FANUC系统功能指令在横梁分级定位上的应用

详细阐述利用FANUC的功能指令控制横梁的分级定位PLC程序及控制设计方法,供维修和设计此类产品时参考.     

FANUC系统功能指令在横梁分级定位上的应用

详细阐述利用FANUC的功能指令控制横梁的分级定位PLC程序及控制设计方法.供维修和设计此类产品时参考。     

FANUC系统功能指令在PMC编程中的应用

介绍了FANUC0iD系统的二进制译码指令和二进制代码转换指令,以数控机床工作方式转换为例,基于二进制译码指令和二进制代码转换指令分别编制了PM C控制程序,并将两种PM C程序分别写入数控系统进行调试,调试结果验证了程序正确可行.     

FANUC数控系统CNC窗口数据读写功能指令的应用

本文着重对发那科数控系统PLC编程的CNC窗口数据读写功能指令的使用方法及应用进行了阐述。     

浅谈FANUC系统的使用心得

1　系统具有很高的可靠性　　数控机床已经成为现代化生产线上必不可少的加工设备 ,因此它必须能够长期无故障地连续运行在恶劣的环境中。为了能够达到这一要求 ,作为数控机床的控制核心———数控系统必须具有很高的可靠性。FANUC系统正是以产品的可靠性作为研发的重点之一。(1)系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装 ,各个控制板高度集成 ,使可靠性有很大提高 ,而且便于维修、更换。FANUC 0i系统更进一步提高了集成度 ,在继承 0系统的基础上 ,还集成了FROM和SRAM模块、PMC模块、存储器和伺服模块 ,从而将体积变得更…     

FANUC系统中车削循环指令比较与应用

随着科学技术的不断进步,机械产品的结构和形状越来越复杂,特别是航空产品、模具产品等结构复杂且精度要求较高,为了能高效、高精度地加工出此类产品,它们已越来越依赖于数控机床的加工。数控机床是一种自动化程度较高的集计算机、自动控制、自动检测及精密机械为一体的机电一体化加工设备,与普通机床相比,它具有高难度、高精度及高效率加工的特点。     

FANUC系统DATA SEVER功能在数控机床上的应用

随着网络时代的到来，数控机床联网已经成为必然趋势。FANUC数控系统提供的DATASEV—ER功能将会被广泛应用。DATASEVER简称数据服务器功能，主要用于加工程序存储空间的扩展以及使用数据服务器方式的DNC加工。数据服务器的数据传输基于快速以太网，     

FANUC 0i系统螺纹加工指令的应用

详细介绍了螺纹切削用量的计算方法和选择依据,并提供了有关的运算公式和图表。通过实例说明了各切削参数的运用和FANUC 0i数控系统各螺纹指令的编程方法。     

FANUC与华中数控系统中常用指令的对比分析

就FANUC系统和华中数控系统中常用指令的功能及指令格式进行了详尽的对比分析,指出了它们的异同点及编程中的注意事项,为数控编程人员提供了一定的编程帮助.     

FANUC系统参数在维修中的应用

数控机床FANUC系统参数的功能及其使用方法在说明书中介绍很少,从而给维修调试造成困难。笔者通过对FANUC系统多年的使用实践,总结了手摇脉冲发生器损坏、超行程报警等故障的实用检查和处理方法,以及常见故障的维修方法,并介绍了常用机床数据在维修中的应用。     

用FANUC系统Cs轮廓控制功能实现五面加工的主轴定位

采用FANUC系统Cs轮廓控制功能实现主轴五面加工的定位,论述了实现这种控制方式的步骤、参数设置及应用程序的开发.     

FANUC Cs轮廓控制在功能头定位中的应用

论述了FANUC系统的Cs轮廓控制在功能头定位中的优点及应用实例.     

除污器在供热工程中的应用

论述供热工程中除污器的作用及正确的安装和使用方法。     

FANUC异常负载检测功能在深孔钻削设备上的应用

介绍了FANUC异常负载检测功能的基本原理,针对深孔加工中刀具状态难以观测的问题,通过对进给力矩进行检测和处理,来实现钻削过程的状态监测,进而达到保护加工设备的目的.     

FANUC宏编译器的应用

介绍了FANUC宏编译器宏执行器的强大功能和FANUC用户界面的二次开发过程.结合上海机床厂有限公司生产的数控端面外圆磨床实例,应用这些功能开发设计了实用的人机界面并详细介绍了FANUC宏编译器宏执行器功能的使用.     

大规模定制中客户订单解耦点定位的专家系统

针对大规模定制中多个客户订单解耦点确定的复杂情况,提出了多客户订单解耦点的定位方法与思路,构建了多客户订单解耦点定位的智能决策专家系统.把多客户订单解耦点定位的影响因素、确定方法与规则等以知识库的形式保存起来,利用专家系统推理机进行解释执行,以协助多客户订单解耦点的定位决策.通过JESS编程实现了多客户订单解耦点定位专家系统,并在汽轮机生产案例中验证了该系统的可行性.     

智能控制在超精密定位中的应用研究

针对超精密定位系统对定位精度的要求,研究智能PID控制技术,以提高系统的定位精度.研究对象是采用宏/微双伺服驱动系统中由压电陶瓷器件+柔性铰链构成的两维超精密定位系统.由于压电陶瓷器件+柔性铰链构成的微动系统具有迟滞、蠕变等强非线性,同时受到宏动系统高加速运行的扰动,常规PID控制难以获得良好控制效果.对此,提出神经网络自适应模糊推理PID位置控制系统,并进行了控制系统结构研究,实验结果表明:智能控制能有效改善系统的控制性能,提高了重复定位精度.     

FANUC系统位置开关的应用

当沿控制轴的机床坐标值处于参数设定的范围内时,NC可向PC输出开关信号,这个功能我们称之为位置开关功能.它有别于自动控制通常意义上所说的开关信号,它没有开关实体,不存在体积大小、安装空间、接线方式、走线等问题,而且可由参数很方便地在每根轴上设置位置开关的数量及开关发信号的范围,使用十分方便.     

FANUC数控系统在车床上的应用

我厂从上世纪70年代就开始研制数控机床,经过几代人30年的努力,数控机床的质量、性能价格比逐步被用户认同.数控立车、数控卧车的产量正逐年上升,老机床大修改造成数控机床的用户也在增多.选用FANUC数控系统的用户大约占50%.笔者近几年在新产品的设计和老产品的改造中多次应用了FANUC的O-TC系统、O-TTC双刀架4轴控制数控系统、Oi数控系统,在设计、调试和维修中积累了一些实践经验和体会,现归纳起来供同行参考.     

FANUC RS232通讯功能的应用

介绍了应用WINPCIN软件,通过设置通讯协议,实现了PC与FANUC-Oi的数据通讯.