绳索取心钻探施工中钻杆折断原因分析及应对措施

通过分析绳索取心钻探施工工况、钻杆折断事故现状及折断部位,探讨绳索取心钻杆折断的原因,提出预防绳索取心钻杆折断措施.     

基于Ansys Workbench通地1井的绳索取心钻杆接头疲劳分析

通过分析通化盆地地质调查井工程钻探施工工况、钻杆折断事故及折断部位,基于钻杆和钻进工艺参数对井内钻杆接头螺纹受力进行理论计算,采用SolidWorks对钻杆接头螺纹连接处进行建模,然后将模型导入Ansys Workbench中进行应力和疲劳仿真分析,预测钻杆接头的疲劳寿命。通过分析仿真结果,再结合地质岩心编录和测井资料,探讨涌水伴随大量气体钻探施工的钻杆折断原因,优化钻进工艺参数,从而减少孔内钻杆折断事故的发生。     

直径76mm钻具扶正器的设计与应用效果

我队在某矿区钻探施工时,采用φ76双管单动金刚石钻具、φ50mm钻杆钻进,钻杆折断严重,钻具外管上丝扣部位也发生折断,使用时间越长,折断越频繁.     

沙河钻探施工中绳索取心钻杆折断及原因分析

本文通过对绳索取心钻探施工工况、钻杆折断及折断部位分析,查阅有关文献,查找事故原因,解决现存问题,提出解决办法.     

S75绳索取心钻杆折断事故的原因分析

通过对使用绳索取心钻探过程中钻杆折断原因分析，提出对钻杆折断的预防措施。     

钻探施工中钻杆折断事故原因分析及预防建议

针对钻探施工中不断发生的钻杆折断事故,通过断钻实例分析了事故产生的原因,提出了预防或减少事故发生的措施及建议。     

陕西凤县白杨沟矿区复杂地层深孔钻探技术研究

陕西凤县白杨沟矿区地层复杂,钻孔在施工中常遇漏、涌、坍塌、缩径等情况,造成卡、埋钻及钻杆折断等事故;因钻孔深,破碎带长,最长达180m,导致取芯困难,通过选择合理的钻探工艺方法和泥浆护壁堵漏措施,取得了比较好的效果,完工的钻孔孔深达1335.98m,介绍了白杨沟矿区复杂地层钻探技术。     

S75绳索取心钻杆折断事故的某些施工因素及其预防措施

自1983年8月开始，我局在煤田地质普查勘探中先后在大竹林西和山贵崎两个井田陆续试验推广4套S75绳索取心钻具，已完工钻孔11个，正在施工的钻孔4个。除8个钻孔无钻杆折断事故外，其余钻孔共发生钻杆折断事故60次，其中山贵崎井田ZK7一个钻孔就频繁折断30次。由于S75绳索取心钻杆费用较大，野外队修复困难，因此预防钻杆折断，延长使用寿命，从而延长提钻间隔，增加纯钻时间，提高钻进效率，降低钻探成本，已引起普遍的重视。     

基于ANSYS绳索取心钻杆和连接接头的应力分析

对绳索取心钻探施工的工况进行了分析,利用ANSYS软件对绳索取心钻杆以及连接接头的应力状态进行了三维模拟,提出了不同工况条件下,钻杆柱最大应力出现的位置。所得的结论对预防钻杆折断事故、优化接头螺纹设计、确定合理钻进参数有一定的参考意义。     

处理小口径地质钻孔断钻杆事故中割刀的使用

在小口径地质钻探孔施工中,经常会出现各种各样的孔内事故。孔内钻杆折断且找不到断头,是孔内事故中常见且比较难处理的一种,介绍了割刀的使用过程。     

贵州瓮安县老虎洞磷矿涌水孔钻探施工技术

贵州瓮安县老虎洞磷矿ZK311钻孔,由于钻孔涌水量大,承压水压力大,导致绳索取心钻具内管压不下;地层掉块严重,磷矿易被冲刷,矿心采取率难保证,钻杆接头磨损快,钻杆折断事故多;经过对钻头改进以及施工工艺创新,克服了复杂地层给钻进造成的困难,圆满地完成该孔的施工任务,取得了良好的钻探和地质效果。介绍了该孔的钻探工艺和施工技术措施。     

绳索取心钻杆折断事故的原因、预防与处理措施

针对地质钻探中时常发生的钻杆折断事故,本文从钻杆材质与加工、复杂地层条件、钻孔弯曲等方面分析了导致绳索取心钻杆折断的主要因素,并从钻杆材质优选、钻杆加工工艺和热处理工艺、螺纹结构优化和精细处理、钻孔结构与钻具级配优化、护壁堵漏技术、现场操作规程等方面总结了相应的预防措施,建议通过数值模拟优化钻具级配和钻进规程参数,加强钻杆腐蚀缺陷、裂纹等的探伤检测,以提高整个钻探体系的可靠性。     

日本进口STM—R80钢级钻杆的硬度和耐磨性能有待提高

我局地质三队1990年在赛什塘矿区的小口径金刚石钻探施工中,使用日本进口的STM—R80钢级钻杆加工的内丝钻杆,两个施工机台同时出现了前所未有的反常情况:新钻杆下入孔内1～2个小班,钻杆与接头连接的公母扣同时发生严重磨损,不能再继续使用,滑扣、折断事故频繁,伴随而来的孔底烧钻事故也发生多起。两个机台在两个多月的时间里,累计进尺只有500余米,而换下丝扣磨损的钻杆484根,钻杆外表直径磨损0.5～0.6mm,发生磨损     

水下砼灌注粗集料粒径的数学模型

1998年 ,我队承担了由日本政府资助的“云南腾冲梁河地域资源调查”项目中的钻探施工任务 ,在施工 6号孔的过程中 ,钻进到 1 0 3ｍ孔深时 ,在 45 34ｍ处发生 71ｍｍ绳索取心钻杆折断事故。在断头孔段 ,钻孔直径为 75ｍｍ ,因该孔段岩层裂隙发育、掉块等原因 ,钻杆断头严重偏离原钻孔轴线 ,经用 71ｍｍ绳索取心钻杆和 50ｍｍ普通钻杆带锥具打捞均告失败 ,无论带锥具的钻杆呈直或弯曲状态 ,均无法找到钻杆断头。后采用调整下入孔内的 71ｍｍ绳索取心钻杆的上下顺序 ,带同径马蹄管的方法 ,找到一种钻杆排列顺序才使马蹄管插入钻杆断头 ,但…     

外丝钻杆丝扣部位的折断与丝扣的结构改革

钻杆的折断会给钻探施工带来严重的影响。如果地层复杂，危害更大。因此，如何减少和消灭钻杆在孔内的折断是钻探生产中的重要课题。钻杆在钻孔的断裂情况按断裂位置分为两种：一种是属于中部断裂，一种为头部丝扣部位的断裂。钻杆丝扣部位的断裂，当热镦粗的工艺正常，其断裂的原因主要是原丝扣部位的结构不合理所造成。但是原丝扣结构有那些不足？如何改革？装配检验技术条件要达到什么样的要求？如果这些问题不搞清楚，就会造成加工上的困难，实际使用中不易收到理想的效果，为此，本文作一些分析和介绍。     

水压偏斜打捞器

近几年来，我队在某矿区进行钻探施工，该地区地质条件复杂，溶洞裂隙发育，蚀变强、破碎带在钻孔中反复出现。由于钻孔施工时间较长，经常造成部分孔段超径，钻杆折断、脱扣、穿插往往又发生在超径孔段，断头很难寻找。过去我们主要使用各类钩子、偏心割刀、扩孔下偏心楔子等办法，费时费力，成效甚小。仅1976年两个钻孔，就报废了300多米钻杆，损失台时4320小时。     

岩溶发育地层的钻进实践

我队曾在洋姑山灰岩矿区进行补充勘探工作，共施工钻孔24个，钻探进尺4181m，最多曾开动3台钻机。该矿区地层变化颇大，岩溶发育是影响钻探生产的最主要因素。在石炭系船山灰岩中，多次出现溶洞，最大的一次延深达38m，钻孔中最大累计长度为86m。溶洞呈不规则状，多数有充填物。在施工中曾用快干水泥、PAM全絮凝、稻草等惰性材料堵漏，均无效，泥浆钻进时孔壁也很不稳定。另外，钻杆折断事故频繁，多数事故极难处理。经过半年多实践，取得不少的经验教训，现将主要体会简述如下。     

钻杆的损坏原因及维护使用

分析了在地质钻探施工过程中,钻杆损坏的原因以及使用维护方法,以便对钻探施工工作能有指导意义,延长钻杆的使用寿命,预防钻探事故.     

坑道高强度绳索取心钻杆研制及应用

坑道绳索取心钻探是一种高效的资源勘探方式,钻探角度多样。地面标准绳索取心钻杆大多应用于垂直钻孔,难以满足坑道水平钻孔的恶劣工况。以提高钻杆的强度为目的,在结构设计、螺纹设计和材料选择方面开展研究,开发坑道高强度绳索取心钻杆,经过强度校核计算,满足设计要求。该钻杆配套ZDY1000G型全液压钻机、泥浆泵、绳索取心钻具在北京大安山煤矿进行了工业性试验,施工钻孔总进尺达到1 399.02 m。施工期间钻杆未出现断裂、过度磨损等情况,验证了该结构钻杆的可靠性。     

“炮弹”式打捞器在处理断钻事故中的应用

山东省莱州市纱岭矿区地层类型较多、岩矿层破碎、结构复杂,小口径金刚石钻探施工中常出现断钻杆事故。在进行了调查研究和分析的基础上,研制了"炮弹"式打捞器,并将其应用在钻杆、套管折断事故处理中,提高了事故处理的效率和效果。简述了"炮弹"式打捞器的工作原理和使用注意事项,指出了存在的问题和局限性。