SPC在引线键合中的应用

SPC是英文Statistical Process Control的简称,其中文意思是统计过程控制。它的出现为引线键合过程中解决不稳定性的问题奠定了基础。引线键合的质量直接影响到传感器使用后的稳定性和可靠性。本文着重介绍利用SPC定量地判断生产过程中工艺是否处于受控状态以及解决产;锅失控状态的方法,较好地稳定了工艺的状态。通过不断地反映情况,分析、校对与改良,提高了产品的质量,降低了产品的不合格率。     

统计过程控制SPC技术的实现及注意点

统计过程控制SPC技术在现代企业生产质量管理中起着非常重要的作用。简述SPC原理,列出均值-极差控制图中所用到的公式详细阐述利用Microsoft Excel的制做图表功能制作均值--极差控制图及SPC在生产应用中的注意点。     

统计过程控制（SPC）技术的应用实践

spc是一种借助数理统计方法对过程过程能力进行研究的工具，本文介绍了spc的基本原理、分类、实施步骤等，并举例说明spc技术在邯钢某热轧带钢厂的应用实践，对其它钢铁企业具有借鉴作用。     

统计过程控制在微电脑控制器生产中的应用:案例研究

以某电子集团生产的某类型控制器的实际生产为例,采用因果分析法对其生产过程中造成质量缺陷的原因从5M1E(人、机、料、法、测、环)方面进行综合分析.通过对其测量系统进行监控,在其稳定可靠的情况下采集数据.运用SPC技术对波峰焊工序进行控制图监控,对失控原因进行分析并在线调整.有效地保证了控制器的质量,为其质量改善指明了方向.     

多品种小批量生产的SPC应用研究

综述了多品种小批量生产方式的特点以及该生产方式下SPC(统计过程控制)的应用现状,指出常规控制图不适用于多品种小批量生产的问题,提出结合通用控制图、累积和(Cumulative-Sum,CUSUM)控制图和指数加权移动平均(Exponentially Weighted Moving-Averages,EWMA)控制图的解决方法,并总结出该SPC方法用于处理多品种小批量生产中微小偏差的步骤。     

SPC技术在卷烟制丝质量管理中的应用探索

统计过程控制（SPC）技术是美国休哈特博士在二十世纪二十年代所创造的理论。该理论把数理统计应用于工业生产中,通过过程控制图把产品的质量控制从事后检验改变为事前预防,这对保证产品质量,降低生产成本,提高生产率开辟了广阔的前景。     

一种保证预设质量和过程稳态的SPC方法

提出三种过程质量指数(PQI)的过程质量指数系统,基于过程质量指数的统计公差提供了一个过程质量要求和控制图设计之间的标准化界面.通过基于过程质量指数的统计公差带增加对x--R或x--s控制图中线的约束,建立一种保证预设质量和过程稳态的统计过程控制新方法.这不仅增强了控制图的功能,也为过程质量规划、统计公差和保证预设质量的SPC相关参数的并行设计提供了指导.     

统计过程控制在包装印刷质量管理中的应用研究

介绍了质量管理的发展和我国包装印刷企业质量管理现状,以及包装印刷企业实施统计过程控制(SPC)的必要性,分析了统计过程及其控制的核心工具——控制图。在此基础上,利用均值-极差控制图对包装印刷工序中最基本的质量特性值——印刷套印精度进行了分析与监控。可以使现场人员及时发现相应的过程波动及缓慢变异,从而发现自身过程质量控制的不足之处;为品质管理人员评定半成品、成品质量提供了客观依据。     

制丝SPC质量管控系统的应用实践

贯彻新版《卷烟工艺规范》的要求,探索将SPC技术应用到制丝生产过程中科学地监控关键工艺工序的过程稳定性、客观地分析评价其过程能力水平。在SPC理论基拙上,引入SPC系统软件并辅以相应的工艺标准、管理理制度通过动员全员参与实,初步实现了从控制结果到控制过程、从人工控制到自动控制、从人工决策到机器决策的转变为进一步稳定制丝生产、提高全员工艺管理水平打下良好基础。     

SPC技术在制丝工艺质量管理上的探索

贯彻新版《卷烟工艺规范》的要求,探索将SPC技术应用到制丝生产过程中,科学地监控关键工艺工序的过程稳定性、客观地分析评价其过程能力水平。在SPC理论基础上,引入SPC系统软件并辅以相应的工艺标准、管理制度,通过动员全员参与实践,初步实现了从控制结果到控制过程、从人工控制到自动控制、从人工决策到机器决策的转变,为进一步稳定制丝生产、提高全员工艺管理水平打下良好基础。     

SPC技术在制丝工艺质量管理上的探索

贯彻新版《卷烟工艺规范》的要求,探索将SPC技术应用到制丝生产过程中,科学地监控关键工艺工序的过程稳定性、客观地分析评价其过程能力水平。在SPC理论基础上,引入SPC系统软件并辅以相应的工艺标准、管理制度,通过现员奎员参与实践,初步实现誊从控稍结果到控制过程、从人工控制到自动控制、从人工决策到机器决策的转变,为进一步稳定制丝生产、提高全责工艺管理水平打下良好基础。     

控制图在工业生产测量过程中的应用

本文通过对控制图的简略介绍及其在工业生产测量过程控制中应用情况的分析探讨,以期推动计量检测工作质量控制水平的不断提高。     

控制图自动分析系统

描述了一种控制图自动分析系统,该系统具有自动计算各统计量与控制界限、绘图以及根据国标GB/T4091-2001对控制图进行自动分析等功能.通过该系统的应用实例,证明其具有很强的实用性.     

浅谈SPC在工艺过程质量控制中的实施

本文简要阐述了作为质量管理五大工具之一的统计过程控制(SPC)应用的原理、重要性和实施过程。     

统计过程控制在测量领域的应用浅析

文章简要介绍了统计过程控制在生产过程中的应用,再结合测量过程的特点以及国际标准对测量过程提出的质量保证要求的发展,详细阐述了统计过程控制在测量领域的应用——测量过程控制。剖析了采用核查标准,使用控制图对测量过程进行统计监控,以及如何对测量过程的失控作出判别。最后以实例说明如何使用控制图实现对测量数据的管理和控制,从而提高测量设备在两次检校之间所出具数据的置信度。     

SPC技术在硅外延工艺中的应用

本文介绍了SPC技术在半导体硅外延工艺生产中的应用。统计过程控制(SPC:Statistical Process Control)技术是以数理统计为基础,对生产过程的关键工艺参数进行定量分析,得出工艺过程是否处于受控状态的结论。在硅外延工艺中通过SPC技术监控和调整工艺参数,预防了设备条件和环境条件波动造成的质量损失,同时很大程度上提升了产品的一致性和稳定性。     

统计技术在天然气计量管理中的应用

在天然气采输行业，计量工作的首要任务就是要保证天然气气质组分达到标准要求，确保量值准确可靠传递．公平、公正计量，将采输差控制在正常范围内。在计量的各个环节中，采用不同的统计技术可确保工作的高效可靠。针对我公司计量工作的特点和计量人员的素质，计量部门采用了一些方便、有效、可行的统计技术。     

加强专用测试设备管理,健全量值溯源渠道

简述了加强航空专用设备管理、健全量值溯源渠道的必要性、基本条件、有关规定和制度以及意义和作用。     

SPC控制图在保持架生产质量控制中的应用

为保障滚动轴承保持架产品质量,对保持架机械性能采取SPC控制图统计分析,制定生产过程预警线,实现了对注塑生产过程状态和质量的异常波动的报警,帮助公司降低因保持架机械性能不合格造成的经济损失,保证保持架产品质量品质稳定,增强了企业的市场竞争力.