摩擦系数;当苯基硅油中国产硫化烯烃或进口硫化烯烃的质量分数为5%时,其烧结负荷较纯苯基硅油分别提高了118.75%和181.25%,且后者比前者高28.57%;但两种硫化烯烃都不能改善苯基硅油的油膜强度。     

不同类型的硅油对离型膜性能的影响

为了避免离型膜用硅油配方因原料紧缺带来的停产风险,以3-[2-羟基-3-[(1-氧代-2-丙烯基)氧基]丙氧基]二甲基聚硅氧烷(ADD151)代替原有配方中的超支化丙烯酸改性聚硅氧烷(RC711),研究了原料配方对离型膜用硅油黏度、离型膜剥离力和残余黏着率、热稳定性的影响。结果表明：本实验中3种配方制得的硅油黏度相当;在相同原料配比下,采用RC711为原料时,制得离型膜的剥离力相对较小;采用ADD151为原料时,制得离型膜的残余黏着率和剥离力相对更高;当调整硅油原料配比时,配方1所得离型膜的性能与配方3所得离型膜的性能相当。离型膜经过40℃、相对湿度75%老化后,配方1和配方3所得产品老化后的离型膜性能相当。此外,3种配方制得的离型膜的热稳定性也相当。采用配方3制得离型膜的性能满足使用要求。     

超支化硅油的合成及其对苯基硅橡胶性能的影响

以自制的单羟基封端二甲基硅油和低含氢硅油为原材料,采用皮尔斯-罗宾逊反应"一锅法"制备超支化结构硅油,在对超支化硅油结构与性能分析的基础上,研究其对中苯基硅橡胶性能的影响。结果表明:超支化硅油具有良好的热稳定性,其流变性能接近牛顿流体;超支化硅油具有内增塑作用,可以提高中苯基硅橡胶的弹性,降低动力学损耗。     

高折射率乙烯基苯基硅油的制备及其LED封装材料性能

以甲基苯基硅氧烷环体(DnMe,Ph(n=3,4,5))和四甲基四乙基环四硅氧烷(D4Vi)为原料,自制高效催化剂,以六甲基二硅氧烷(MM)为封端剂,采用一步开环聚合的方法,成功制得高折射率乙烯基苯基硅油。通过改变反应温度、反应时间和封端剂的用量这三个影响因素,得到最佳制备工艺。对制得的样品进行ATR-FTIR、TG、1H-NMR、折射率测试、透光率测试等测试和表征,制备的产物折射率达到1.54以上、透光率达到90%以上,达到了进口产品性能。将制得的乙烯基苯基硅油按一定配方进行硅氢化反应,用DSC、DMA等表征固化性能。结果表明,自制的乙烯基苯基硅油苯基含量达34%,具有高耐热性,可以满足LED封装的要求。     

国内苯基硅油产品现状和应用

介绍了苯基硅油的种类、性能、制备方法和应用领域,分析了产品结构对性能的影响,并介绍了国内在甲基苯基硅油产品合成方面取得的新进展。     

加入分散有机相强化气体吸收的传质过程(英文)

Mass transfer enhancement of gas absorption by adding a dispersed organic phase has been studied in this work. Various dispersed organic phases (heptanol, octanol, isoamyl alcohol, heptane, octane, and isooctane) were tested respectively in the experiment. According to the theoretical model and experimental data, the overall volumetric mass transfer coefficient and enhancement factor were obtained under different dispersed organic phase volume fraction and stirring speed. The experimental results indicate that gas-liquid mass transfer is enhanced at different level by adding a dispersed organic phase. The best performance of enhancement were achieved with the dispersed organic phase volumetric fraction of 5% and under an intermediate stirring speed of 670 r·min-1. Among the organic phases tested in the experiment, alcohols show better performance, which gave 20% higher enhance-ment of overall volumetric mass transfer coefficient than adding alkanes.     

有机硅改性丙烯酸酯涂料的性能研究

以自行合成的有机硅改性丙烯酸酯(Si-1800/MMA/BA)复合乳液制成涂料,在石棉水泥板或马口铁板上涂膜,以考察和评估涂料的相关性能.结果发现,有机硅单体Si-1800的加入增强了涂料时底材的附着力,涂膜的耐洗刷性、耐冲击性、耐磨耗性也优于纯丙涂料,且随着有机硅单体Si-1800含量从15％增加到35％,涂膜的耐洗...     

白炭黑对苯基硅橡胶动态力学性能的影响

采用橡胶加工分析仪研究了添加不同用量和不同种类白炭黑的苯基硅橡胶在不同应变、不同温度下的动态力学性能。结果表明:在不同应变下,随着应变增加,苯基硅橡胶的弹性模量逐渐减小,损耗因子逐渐增大;在相同应变下,白炭黑用量越多,苯基硅橡胶的弹性模量和损耗因子越大。在不同温度下,白炭黑用量不同的苯基硅橡胶的弹性模量和损耗因子在70～170℃范围内变化不明显;随着白炭黑粒径的减小,苯基硅橡胶的弹性模量和损耗因子增大,细粒径白炭黑比粗粒径白炭黑的补强效果好。     

有机硅LED封装材料的粘接性能研究

以环氧/丙烯酰氧基乙烯基低聚硅氧烷增粘剂和钛酸酯偶联剂复配使用,制得加成型有机硅LED封装胶。研究了增粘剂种类和用量对聚邻苯二酰胺树脂(PPA)、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯(PCT)、环氧树脂注塑化合物(EMC)、陶瓷、镜面铝及金属粘接性的影响。结果表明,当环氧/丙烯酰氧基乙烯基低聚硅氧烷增粘剂和钛酸酯偶联剂的添加量分别为质量分数1.5%和0.5%时所配成的封装胶,用于5730、2835、3030支架的封装测试,经过85℃(相对湿度85%)测试1008h后,在沸腾的红墨水中连续煮5h,红墨水不渗入灯珠内杯周边及底部。     

有机膨润土改性高吸油树脂的制备与性能研究

对膨润土进行了预处理,然后使用十六烷基三甲基溴化铵(HDTMAoBr)对其进行有机化改性,最后将有机膨润土加入到丙烯酸酯有机单体、交联剂、引发剂的混合液中聚合制得复合高吸油树脂。结果表明,加入单体总质量1.5 %的膨润土所得的树脂最大吸油可达14.1 g/g。通过正交实验讨论了最佳工艺条件。有机膨润土与丙烯酸酯吸油树脂具有良好的相容性,与未添加膨润土的树脂相比,复合树脂吸油性能、热分解温度均有提高。     

硅油及钛白粉在聚丙烯膨胀阻燃中的应用研究

选用一种含有聚磷酸铵的高效膨胀型阻燃剂（SR-50A）与聚丙烯（PP）和不同含量的苯基硅油和钛白粉通过挤出造粒法制备了膨胀型阻燃母粒,将其与PP注塑成阻燃复合材料,利用极限氧指数测试仪等对阻燃复合材料的燃烧性能进行测试。结果表明,复合材料中膨胀型阻燃母粒含量为20 %（质量分数,下同）,苯基硅油的添加量为0.17 %时,极限氧指数值提高到35.6 %;钛白粉的添加量为1 %时,极限氧指数值提高到35.1 %,垂直燃烧等级（UL 94）均能达到V-0级;苯基硅油的加入可促进阻燃剂在阻燃初始阶段的分解,降低了复合材料的热分解速率,钛白粉的加入可促进基体成炭。     

苯基硅橡胶的高低温拉伸性能研究

采用拉力机研究了苯基硅橡胶的高低温拉伸性能。结果表明,低温下拉伸时,苯基硅橡胶主要受体积收缩效应的影响,拉伸强度和拉断伸长率随温度的降低而增大,在-70℃下,拉伸强度可达22.1 MPa,拉断伸长率145%;高温下拉伸时,苯基硅橡胶受热效应和体积膨胀效应的影响,拉伸强度和拉断伸长率随温度升高显著降低,但200℃时拉伸强度仍能达到3.5 MPa,表现出较好的耐热性。