玻璃熔窑蓄热室新型格子体砖

介绍了新型Y形蓄热室格子砖的结构参数、成型和烧成工艺。采用Y形蓄热室格子体砌筑方便,传热面积增大,炉条碹承重减轻,可提高各项物理性能和稳定性,并且结构简单,成本低,具有广阔的应用前景。     

玻璃熔窑蓄热室筒形、条形、十字形格子砖的应用对比

以新建1000t/d浮法玻璃熔窑为例,分别计算了典型的筒形砖、条形砖、十字形砖格子体的相关数据。这些数据包括:蓄热室腔道平面尺寸、单侧蓄热室的格子孔数量、助燃空气和烟气在格子孔内的流速、格子体上下部的传热系数、全窑格子体的总传热系数、需要的格子体换热面积、格子体高度、全窑格子砖的重量。最后对三种类型格子砖的优缺点及使用性能进行了分析对比。     

玻璃熔窑蓄热室格子砖的进展（连载2）

２．３十字形砖的优良特性优越的抗蚀性能,无开口孔（参见图４）,结构致密,有害物无从粘挂,无从侵蚀,防气道堵塞,优越的热容量和导热率,良好的“热学、力学”稳定性,强度远胜于烧结制品。抗蠕变、抗飞尘侵蚀、抗化学冲击、抗老化等特性无与伦比。图４砖内气孔的状...     

浮法玻璃熔窑蓄热室条形砖与筒形砖格子体的比较

以公司浮法线为例,阐述了条形砖格子体与筒形砖格子体在生产中参数的对比,以及浮法玻璃熔窑蓄热室格子体维护的重要性。     

玻璃熔窑蓄热室格子砖的进展（连载1）

长期以来,玻璃和耐火材料工作者,在提高玻璃质量、降低成本和在整个窑期内维持恒定生产方面,做了大量的研究。近３０年间,出现了长寿命、节能型和提供优质玻璃液成形流的现代玻璃熔窑。本文就蓄热室的热工性能与格子砖的关系,作一简介。     

蓄热室镁锆格子砖的使用经验

本文主要论述了用于玻璃工业窑炉的蓄热室冷凝区的镁锆砖的良好抗侵蚀性能和较长的使用寿命。     

筒形格子砖排布方式的改进

参照玻璃熔窑蓄热室格子砖西门子式的排列结构,提出了新的筒形格子砖的排列方式,并通过两次在熔窑冷修设计中的应用,展示此结构改进的可行性。     

减轻蓄热室堵塞的新型熔铸格子砖设计方案及其试验

1前言 35年来,玻璃熔窑的性能已有了长足的进展,燃料的消耗量已减少了约75%.即每公斤玻璃液平均耗量从1960年的500g减少至现在的120 g.窑龄由约7年延长至大约15年.尽管如此,蓄热室格子体堵塞和清扫仍是玻璃生产企业十分关注的问题[1].一旦蓄热室格子体发生堵塞,肯定会降低蓄热室工作效率,增加燃料的消耗量,进而造成运行状态恶化.     

不烧镁质砖在蓄热室系统的应用

提高炉龄一直是玻璃行业追求的目标之一。在池窑结构和操作合理的情况下,砌筑材料的总体水平对炉龄的长短具有决定性影响。例如,大连玻璃工业总厂六机窑和九机窑的炉龄现已超过三年,争取达到四年。但在生     

蓄热室格子砖的损毁机理分析与对策

通过对玻璃熔窑蓄热室镁砖进行取样分析,发现造成格子砖损毁的原因,并提出相应的对策。     

蓄热室格子砖老化对热交换效率的影响

窑炉的能耗随着生产时间的延长呈增加趋势,这一点以前并没有引起足够的重视。对于5年以上窑龄的窑炉,这种现象开始逐渐受到关到,本文从蓄热室的换热机理和格子砖的剖析阐述了蓄热室格子砖的老化是影响窑炉能耗随时间呈增加趋势的重要原因,并提出改进措施和建议。