Φ100mm普通球阀密封圈的3次技改

红枫水泥分公司水泥输送系统有2条长约1500m、内径Φ100mm的水泥输送管道,其上安装有27个Φ100mm普通球阀,2台CMB4′型脉冲气力输送泵(其中1台备用),也采用Φ100mm普通球阀开关排气。球阀均采用尼龙材料或工程塑料做密封圈,使用温度范围80～100℃。由于输送的水泥温度在110～14     

对CMB4′脉冲泵水泥输送管道的技术改造

贵州乌江水泥有限责任公司红枫分公司Φ2.4m×13m水泥磨的出料输送系统中有2台CMB4′型脉冲气力输送泵（其中1台备用）,负责水泥入库。脉冲泵的水泥输送管道设计为普通钢管,外径Ф108mm,内径Ф100mm,壁厚4mm。工作时采用单泵单条管线输送水泥,单管线长约300m,2条共600m,其中,为避让地面建筑,架空管线合计约550m。     

水泥制成输送系统的技术改造

内蒙古呼和浩特水泥厂的2条Φ3.8×13m闭路水泥粉磨系统,单台设计生产能力为70～75t/h,成品水泥输送系统采用的是DB仓式气力输送泵,其技术参数为：输送水平距离300m、输送垂直高度30m、压缩空气需要量40m3/min、气源压力0.6MPa、设计输送量120t/h,输送管径Φ219mm;     

散装水泥气力输送上船系统存在的问题及解决方法

1 系统的组成及工艺流程 我公司散装水泥气力输送上船系统由水泥出库设备、水泥计量设备、DB仓式气力输送泵、水泥输送管道及码头上船设备等五部分组成。而水泥计量设备又由放置在称重传感器上的容积为12m。的计量仓、气动刀型进料、卸料闸板阀、荷重传感器、计量控制仪表等组成,其中气动刀型闸板阀的结构见图1。     

对CMB4'脉冲泵水泥输送管道的技术改造

贵州乌江水泥有限责任公司红枫分公司Φ2.4m×13m水泥磨的出料输送系统中有2台CMB4'型脉冲气力输送泵(其中1台备用),负责水泥入库.脉冲泵的水泥输送管道设计为普通钢管,外径Φ108mm,内径Φ100mm,壁厚4mm.工作时采用单泵单条管线输送水泥,单管线长约300m,2条共600m,其中,为避让地面建筑,架空管线合计约550m.在水泥输送管上,每隔10m与水泥输送方向成30.     

散装水泥气力输送上船系统计量仓标定装置

1工艺简介 我公司的散装水泥有罐装水泥车出厂和水泥船出厂两种方式。原来水泥上船时,要靠罐装水泥车从散装库底装车过磅后再送到码头,借助车上自带的空气压缩机把水泥打入水泥船内,这种上船方式效率低、成本高。后来使用了散装水泥气力输送上船系统,该系统由水泥出库设备、水泥计量设备（12m^3的计量仓）、DB仓式气力输送泵、水泥输送管道和码头上船设备5部分组成。     

散装水泥库输送系统工艺布置的改造

牡丹江水泥集团的3座散装水泥钢库（1500t／座）配备了3台4L-20／8空压机卸散装水泥火车罐车,水泥送往3座钢库,该空压机系统存在动力不足及速度慢的问题,正常配置是,卸1节火车罐车水泥启动1台空压机供风,但实际上卸1节火车罐车水泥需同时启动2台空压机供风,2节火车罐车水泥同时卸需启动3台空压机供风,而且速度很慢。在火车罐车流化床及各个密封门正常情况下,     

液压浓料泵管道输送电石渣的工艺及应用

米东天山水泥有限责任公司1600dd生产线完全利用电石渣代替石灰石生产水泥熟料,电石渣的输送在生产过程中是比较关键的一环。经考察选择了新型液压浓料泵管道输送系统,在工艺、设备运行方面进行了一系列的探索。     

Φ4.2m×13m水泥磨系统的优化改进

我公司一分厂2500t／d生产线配有两套闭路水泥粉磨系统，于2006年10月开始调试。调试初期两套水泥磨系统运行效果始终不理想，存在很多问题，如磨机滑履温度偏高、出磨筛板频繁堵塞及选粉机异常振动等，磨机台时产量徘徊在90t／h左右。经过采取技改措施，取得了很好的效果。     

富液泵机械密封的失效分析及改进

兖矿鲁南化肥厂气体净化系统的富液泵作为溶液循环设备在系统起着承上启下的作用,属系统关键设备,但却经常因机封泄漏,备车不备,造成系统停车,给生产造成被动局面。现就机械密封泄漏原因进行分析,并提出改进措施。     

电石渣滤饼管道输送系统的设计及降低运行电耗的措施

1前言 宜宾海丰和锐有限公司120万吨／年电石渣综合利用制水泥项目由天津水泥工业设计研究院有限公司承建;本项目建设2×2000t／d新型干法水泥熟料生产线,100％利用电石渣替代石灰质原料烧制水泥熟料,最大限度地使工业废弃物——电石渣资源化。此项目电石渣滤饼输送方案拟采用管道输送代替胶带机输送。     

水泥磨脉冲收尘器卸料系统的改造

1存在问题 我公司Φ3.8 m×13 m水泥磨系统选用了PPW96-2×7气箱脉冲收尘器,将水泥成品直接经该收尘器气箱脉冲振打收集后进入其下面的LS500螺旋输送机及Φ500锁风分格轮,再通过X315空气输送斜槽和NE100提升机进入水泥库.在使用初期,该收尘器卸料系统中的螺旋输送机等设备故障频发,其故障时间占整个系统故障一半多.检修频繁,既增加劳动强度,又消耗备件材料,严重影响水泥磨的正常运行.