硬度法测定渗氮层深度结果的测量不确定度评定

主要以综合评定法对硬度法测定渗氮层深度结果的测量不确定度来源进行了分析,分别讨论了硬度法测定总渗氮层和有效渗氮层深度由于界限硬度值要求不同,导致引入的标准不确定度分量不同,并对每个标准不确定度分量进行了评定。结果表明:在相同试验条件和方法下,硬度法测定总渗氮层深度结果测量不确定度明显小于硬度法测定有效渗氮层深度结果测量不确定度。其原因在于试验测定结果重复性引入的标准不确定度分量是硬度法测定总渗氮层深度结果测量不确定度主要来源;而硬度法测定有效渗氮层深度结果测量不确定度主要来源却是由计算模型中插入的界限硬度值引入的。另外,采用硬度法测定深度,应注意硬度计工作台移动的分度值和垂直度偏差对测量结果的影响。     

氢化物发生-原子荧光法测定液态奶中总砷含量的不确定度评定

本文对氢化物发生-原子荧光法测定液态奶中总砷含量的不确定度进行了评定。分析了方法中不确定度的来源,测量结果的不确定度由样品制备、重复测量、标准物质、回归工作曲线等所引入的不确定度分量组成。在对各不确定度分量进行量化的基础上,通过合成得到测量结果的标准不确定度,在95%的置信概率下得到其扩展不确定度为0.0051mg/L。评定结果表明,校准曲线的线性回归和测量的重复性是影响该方法不确定度的主要因素。     

水中总硬度测定结果的不确定度评定

对EDTA滴定法测定水中总硬度的不确定度来源及测量不确定度的影响进行分析,建立有效的数学式,利用相对标准不确定度分量进行测量不确定度的评定。     

渗硼层与渗氮层深度的测定

以H13钢的渗氮层和渗硼层为例，借助于光学显微镜、扫描电镜(SEM)、显微硬度计和X射线衍射(XRD)，分析了两者组织形态和硬度梯度上的差别，指出了两者渗层深度不同的界定标准。即渗硼层厚度的测量不能将过渡层记入渗硼层厚度，而应采用硼化物齿峰和齿谷的统计算术平均值得到渗硼层厚度。     

离子渗氮对耐磨性的影响

对四种离子渗氮工艺条件下的３８ＣｒＭｏＡｌ新渗氮钢进行了磨损试验研究。通过Ｘ射线衍射表面相结构分析以及测量表明硬度，截面硬度梯度，化合物层厚度和渗氮层深度等试验结果表明，离子渗氮前的原始组织对３０Ｃｒ２ＭｏＶ钢耐磨性影响较小，而对３８ＣｒＭｏＡｌ钢的耐磨性影响较大。离子渗氮工艺条件对这两种钢耐磨性具有一最佳值。     

热处理工艺参数对13Cr11Ni2W2MoV渗氮组织及性能的影响

该文对13Cr11Ni2W2MoV不锈钢材料进行气体渗氮,用金相显微镜观察渗层氮化物组织形态,用显微硬度计检测渗层表面硬度,研究渗氮温度、渗氮时间、Kn值对渗层组织形态和表面硬度的影响。结果表明,渗氮工艺参数中,Kn值对渗层组织形态和表面硬度影响较大,当渗氮温度为600℃,Kn值降低到0.18,渗氮时间为8 h时,可获得完整、致密的渗层氮化物组织和890 HV的表面硬度,并且随着渗氮时间的延长,渗氮层厚度逐渐增加。     

重量法测定电镀锌圆钢片“镀锌层重量不确定度”的评定

实验室能力验证中其中有“镀锌钢板镀锌层的测定”一项,要求报出扩展不确定度,笔者通过重量法测定电镀锌圆钢片的镀锌层重量进行了不确定度的评定,分析了该方法测定过程的不确定度来源,建立了测量模型并计算了各标准不确定度分量、合成标准不确定度、扩展不确定度等。     

亚甲蓝法测定天然气中硫化氢含量的不确定度评定

阐述了用亚甲蓝法测定天然气中硫化氢含量的分析方法,构建硫化氢含量分析数学模型,研究提出影响硫化氢分析结果的不确定度来源,对测量不确定度各个分量进行评定,结果表明测量重复性和从校准曲线计算硫化氢含量引入的标准不确定度是决定测量不确定度值大小的关键,取包含因子k=2,置信概率为95%,则测量结果的相对扩展不确定度为U_r=6%。     

测量不确定度直接评定法和综合评定法的几个典型实例第四讲 综合评定法实例3——金属布氏硬度试验测量不确定度的评定(续)

4．4 硬度计计量溯源（使用标准硬度块）所引入的标准不确定度分量u（x1）Block 根据GB／T231—22002金属布氏硬度试验第二部分：硬度计的检验与校准，硬度计的检验，即计量溯源有直接检验法和间接检验法，间接检验法适用于硬度计综合性能检验，也可独立地用于使用中的硬度计的定期常规检查。布氏硬度试验测量结果不确定度的评定采用综合法，因此，计量溯源所使用的布氏标准硬度块不均匀度所引入的标准不确定度分量u（x4）Block是采用硬度计间接检验的结果来进行。由于硬度计是采用间接的方式用标准硬度块进行计量溯源的，因此标准块的不均匀度或不确定度是这项分量的来源。     

溶解法测定铝基复合材料中SiC增强体体积含量的不确定度评定

对溶解法测定铝基复合材料中Si C增强体体积含量的不确定度来源进行分析,并对测量过程中的不确定度分量进行评定。测量不确定度主要来源于测量重复性、试样称量、坩埚称量和恒重称量。计算各分量的标准不确定度和合成标准不确定度。合成标准不确定度乘以95%置信概率下的包含因子2,得到测量结果的扩展不确定度。不确定度评定结果表明,测量重复性引起的不确定度对总不确定度贡献最大。     

空间滑动电接触Au镀层硬度测试方法研究

为了获取一种准确有效的Au镀层显微硬度测试方法以满足航天领域的应用需求,本文采用显微维氏硬度法及纳米压痕硬度法研究了Au镀层在不同测试方法及不同测试载荷下的显微硬度值及其标准方差,并依据相关检测技术标准的要求,就检测方法的可行性进行了分析。结果表明:本文优选的Au镀层显微维氏硬度检测参数及测试数据的判定范围满足标准QJ482,同时还能满足压痕深度小于镀层厚度的1/7,避免了基体对测试结果的影响,测试方法可行,测试数据有效。     

测量不确定度直接评定法和综合评定法的几个典型实例第一讲直接评定法及其实例

采用直接评定法评定了带肋钢筋拉伸性能、金属材料维氏硬度检测结果的测量不确定度，用综合评定法评定了金属材料夏比缺口冲击试验、洛氏硬度检测结果的不确定度。结果表明，综合评定法在这些典型实例中解决了金属材料理化检测结果测量不确定度评定的某些难点。     

Metrological characterization of a Primary Vickers Hardness Standard Machine — NIS Egypt

The main goal of NIS is to provide traceability to international measurement standards to help the Egyptian industry to penetrate world markets. One of the most important fields of metrology is hardness measurements. A Primary Vickers Hardness Standard Machine (PVHM) was designed to improve the capabilities to qualify the primary hardness test blocks locally. The machine has been constructed to perform Vickers hardness test for scales HV10, HV20, HV30, and HV50 with expanded uncertainty of ±1.4 %. This standard machine has been metrologically characterized by NIS. In this paper metrological characterization of the machine will be shown. The characterization includes the methods and results of direct verification of influences parameters (test forces, indentation measuring system, indenter and test cycle time), and a comparison with PTB standard machine.     

铜管显微维氏硬度测定结果的不确定度评定

依据GB/T 4340.1—2009对某铜管进行了显微维氏硬度测试,并对显微维氏硬度测定结果的不确定度进行了评定。结果表明:当置信概率取95%时,该铜管的显微维氏硬度的测定结果为(86.5±2.8)HV0.1,k=2。     

端基线性度的测量不确定度

介绍了用端基直线法评价线性测量系统线性度指标时,评价结果的不确定度,包含了测量结果的不确定度分析和评价过程。通过使用国军标GJB3756-1999“测量不确定度的表述及评定“中推荐的方法,讨论了影响评价结果不确定度的几个主要误差来源（包括信号源误差、被校系统测量误差、被校系统量化误差的影响等等）,给出了端基线性度测量结果的不确定度。并给出了减小线性度指标评价不确定度的主要措施。在一定实际评价例子上,给出了线性度指标不确定度分析和评价结果。不确定度验证表明了该过程的正确性和切实可行性。该过程及结论可应用在对于计量标准进行线性度指标的不确定度分析上,也可用于估计线性度指标本身的不确定度。     

Enhancing the lifetime and corrosion resistance of gears made of carbon steel

Gears for structural machines require high fatigue strength for high performance. Generally, gears made of carbon steel easily corrode, thus, shortening their fatigue life. The aim of this paper is to improve the fatigue strength of carbon steel gears by means of heat treatment method which was nitriding composed of 95 % nitrogen gas as well as 5 % hydrogen gas, and to investigate its properties after nitriding. Therefore, in order to find the optimum nitriding temperature to increase the hardness and corrosion resistance of gears, the gas nitriding process was conducted at two different tube furnace temperatures: low (550 °C) and high (1150 °C), both for four hours. Microstructural and mechanical property evaluation of the low and high temperature nitrided low-carbon steel BS970-080A15 were studied and the results were compared to identify which gear had better performance in terms of hardness as well as corrosion resistance. The results from Vickers hardness test and weight loss analysis proved that high temperature nitrided carbon steel is harder and more corrosion resistant than the low temperature one.     

线性度评价结果的不确定度

目的 介绍了用最小二乘法评价线性测量系统性度、直流增益和直流偏移几项指标时,测量结果的不确定度分析和评价过程。方法 讨论了影响评价结果不确定度的几个主要误差来源,包括信号源误差、被校系统测量误差、被校系统增益影响、量程范围内输入信号数值个数、环境影响等等,给出了减小线性度、直流增益和直流偏移几项指标评价不确定度的主要措施：（１）环境控制措施,以减少环境带来的不确定度;（２）选取高精度信号,以减少信     

采集速率评价结果的不确定度

目的　介绍了用标准周期计数法评价线性测量系统采集速率时测量结果的不确定度分析和评价过程 ;讨论了影响评价结果不确定的几个主要误差来源 ,包括输入信号频率、采集序列长度、采集序列中所含信号周期个数 .方法　给出了减小采集速率评价不确定度的主要措施 .结果　在一组采集速率实际评价例子上 ,给出其不确定度分析和评价结果 .结论该过程及结论可用于对计量标准进行相应指标的不确定度分析上 ,也可用于估计采集速率指标本身的不确定度     

45钢钢板总脱碳层深度检测结果的测量不确定度评定

借助于ZEISS光学显微镜检测45钢钢板总脱碳层深度结果的测量不确定度来源进行了分析,并且采用综合评定法对总脱碳层深度测量结果的不确定度进行了评定,最终给出了扩展不确定度。     

压痕测试法的新发展

介绍了压痕测试法的最新发展,指出了确定超薄薄膜t<10 nm及很硬的薄膜t<100 nm的硬度及模量是对计量学中纳米范围的挑战.以压痕测试法替代显微维氏实验可显著地降低测量不确定度及实现自动化.压痕测试法在纳米范围及显微范围内可为微电子学、微电机械系统、技术光学等领域采用.