离心机转鼓有限元应力分析

这里用VisualNastran4D2002有限元分析软件对离心机转鼓进行了应力分析,较方便地找出了危险点所在的部位,通过对危险点所在的部位进行局布加强,并用有限元分析软件进行应力计算和校核。     

上悬式离心机转鼓的应力分析与结构优化

文中运用有限元分析软件ANSYS对上悬式离心机中的关键部件——转鼓在正常工作状态下的应力进行了分析,探讨了各个参数对强度的影响,找出了该转鼓的危险点,并对结构进行了改进与校核。结果表明:改进后的结构满足强度和刚度要求,减轻了转鼓的质量,减少了焊缝和加工工序,提高了转鼓性能。同时得出了转鼓各参数与应力的影响关系,为今后转鼓的分析和进一步改进奠定了基础。     

虹吸式离心机转鼓结构的有限元应力分析

利用ANSYS有限元软件建立了虹吸离心机转鼓的二维有限元模型,对其在正常工作状态下的整体结构进行了应力分析,得到了转鼓的径向、轴向变形和应力分布,以及最大应力点,并对局部应力进行了进一步的分析.结果表明原设计的虹吸式离心机转鼓的强度和刚度均满足要求,但是在拦液板和转鼓底边缘的设计过于保守,因此在保证强度和刚度的前提条件下,减少了其边缘连接处的厚度.     

离心卸料离心机锥形转鼓筒体有限元分析与强度计算

锥形转鼓是离心卸料离心机的关键部件,其结构性能决定了离心机的分离性能.通过对某国产连续式离心分离机大直径锥形转鼓结构分析,采用有限元分析方法对转鼓及鼓壁开孔进行有限元建模和应力分析,对该锥形转鼓进行强度评定.研究结果对离心机锥形转鼓结构设计有一定的指导意义.     

离心机转鼓壁边缘应力的计算方法

根据假定的离心机转鼓的鼓底为刚体来计算鼓壁边缘应力，所得结果与试验数据相符。同时还提出了将相似方法用于鼓壁边缘的应力计算。     

GD-1300上悬式离心机转鼓的应力分析与优化

运用有限元分析软件ANSYS对上悬式离心机关键部件-转鼓在正常工作状态下进行了分析,找出了该转鼓的危险点所在位置,对转鼓的结构进行了改进;并运用有限元分析软件对改进后的转鼓进行校核.结果表明改进后的结构满足强度和刚度要求.将CAD和ANSYS软件进行联合的方法能够发挥各软件的优势,缩短研发周期,得到精确结果.     

有限元法在离心机转鼓强度计算中的应用

离心机（分离机）关键零件－转鼓的强度计算一直延用传统经验设计和强度校核。本文以我公司生产的双级推料离心机为例,采用3维立体单元对离心机的转鼓进行应力,应变分析,可较全面,客观,迅速地考虑和分析各种影响因素,计算结果与实际情况较相符。并可在此基础上,对设计方案进行优化,达到优化设计的目的。     

离心机开孔转鼓应力模拟计算与研究

采用有限元方法模拟计算了按等边三角形排布开孔的转鼓应力,讨论了开孔直径、鼓壁厚度、孔桥宽度以及转鼓半径等因素对鼓壁环向应力的影响情况.通过进一步计算研究得到了最大薄膜应力出现时孔桥宽度与开孔直径的关系曲线,为工程实际中转鼓开孔问题提供了计算依据.     

开孔圆筒形转鼓的应力及壁厚计算——评《离心机转鼓强度计算公式探讨》

针对《离心机转鼓强度计算公式探讨》一文中对目前常用的开孔圆筒形转鼓应力及壁厚计算公式提出的一些不同意见,加以讨论。     

关于离心机转鼓壁边缘区应力状况的讨论

说明了离心机转鼓壁以周向薄膜应力为强度校核依据，一般不必校核边缘应力。     

离心机开孔转鼓设计计算分析

以目前普遍采用的离心机开孔转鼓设计计算的方法为依据，分析了其设计计算中的近似性和不全面性，并指出这种设计计算中的近似性和不全面性也是导致离心机开孔转鼓出现事故的重要原因。     

卧螺离心机转鼓的三维有限元分析

采用实体单元建立了卧螺离心机转鼓的三维有限元模型,并对转鼓进行了静力分析和模态分析。结果表明,转鼓在正常工况下的强度满足要求;在正常转速范围内也不会发生共振现象。     

开孔圆筒形转鼓的应力及壁厚计算─—评《离心机转鼓强度计算公式探讨》

针对《离心机转鼓强度计算公式探讨》一文中对目前常用的开孔圆筒形转鼓应力及壁厚计算公式提出的一些不同意见,加以讨论。     

胶乳离心机高速转鼓有限元接触分析

针对碟片离心机转鼓装配体工作应力的尚无成熟计算方法,将碟片架、碟片组、顶碟构成的内装件简化为具有质量离心力等效件,对转鼓进行了受力分析,构建有限元模型,确定约束边界条件,定义接触对的接触行为关系,将内装件质量离心力按不同方案模拟加载在转鼓盖及转鼓体,得到相应的结构应力分析结果,分析了螺纹接触区域应力,讨论了理想刚度系数;分析结果表明:综合考虑胶乳流体压力、内装件质量离心力及装配接触行为时,有限元分析方法及结果更接近转鼓的实际工作状态,转鼓应力分布不均匀,分析得到了结构薄弱区域,转鼓体沉渣区、侧壁以及螺纹副等位置局部应力水平偏高,转鼓体最大应力、变形位置与实际裂纹、变形产生部位相吻合,内装件质量离心力作用于转鼓盖相较于转鼓体时引起的应力、变形将更大一些,建模方法、分析结果对碟片离心机转鼓设计、强度评价、结构优化等具有指导意义与借鉴价值。     

国外离心机转鼓强度计算方法的分析

介绍以原苏联为代表和以英、法为代表的两种离心机转鼓强度计算标准的内容和方法,并进行了比较和分析。     

离心机复杂转鼓的有限元优化计算

离心机转鼓强度的传统算法往往偏于保守，相关尺寸有较大的富裕，影响到离心机的技术经济指标。针对形状复杂的虹吸离心机转鼓，在有限元应力分析的基础上，建立了转豉强度整体优化的数学模型，并对实际转豉进行了优化计算。优化结果表明，在保证强度、刚度的前提下，离心机转鼓质量可下降10％。     

含表面缺陷离心机转鼓底的安全评定

利用表面裂纹理论，通过三维有限元计算和疲劳裂纹扩展速率的测定，首次分析了含表面缺陷离心机转鼓底疲劳断裂问题，给出了具有安全裕量的设计疲劳曲线，可作为离心机设计和使用的依据。     

虹吸离心机转鼓强度优化计算

针对形状复杂的虹吸离心机转鼓,在有限元应用分析的基础上,建立了转鼓强度整体优化的数学模型,并对实际转鼓进行了优化计算,优化结果表明,在保证强度、刚度的前提下,离心机转鼓质量可下降10%。     

卧式螺旋卸料沉降离心机转鼓的有限元仿真

应用VisualNastran有限元仿真软件对转鼓在各种载荷工况下的应力应变进行了仿真分析，并调整转鼓壁厚参数来研究参数的变化对转鼓的强度和径向变形的影响。仿真结果表明：转鼓的最大应力位于靠近大端鼓底的柱形筒体的内壁上；物料离心液压引起的最大应力和最大径向位移随着转鼓壁厚的减小而增大；转鼓自身质量离心力在壁内产生的最大应力和最大径向位移与鼓壁厚度无关。     

加强箍结构参数对离心机转鼓应力的影响

针对带有加强箍的离心机转鼓,采用有限单元法,在分别考虑加强箍与筒体之间是否存在预紧力条件下,计算研究了加强箍的结构参数对转鼓壁应力的影响。计算结果表明,无论鼓箍间是否有预紧力,在等加强箍截面积条件下,箍截面的轴向尺寸大于径向尺寸时,加强箍对筒体的加强作用较其它形状要好。当加强箍截面积较小时,箍截面的高厚比对应力结果的影响不大。