镀银防变色处理

1　前言银为贵金属 ,具有光亮银白色外观和良好的装饰性、导电性、可焊性、反光性及耐蚀性。在航空航天、光学仪器仪表、无线电通讯器材和设备、激光、探照灯、餐具和工艺品等方面经常采用镀银处理。但是银镀层的最大缺点是易与空气中的硫化物作用生成硫化银 ,表面产生黄色、黑色膜层 ,影响产品的外观和反光性能 ,降低导电和钎焊性能。因此 ,解决镀银层抗变色的问题是材料保护方面的重要课题。2　镀银层变色原因(1)银对硫、氧、氯具有很强的亲合力。银在大气中受温度影响在表面形成水膜 ,空气中的氧、硫、氯进入水膜生成难溶的氧化银、硫化…     

镀银层防变色

0 前言 镀银是一种古老的工艺,已经有一百多年的历史.银具有十分稳定的化学性能,容易抛光;漂亮的外观,非常优良的反射、导电、导热、及焊接性能.     

巯基苯基四氮唑镀银层抗变色工艺研究

巯基苯基四氮唑是性能良好的镀银层防变色剂,但是对于其使用方法始终没有统一的标准。选用乙醇为溶剂配置了一系列的巯基苯基四氮唑溶液进行了镀银层防变色实验。结果表明,巯基苯基四氮唑质量浓度为1.2~1.5 g/L为最优配比,可以起到良好的抗变色能力,为镀银防变色生产提供借鉴。     

催化镀银与防银变色的实践

实践表明：采用自制的催化镀银光亮剂和ＤＳ防银变色剂,沉积速度为原工艺的１．６３８倍,均镀能力提高７．８％,经大气暴露试验考核其防银变色效果,较其它四家公司产品更好。阐述了催化镀银光亮剂应用节银原理,并给出了工艺条件。     

脉冲无氰镀银及镀层抗变色性能的研究

采用赫尔槽试验筛选出一种阴离子表面活性剂及含氮杂环化合物作为脉;中无氰镀银的添加剂,并初步确定了无氰镀银的工艺条件及脉冲条件一通过正交试验进一步化化脉冲条件及镀银添加剂含量分别为：脉宽1ms、占空比10％、平均电流密度0．6A／dm^2、阴离子表面活性剂及含氮杂环化合物含量分别为12mg/L、110mg/L测定了该镀银层的耐蚀性、抗变色性能及与基体的结合力,并用扫描电镜对其微观形貌进行了观察。结果表明,脉冲无氰镀银层的抗变色性能优于直流无氰镀银层;光亮镍打底后再脉冲无氰镀银,可获得更加光亮、结晶细致的镀银层,且抗变色性能及耐蚀性均增强.     

氧化对铜基件镀银产品电气性能的影响及其预防和解决方法

从镀银工艺和环境两方面探讨了铜基镀银产品氧化的原因,分析了氧化后镀银产品的电气性能,提出了镀银层防变色的措施、氧化后处理方式和镀银层替代方案。     

陶瓷封装外壳镀金层变色原因分析

采用扫描电镜和能谱仪分析了陶瓷封装外壳镀金层变色的原因,发现金层变色是银铜焊料中的银通过焊接处边缘缺陷扩散至金层表面所致。提出了相应的预防措施。     

杂质离子对镀锌层的影响

0前言 锌是一种灰白色金属,由于它所特有的电化学性能,使其在电池与表面处理行业有着广泛的应用.镀锌层对钢铁基体来说是典型的阳极镀层,所以对钢铁基体有着非常好的电化学保护作用[1-5].