4Cr13钢激光淬火层的耐蚀性能研究

研究了激光淬火工艺对４Ｃｒ１３马氏体不锈钢组织和耐蚀性的影响。金相法和电化学方法的实验结果表明，激光淬火试样的耐蚀性明显优于传递盐浴淬火的，在所选定的回火温度范围内，回火温度越高耐蚀性越差。５５０℃回火时抗蚀性最差，但与传递淬火加回火处理试样接近。     

淬回火温度对6Cr13马氏体不锈钢组织的影响

采用透射电镜对淬回火处理后6Cr13马氏体不锈钢的显微组织进行了分析.结果表明,980℃淬火后组织以板条马氏体为主,有少量孪晶;1080℃淬火组织则全为孪晶马氏体;低温回火对980℃淬火后硬度的影响要小于其对1080℃淬火后硬度的影响.     

马氏体不锈钢回火过程中碳化物的演变规律及其对耐蚀性的影响

通过显微组织观察、能谱分析和硬度测试研究了1.4116马氏体不锈钢回火过程中碳化物的演变规律,采用盐雾腐蚀试验和电化学测试研究了不同温度回火后的耐蚀性。结果表明,回火温度超过500℃时,大量富Cr碳化物的析出是耐蚀性下降的根本原因。在580℃回火时,自腐蚀电位最低,耐蚀性最差,但回火温度超过600℃时,自腐蚀电位升高,耐蚀性得到明显改善。在实际生产中,不建议1.4116马氏体不锈钢在500～600℃进行回火。     

回火对2Cr13钢疲劳损伤的恢复作用

采用应变疲劳过程中对试样进行中途回火的方法，研究了回火对疲劳损伤的恢复作用，实验结果发现，中途回火可使疲劳寿命延长。应变量越大，回火的作用越显著；循环寿命分类增加，回火的作用减少。     

回火对Cr4Mo4V钢电子束Cr合金化层组织和性能的影响

研究了Cr4Mo4V钢电子束Cr合金化层结构随回火温度及时间变化的演化规律。采用XRD和TEM研究了Cr合金化层在回火过程中的物相变化,采用纳米硬度计和电化学工作站分别测试了Cr合金化层硬度和耐蚀性随回火温度的变化。结果表明,回火过程中纳米级碳化物从合金化层中析出,使合金化层硬度增加,随着回火时间和温度的增加,碳化物发生长大,硬度随之降低。碳化物的析出会导致基体Cr元素的下降,耐蚀性降低,但仍优于原始Cr4Mo4V钢。     

回火温度对00Cr13Ni5Mo超级马氏体不锈钢组织及性能的影响

研究了1050 ℃正火+550～700 ℃回火处理对00Cr13Ni5Mo超级马氏体不锈钢中厚板显微组织和力学性能的影响。结果表明,在1050 ℃正火后,随着回火温度的升高,板条状马氏体逐步分解,产生了逆变奥氏体组织,600 ℃回火时其含量最高,之后随着温度的升高逆变奥氏体的含量逐步降低;试验钢的强度、硬度及屈强比均随回火温度的升高先降低后升高。650 ℃回火时,可得到细密的回火索氏体+逆变奥氏体的复相组织,试验钢具有较低的屈强比及良好的冲击性能。     

热处理对含钼2Cr13马氏体不锈钢组织与性能的影响

对在2Cr13马氏体不锈钢中添加Mo的钢进行不同温度热处理工艺试验,研究了热处理温度对含钼2Cr13不锈钢组织、硬度与耐蚀性能的影响。结果表明,含钼2Cr13马氏体不锈钢在1080℃淬火后的硬度最高,当在400~550℃回火时,硬度值存在一个明显的上升区域,这是由于析出的合金碳化物弥散强化作用,使合金出现二次硬化现象。回火后含钼2Cr13不锈钢的耐蚀性能比2Cr13不锈钢明显提高,主要是由于含钼2Cr13不锈钢淬、回火后析出相M2X抑制了M23C6相的产生。     

低加热速率下ZG06Cr13Ni4Mo低碳马氏体不锈钢回火过程的相变研究

利用热膨胀仪、透射电子显微镜(TEM)、X射线能谱仪(EDX),X射线衍射仪(XRD)等对ZG06cr13Ni4Mo在0.05℃/s低加热速率下回火过程中逆变奥氏体的产生机理进行了研究.结果表明:低加热速率下ZG06Cr13Ni4Mo在As-Af区间回火产生的逆变奥氏体中富集了奥氏体化元素Ni,且不含高密度位错,马氏体向逆变奥氏体的转变是扩散型相变.高于600℃回火得到的逆变奥氏体不稳定,在随后冷却过程中部分发生马氏体转变.一次回火在620℃时能得到最大量的逆变奥氏体;620-660℃一次回火生成的逆变奥氏体在冷却过程中产生大量弥散分布的马氏体,增加了600℃二次回火时逆变奥氏体的形核位置,使二次回火后逆变奥氏体含量显著增加.     

回火温度对4Cr13塑料模具钢组织与耐蚀性能的影响

利用金相显微镜、扫描电镜、硬度测试及CS350电化学工作站等试验分析手段,研究了回火温度对4Cr13塑料模具钢的显微组织和耐腐蚀性能的影响。结果表明:随着回火温度的升高,马氏体的板条形态基本不变,碳化物先呈细小弥散颗粒状析出,后逐渐聚集长大呈片状,碳化物的聚集长大会降低4Cr13钢的耐蚀性能,其中300℃回火的4Cr13钢的耐蚀性最好。综合考虑,4Cr13钢应在200～300℃回火,且应避免在二次硬化峰附近的温度回火。     

回火对强流脉冲电子束辐照M50钢重熔层耐蚀性能的影响

利用强流脉冲电子束技术对M50钢进行了辐照处理,并对重熔层在550、600和675 ℃条件下进行了回火处理。采用XRD、SEM和电化学综合测试系统等手段分析了不同处理方式对重熔层组织和耐蚀性能的影响。结果表明,M50钢经过强流脉冲电子束辐照后表层的碳化物溶解,马氏体转变被抑制,耐腐蚀性能上升。经过回火处理后,重熔层内残留奥氏体分解,耐蚀性能逐渐降低。     

20Cr11MoVNbNB钢回火过程的原子扩散控制

研究了淬火20CrllMoVNbNB钢在室温-750℃不同温度回火0.5—100h后的硬度相析出变化,析出相中合金元素含量变化以及回火激活能等,证明在低于400℃时,该钢的回火过程受C原子在α-Fe中扩散所控制;在高于400℃时,回火过程受合金元素Cr(以及Mo,V)在α-Fe中扩散所控制     

回火温度对40CrNiMo7钢组织与性能的影响

通过显微组织观察、拉伸和冲击试验、硬度测试、冲击断口分析等研究了回火温度对40CrNiMo7钢组织与性能的影响。结果表明,40CrNiMo7钢经850℃油淬400~700℃回火后的组织均为回火索氏体＋马氏体＋碳化物;650℃回火时实现了优良的强韧性匹配;400℃回火时常温强度达到最大,冲击吸收能量则最低,而700℃回火时则反之;随着回火温度的升高,40CrNiMo7钢的硬度逐渐减小。随着试验温度的降低,试验钢强度逐渐升高韧性却逐渐降低,而断后伸长率和断面收缩率基本没有变化。     

锻造Cr13Ni4钢回火工艺与逆变奥氏体及性能的关系研究

主要研究锻造Cr13Ni4马氏体不锈钢回火工艺与逆变奥氏体含量及力学性能的关系.实验表明:回火温度超过590C时,在冷却过程中逆变奥氏体会部分发生马氏体转变;合适的二次回火可大大提高逆变奥氏体的含量;在相同的一次回火温度下,二次回火(低于失稳温度590℃)温度越高,逆变奥氏体含量越高;逆变奥氏体的含量在10%左右时,材...     

氮离子注入对1Cr18Ni9Ti耐蚀性能的影响

氮离子注入用于提高金属材料的耐磨性、耐疲劳性能,研究较多,工程上已有应用实例。用于耐水溶液腐蚀方面研究得较少,仅见对纯铁和碳钢耐蚀改性的理论研究。本文介绍用氮离子注入对1Cr18Ni9Ti不锈钢进行表面改性以提高在硝酸磷肥溶液中的耐蚀性能,通过表面成份及组织结构分析探讨耐蚀改性的机理。     

淬火温度对2Cr12NiMoWV钢组织与性能的影响

研究了淬火温度对２ＣｒＮｉＭｏＭＷ钢组织和力学性能的影响规律，分析了淬火温度对冲击韧性影响的原因，并确定了合理的淬火温度，结果表明，在同一回火温度下，经１０５５－１０７０℃温度区间加淬火，可以获得最高的冲击韧性。     

0Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢热处理对性能的影响

本文研究了0Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢的热处理工艺制度,得出热处理工艺对该钢种组织和力学性能的影响,确定了合理的热处理工艺制度。