吸水树脂粒径对遇水膨胀橡胶性能的影响

以丁腈橡胶（NBR）和不同粒径的丙烯酸系吸水树脂为主体材料,采用物理共混法制备了遇水膨胀橡胶,并对其力学性能和吸水性能进行了研究。结果表明,吸水树脂的粒径直接影响遇水膨胀橡胶的力学性能和吸水性能。在实验范围内,含吸水树脂B（100目）的遇水膨胀橡胶,综合性能达到最佳值,拉伸强度为8.536MPa,拉断伸长率为749.95%,邵尔A硬度为77度,常温自来水中质量膨胀率为404.82%。扫描电镜分析发现,吸水树脂B与NBR共混体系的相容性最好。     

遇水膨胀橡胶的研究

考察了用物理共混法制备遇水膨胀橡胶时吸水树脂和生胶等对遇水膨胀橡胶吸水性能和物理性能的影响。结果表明,遇水膨胀橡胶的吸水膨胀率与吸水树脂的种类(物性)相关性大而与其用量(达到一定值后)相关性小;吸水树脂的用量增大,遇水膨胀橡胶的物理性能降低;加入表面处理剂可以改善遇水膨胀橡胶的物理性能;遇水膨胀橡胶的生胶应选用NR,而不宜选用SBR和NBR。     

遇水膨胀橡胶的研究

考察了用物理共混法制备遇水膨胀橡胶时吸水树脂和生胶等对遇水膨胀橡胶吸水性能和物理性能的影响。结果表明,遇水膨胀橡胶的吸水膨胀率与吸水树脂的种类（物性）相关性大而与其用量（达到一定值后）相关性小;吸水树脂的用量增大,遇水膨胀橡胶的物理性能降低;加入表面处理剂可以改善遇水膨胀橡胶的物理性能;遇水膨胀橡胶的生胶应选用ＮＲ,而不宜选用ＳＢＲ和ＮＢＲ     

水膨胀橡胶的研究概况

综述了水膨胀橡胶的研究情况。重点介绍了水膨胀橡胶的制备方法,包括共混法和接枝法,比较了两种方法的优缺点,并且展望了其应用前景。     

水膨胀橡胶的研究概况

综述了水膨胀橡胶的研究情况。重点介绍了水膨胀橡胶的制备方法，包括共混法和接枝法，比较了两种方法的优缺点，并且展望了共应用前景。     

遇水膨胀橡胶制备工艺

由衡水大禹工程橡塑科技开发有限公司申请的专利(公开号CN 101759885A,公开日期2010-06-30)"遇水膨胀橡胶制备工艺",涉及的遇水膨胀橡胶配方为:天然橡胶10～60,改性淀粉接枝丙烯酸聚合物10～40,氧化锌1～5,硬脂酸0.5～2,硫黄0.3～3,促进剂1～2。     

吸水膨胀橡胶的研究进展

介绍了吸水膨胀橡胶的吸水膨胀机理、基体材料选择、制备工艺以及近年来的研究发展概况,并对吸水膨胀橡胶制备中存在的问题进行总结。吸水膨胀橡胶主要由橡胶基体和亲水组分组成,采用物理共混和化学接枝的方法制备,吸水后亲水组分析出、吸水膨胀倍率和吸水膨胀速率的选择、橡胶交联密度与吸水倍率的平衡等问题是吸水膨胀橡胶在实际应用中普遍存在的问题,需重点研究。     

改性组分对遇水膨胀橡胶吸水膨胀性能影响的逾渗理论分析

根据逾渗理论模型对自制遇水膨胀橡胶的平衡吸水膨胀率与吸水树脂用量之间的关系进行了分析和相关的计算,并确定了该遇水膨胀橡胶共混体系的临界基层厚度Tc,在此基础上证明了所制备的遏水膨胀橡胶共混体系的平衡吸水膨胀率（Sw）与复合球体积分数（φs）间的关系服从逾渗理论的标度定律关系,并求得了不同共混体系的临界指数g值;最后将改性吸水树脂中改性组分用量与临界指数g值的大小、遇水膨胀橡胶平衡吸水膨胀性能之间的关系等相联系进行分析。结果表明,临界指数g值越接近理论值,遇水膨胀橡胶的平衡吸水膨胀率越大,当改性组分质量分数为30％,吸水树脂用量为30质量份时,遇水膨胀橡胶的平衡吸水膨胀率达到438％,临界指数g值为0．44,其主要原因是改性组分的引入使吸水树脂在橡胶中的分散性得到了明显的改善。     

油气田领域膨胀橡胶的膨胀性能研究

进行了油气田领域遇油膨胀橡胶[三元乙丙橡胶(EPDM)]和遇水膨胀橡胶[氢化丁腈橡胶(HNBR)]膨胀性能的研究。结果表明:温度对EPDM遇油膨胀橡胶和HNBR遇水膨胀橡胶的膨胀性能影响很大,温度越高,膨胀橡胶的膨胀尺寸越大;氯化钠溶液的质量分数越大,HNBR遇水膨胀橡胶的膨胀性能越差。EPDM遇油膨胀橡胶可在室温~200℃使用,HNBR遇水膨胀橡胶可在70~200℃使用,HNBR遇水膨胀橡胶在氯化钠溶液质量分数0.2以上仍可使用。     

共混型吸水膨胀橡胶的研究及应用

吸水膨胀橡胶是一种新型的功能性材料。本文介绍了共混型吸水膨胀橡胶在制备和应用方面的进展,并对今后的工作进行了展望。     

化学接枝法制备腻子型吸水膨胀橡胶研究

吸水膨胀橡胶是一种新型的功能高分子材料,过去多用机械共混的方法制备,但是这种方法存在着反复使用性能差的缺点,针对这个问题,本实验采用过硫酸铵/硫代硫酸钠氧化还原引发体系,有效地使丙烯酸钠单体与天然胶乳接枝共聚,制备出吸水倍率相当高的腻子型吸水膨胀天然橡胶。实验结果表明:反应温度、引发剂用量对吸水倍率和接枝率有明显的影响,单体用量对吸水倍率影响较大;反复吸水能力基本保持不变。     

一种易混合高填充粘土/橡胶纳米复合材料的制备方法

由北京化工大学申请的专利(公开号CN 101851360A,公开日期2010-10-06)"一种易混合高填充粘土/橡胶纳米复合材料的制备方法",提供了一种易混合高填充粘土/橡胶纳米复合材料的制备方法:首先通过将橡胶乳液与粘土/水悬浮液共混,然后利用电解质溶液破乳形成1～100μm的絮凝颗粒,再利用水力旋流器分离、洗     

一种高导电橡胶复合材料及其制备方法

由北京化工大学申请的专利(公开号CN103289138A,公开日期2013-09-11)"一种高导电橡胶复合材料及其制备方法",涉及的高导电橡胶复合材料制备方法为:首先通过在氧化石墨烯表面镀银制得高导电填料,然后将其与橡胶水乳液共混使镀银氧化石墨烯以单片层或极少量纳米片层分散在橡胶基体中,再采用原位热压还原方法将氧化石墨烯还原为石墨烯,形成石墨烯片层包裹胶乳粒子的网络结构。这种高导电橡胶复合     

高性能吸水膨胀橡胶的制备和性能

介绍一种高性能吸水膨胀橡胶的制备新方法:在丙烯酸钠接枝天然胶乳制备吸水膨胀橡胶过程中,加入纳米晶纤维素(NCC)和纳米硅溶胶(NSS)以同时提高吸水膨胀橡胶的吸水性能和物理性能。结果表明,当丙烯酸钠单体用量为60份、NCC用量为0.75份、NSS用量为3份时,吸水膨胀橡胶的综合性能最好,吸水率达10.013,吸水平衡时间为11h,二次吸水比率为97.3%,拉伸强度为12.25MPa。     

共混增容型吸水膨胀橡胶的性能研究

以天然橡胶和聚丙烯酸纳(PAANa)为主要原料,采用物理共混方式制备吸水膨胀橡胶,研究了增容剂及辅助吸水剂PEG对吸水膨胀橡胶吸水性能和力学性能的影响.实验表明,环氧化天然橡胶作增容剂效果较好;PEG有利于提高材料的吸水性能.     

浅谈吸水膨胀橡胶的性能与应用

介绍了吸水膨胀橡胶的功能、用途；并对共混制备方法以及该类制品发展前景作了浅析。     

一种耐硫化氢腐蚀的遇水膨胀橡胶及其制备方法

由武汉地铁集团有限公司和武汉理工大学申请的专利(公开号CN101698713A,公开日期2010-04-28)一种耐硫化氢腐蚀的遇水膨胀橡胶及其制备方法,涉及的耐硫化氢腐蚀的遇水膨胀橡胶配方为     

增塑体系对吸水膨胀封隔器性能的影响

以丁腈橡胶(NBR)和吸水树脂为主体材料,通过物理共混法制备的遇水膨胀橡胶,针对其补强和吸水组分较多、加工性能较差的问题,通过添加增塑剂,对其力学性能、膨胀性能以及加工性进行了研究。结果表明,在以硫黄为交联剂的硫化体系内,增塑剂的种类和用量对吸水膨胀橡胶以及封隔器的力学性能、膨胀性能和加工成型性能有直接影响。以3种常用的NBR增塑剂作为研究对象,在实验范围内,吸水树脂含量不变的情况下,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)的加入对吸水膨胀橡胶的增塑效果适度,强度衰减较小,对该类橡胶是一种均衡的增塑剂,当DOP用量为10份时,综合性能达到最佳值,拉伸强度为7.6MPa,拉断伸长率为591%,邵尔A硬度为75,常温蒸馏水中体积膨胀率为470%。     

丁苯膨胀橡胶的制备与性能研究

以自制高吸油树脂、石油树脂以及其他橡胶助剂与丁苯橡胶(SBR)物理共混制备遇油膨胀橡胶(OSR),研究了吸油树脂用量、石油树脂用量对OSR力学性能和吸油膨胀倍率的影响。结果表明:随着吸油树脂用量的增加,OSR的吸油膨胀倍率显著增加,但力学性能明显降低;石油树脂有助于改善OSR的相容性,提高OSR的力学性能和吸油膨胀倍率;吸油树脂和石油树脂适宜用量分别为30phr和10phr。     

SBR/NBR吸水膨胀橡胶的研制

采用自制聚(丙烯酸-丙烯酰胺)/蒙脱土[P(AA/AM)/MMT]吸水材料制备SBR/NBR吸水膨胀橡胶.吸水膨胀橡胶优化配方为:SBR 50,NBR 50,轻质碳酸钙 40,氧化锌 5,硬脂酸 2,防老剂4010 1,聚乙二醇 10,P(AA/AM)/MMT 60,苯乙烯-马来酸酐共聚物 10,硫黄 1,促进剂TMTD 1.SBR/NBR吸水膨胀橡胶吸水膨胀性能及在水中的稳定性优异,物理性能良好.