南极磷虾干虾头与虾壳的化学成分分析

研究对比了南极磷虾干虾头与虾壳中常规化学成分及其氨基酸、脂肪酸、矿物元素组成和氟含量。结果表明虾头和虾壳中粗蛋白含量分别为57.61%、46.98%;灰分含量分别为12.48%、14.26%;粗脂肪含量分别为5.16%、5.09%;虾头、虾壳中检出18种氨基酸,氨基酸总量分别为43.07%和47.03%,8种人体必需氨基酸的总含量为18.98%、20.39%,分别占氨基酸总量的43.18%和42.41%;虾头、虾壳中呈味氨基酸含量丰富,分别占氨基酸总量的36.12%和35.53%;虾头、虾壳中必需脂肪酸种类齐全,油酸、亚油酸、EPA和DHA含量丰富,不饱和脂肪酸含量较高,分别占总量的50.31%、51.72%;虾头、虾壳中含有多种矿物元素,包括钙、钾、钠、镁四种常量元素,以及铁、铜、锌、锰、硒等五种人体必需的微量元素,微量元素锌、硒含量较高;虾头、虾壳中氟含量分别为1430、1930mg/kg。      

内、外源酶复合酶解南美白对虾虾头、虾壳的研究

以南美白对虾加工废弃物虾头、虾壳为原料,筛选了与虾头内源酶复合水解有协同作用的最佳外源蛋白酶,确定并比较了外源酶复合水解的工艺。结果表明,胃蛋白酶、碱性蛋白酶和风味蛋白酶与虾头内源酶协同作用最好;以水解度为指标,其与内源酶复合水解的最优工艺分别为:胃蛋白酶酶用量45U/g原料,料水比1∶4.5,反应温度55℃,反应时间6h,pH7.5;碱性蛋白酶酶用量30U/g原料,料水比1∶5,反应温度50℃,反应时间5h,pH7.0;风味蛋白酶酶用量40U/g原料,料水比1∶4.5,反应温度50℃,反应时间6h,pH7.0;其水解度依次为38.26%,35.10%和47.31%,分别比只有内源酶作用的对照组高8.12%,4.96%和17.17%,其中风味蛋白酶与内源酶的协同作用最好。      

内、外源酶复合酶解南美白对虾虾头、虾壳的研究

以南美白对虾加工废弃物虾头、虾壳为原料,筛选了与虾头内源酶复合水解有协同作用的最佳外源蛋白酶,确定并比较了外源酶复合水解的工艺。结果表明,胃蛋白酶、碱性蛋白酶和风味蛋白酶与虾头内源酶协同作用最好;以水解度为指标,其与内源酶复合水解的最优工艺分别为:胃蛋白酶酶用量45U/g原料,料水比1∶4.5,反应温度55℃,反应时间6h,pH7.5;碱性蛋白酶酶用量30U/g原料,料水比1∶5,反应温度50℃,反应时间5h,pH7.0;风味蛋白酶酶用量40U/g原料,料水比1∶4.5,反应温度50℃,反应时间6h,pH7.0;其水解度依次为38.26%,35.10%和47.31%,分别比只有内源酶作用的对照组高8.12%,4.96%和17.17%,其中风味蛋白酶与内源酶的协同作用最好。     

内源性蛋白酶酶解南美白对虾虾头、虾壳的研究

研究了温度、固液比、时间、pH值等因素对南美白对虾虾头内源性蛋白酶酶解反应的影响,并以4因素3水平正交试验确定了反应的最佳条件。结果表明,以氨基酸态氮与水解度为指标,最佳水解条件为:固液比1:3.5、温度55℃、时间4h、pH8,氨基酸态氮含量6.53mg/g虾头;短肽最佳组合:固液比1:3.5、温度45℃、时间3h、pH6。     

以共附生乳酸菌发酵虾头、虾壳

旨在从虾头中分离共附生乳酸菌,并用以发酵虾头、虾壳回收蛋白质和甲壳素。经筛选得到1株在虾头、虾壳中易于生长,产酸能力强的乳酸菌,经鉴定为嗜酸乳杆菌,命名为SW01。实验进一步确定了以SW01发酵虾头、虾壳的适宜条件,即向虾头、虾壳中添加15%葡萄糖,固液比1∶0.5,初始pH为7.0,于40℃发酵72 h,在此条件下,发酵液pH值低至3.50,蛋白质脱除率达94.8%,发酵残渣中矿物质含量仅为0.77%,达到食品级甲壳素纯度要求。通过该方法可同时回收虾头、虾壳中的蛋白质和甲壳素;基本无废渣、废液排放,避免了环境污染。     

利用乳酸菌发酵协同自溶作用回收虾头、虾壳中的蛋白质

采用乳酸菌发酵协同自溶作用回收利用虾头、虾壳中的蛋白质,研究了发酵自溶的条件,发现采用3株乳酸菌混合做发酵剂可以快速产酸,在添加20%葡萄糖,固液比1∶2,接种量10%,39℃发酵120 h后,发酵液pH值达到3.34,蛋白质回收率达到94.0%,水解液经CaCO3中和,经感官评定,所获产品虾香浓郁,无苦涩味和腥臭味。     

酿造虾头虾壳功能性调味料用高产菌株选育研究

小龙虾加工或食用后余留下来的虾头虾壳中含有丰富的蛋白质、不饱和脂肪酸、磷脂、虾青素、甲壳素、矿物质等多种营养性和功能性有效成分,可用来酿制一种功能性增鲜调味料.文章采用紫外线和硫酸二乙酯对酿造用菌种米曲霉进行了多轮诱变选育,获得了一株突变菌株UD-7,其产蛋白酶活的水平达到11059 U/g(干曲),比出发菌株(343...     

以虾头虾壳为原料酿制虾油的影响因素研究

文章以虾头虾壳为原料酿制虾油,采用感官评定、氨态氮( AAN)、三氯乙酸可溶性氮(TCA-N)、挥发性盐基氮(TVBN)等指标,研究温度、食盐浓度、酿制过程中pH值控制对虾油酿制的影响.研究结果表明:温度和食盐浓度太高和太低均不利于提高虾油的酿制速度和品质,偏碱性的酿制环境比偏酸性的酿制环境有利于提高虾油的酿制速度和品质,其中20％食盐浓度,酿制过程中控制pH8.0,酿制温度45℃有利于虾油酿制.     

植物乳杆菌发酵虾头、虾壳回收蛋白质和甲壳素的研究

本研究旨在利用植物乳杆菌的乳酸发酵作用并结合虾头内源酶的自溶作用回收利用虾头、虾壳中的蛋白质和甲壳素,研究了影响发酵的因素并优化了发酵条件,此外还研究了以稀盐酸进一步脱除发酵残渣中矿物质制备食品级甲壳素的条件.结果表明:向虾头、虾壳中添加10%葡萄糖,固液比为1:2.5,接种量为15%,初始pH=6.0,于40℃发酵4...     

南美白对虾虾头制备鲜味水解物的研究

本文以25 ℃下自溶6 h后的南美白对虾虾头为原料,采用酶水解法进行鲜味水解物的制备。以鲜味滋味、蛋白质回收率、肽得率和水解度为评价指标,进行外源酶的选择和酶解工艺条件的逐步优化研究。研究表明,经四种单酶酶解,均明显提升酶解效率,其中菠萝蛋白酶(Bromelain)和风味蛋白酶(Flavorzyme)能有效提升酶解液的鲜味、降低苦涩味。制备具有良好鲜味特征水解物的条件为:自溶后的虾头,加入菠萝蛋白酶(420 U/g样品)和风味蛋白酶(12 U/g样品)两种酶(料液比1:1.5 (g/mL)),在pH7.5、50 ℃下酶解3 h,该工艺下蛋白质回收率、肽得率和水解度分别可达79.75%、71.71%和18.28%。获得水解物氨基酸组成中ΣEAA/ΣAA与ΣEAA:ΣNEAA分别为37%和1:1.7。65%的总蛋白氨基酸释放为游离氨基酸,其中,59%的总蛋白鲜甜味氨基酸释放为游离氨基酸,水解物营养价值高且具有良好鲜味。     

虾壳蛋白质营养价值的评价

采用盐酸处理虾头、壳获得蛋白质含量为７６．５５％、钙１５．２％、磷５．２８％的虾头、壳蛋白质。必需氨基酸指数为８８．１３％。化学分为０．９０１３。大鼠实验结果表明，虾头、壳蛋白的蛋白质功效比值、生物价和蛋白质净利用率依次为２．７９２、３．４７７、８０．７９８％和７８．１５３％。各项指标均与牛奶粉蛋白质无显著性差异（ρ〉０．０５）。表明虾头、壳蛋白具有优良的营养价值。     

虾头自溶产物微生物混合发酵的工艺条件

以感官评定和氨基态氮含量为指标,选择最佳菌种组合。利用正交试验对发酵虾头自溶产物工艺进行优化。结果表明:最佳菌种组合为木糖葡萄球菌、戊糖片球菌和枯草杆菌。通过L9(34)正交分析试验,得出优化工艺:发酵温度30℃,接种量为3%,发酵时间8 h。在该工艺条件下,发酵液虾味明显,发酵味增强,氨基态氮含量达到0.453 mg/100 g。     

响应面分析法优化复合酶酶解南美白对虾虾头的工艺条件

以南美白对虾虾头为原料,对复合酶酶解的工艺条件进行优化,制备高水解度的虾头酶解液。首先确定最佳复合酶组合,然后通过单因素试验和响应面分析法优化并确定最佳的酶解条件。结果表明,采用风味酶与中性酶组合对虾头进行酶解(风味酶:中性酶为1:1,酶活比),加酶量2000U/g 蛋白、料液比2:1(g/ml)、pH7.33、温度54.27℃、时间3.97h。酶解后增味氨基酸含量明显增加,酶解蛋白液的风味良好,可以作为调味品基料使用。     

虾头类肝素的制备、理化性质及抗凝血活性评价

本研究以虾头为原料,通过酶解、阴离子交换树脂、醇沉的方法提取并分离纯化了虾头中的类肝素;采用乙酸纤维素薄膜电泳初步鉴定了纯化后类肝素的种类,通过紫外吸收光谱、高效凝胶渗透色谱分析其纯度和分子质量,通过傅里叶变换红外光谱分析其官能团结构,采用柱前衍生化高效液相色谱分析其单糖组成;并通过体外凝血实验研究了其抗凝血活性.结果...     

南美白对虾虾头自溶产物主要呈味成分分析

以南美白对虾虾头为原料,制备风味良好的自溶产物。采用高效液相色谱法、原子吸收光谱等方法分析其主要的呈味物质。结果表明：游离氨基酸含量丰富,总量达9300mg/L,其中天门冬氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸4 种呈鲜味氨基酸的总含量达2130mg/L,占总游离氨基酸的22.9%;核苷酸及其关联化合物中,与鲜味有着密切联系的肌苷酸(IMP)含量为6.12mg/L;无机质离子Na+、K+、Cl －含量分别达663.7、182.1、417.2mg/L;甜菜碱、乳酸和琥珀酸含量分别达2400、15.27、13.32mg/L。这些成分都影响着南美白对虾虾头自溶产物的鲜味、甜味及整体的滋味。     

响应面优化超声波辅助虾壳快速脱盐工艺

为降低虾壳中的含盐量,应用超声波辅助法对虾壳进行脱盐处理。以虾壳脱盐率为衡量指标,探讨虾壳粒径大小、浸泡时间、浸泡温度、液料比和超声时间等因素对虾壳脱盐的影响,在单因素试验基础上应用响应面分析法(response surface methodology,RSM)进一步优化,确定虾壳脱盐的最佳工艺为:浸泡温度55℃,浸泡时间15 min,液料比9∶1(mL/g),超声时间12 min,此时虾壳脱盐率可达到89.47%,与预测值相符,脱盐后虾壳中的盐和蛋白含量显著减少,钙、虾红素、甲壳素含量有所增加。     

虾头自溶脱蛋白法制备壳聚糖的新工艺

为探索以虾头制备壳聚糖的新工艺,采用紫外照射激活虾头内自溶酶,水解脱除蛋白质替代传统的碱加热处理法,对工艺条件进行了优化,确定了紫外照射15 min、自溶3h脱蛋白,8%HCl室温处理3h脱钙,50%NaOH,130℃加热2h脱乙酰,制备的壳聚糖符合质量标准.与传统法和加酶水解法相比较,自溶法生产成本降低,操作简单,对环境污染减少,极具应用前景.     

热风干燥应用于对虾加工废弃物制造水解蛋白粉的研究

以南美白对虾加工废弃物(虾头、虾壳)为原料,通过酶水解蛋白粉后采用热风干燥工艺制备水解蛋白粉,重点研究了干燥温度、助干剂添加量(虾固形物与玉米淀粉比例)、物料厚度对水解蛋白粉品质的影响。结果表明,热风干燥的温度为90℃、虾固形物与玉米淀粉比例为1.5:1、物料厚度为0.6cm时,所得到的水解蛋白粉品质最好,表现在水分含量低、色泽好、虾香味浓郁,其水份含量为2.75%、氨基酸态氮含量为3.61%。