离心泵软填料密封改造

介绍了软填料(俗称盘根)、O形圈及油封的密封机理,提出了软填料密封改造成油封及O形圈综合密封等具体措施,并就改造前后泵的密封性能做了对比。     

新型旋转轴唇形密封圈流体动力结构返油能力的研究

通过对旋转轴唇形密封圈4种流体动力沟槽结构返油能力的试验研究,验证了单向变截面沟槽油封有明显的返油"泵吸效应”及其密封作用.     

《旋转轴唇形密封圈外观质量》标准制定内容简介

《旋转轴唇形密封圈外观质量》标准制定内容简介化工部西北橡胶工业制品研究所苏贵荣旋转轴唇形密封圈是流体动密封广泛采用的橡胶密封元件。目前成龙配套的标准有Ｂ７０４０－８６（橡胶材料）、ＧＢ１３８７１－９２（尺寸及公差）、ＧＢ９８７７．１～．３—８８（密封...     

SR900填料在离心水泵密封改造中的应用

水封系统存在缺陷、盘根密封材料寿命短,引起离心泵的盘根填料密封经常产生泄漏.改造后取消了水封系统,采用新型密封填料,密封可靠性高,延长泵的运行周期.每台水泵年节电16.46万kW·h.     

SR900填料在离心水泵密封改造中的应用

安化集团公司供水车间8台循环水泵担负着向全厂提供冷却用循环水的任务，其轴封填料一直使用传统的石墨石棉盘根材料，平均两个月更换1次，每年更换1次轴套，这在一定程度上限制了水泵的长周期运行。由于泵的进出口蝶阀和出口单向阀内漏，填料得不到及时更换，直接影响了泵的正常运行，严重威胁到公司的安全、稳定、长周期生产。通过选用新型密封填料和改造填料密封结构，提高了泵的密封可靠性，从根本上解决了填料密封寿命短的问题，使循环水泵能长周期运行。     

组合型密封旋转接头

组合型密封旋转接头组合型密封旋转接头系机械密封与填料密封组合而成。由接头、壳体、动环、摩擦环、静环、左右端盖、弹簧、密封环、填料环、衬圈、压紧螺母、密封圈、“Ｏ”型圈、填圈、螺栓和螺母等组成，见附图。机械密封部分的动环、摩擦环和静环垂直于轴线的表面互...     

机械密封泄漏分析及其解决方案

一、进料泵机械密封泄漏问题 某石化公司1^#加氢裂化装置反应进料泵机械密封使用寿命短，密封安装后3个月左右就失效了。拆开检查，石墨环密封面有明显划痕现象，橡胶圈严重老化变形，静环圈和短密封轴套有明显磨损，胶圈和轴套无过盈。     

机械密封在碳化泵上的应用

我厂碳铵车间以生产碳酸氢铵、硫酸铵和氨水为主。用泵输送的介质有稀氨水、碳化氨水及含有固体物料的母液等。使用最多的是BA型离心泵,过去泵轴密封全部使用油浸盘根填料密封,容易泄漏,盘根更换频繁,泵轴磨损严重,轴承常常因介质侵蚀而     

碳化氨水泵、吸氨泵改造

我厂碳化车间有碳化氨水泵(4BA-6)8台、吸氨泵(4BA-8)7台。操作表压4～8公斤/厘米~2,两种泵均为50~#机油润滑轴承,泵轴封为填料(石棉浸石墨盘根)密封。由于填料在氨的腐蚀下易老化,需要经常维修或更换,浪费材料,增加检修工作量。因此,在1977～1978年间对碳化氨水泵和吸氨泵先后进行了改造,使老大难泵房变成了一类泵房。一、改造的内容和方法 1.泵轴封由填料密封改为无清洗液的机械密封(见图)。选用了内装内流非平衡型机械密封,即FOID、FOIA和FOIE三种型号,不采用清洗     

偏心井口验泵装置的研制与应用

偏心井口抽油机井在检泵作业过程中，下完油管后，在下柱塞及抽油杆前，需对整个油管柱进行验泵操作，以检验下入的抽油泵及油管是否密封。这种验泵操作不仅费时费力，还存在井口盘根盒刺、漏问题。井口盘根盒刺、漏不仅会造成井口环境污染，还增加了作业人员更换盘根盒密封填料工作量，同时延长了抽油机井作业占井时间。研制的偏心井口验泵装置，具有结构简单，操作快捷、方便等特点，通过现场应用，取得了较好效果。     

甲醇旋涡泵机械密封的改进

我厂甲醇车间主塔回流泵、稀醇水泵、残液泵、粗醇泵、预后甲醇泵、预塔回流泵均为旋涡泵。虽然泵型号不同，但其机械密封都为内装单弹簧单端面非平衡型。其机械密封的动静环密封圈均为“L”型圈，材质为三元乙丙橡胶，结构见同1一图11存在的问题1．回设备使用初期，机械密封使用不到1个月即发生严重泄漏。1．2新组装机械密封时，密封圈易发生扭动、歪斜、卷边现象，且在组装后加水静压试验时常发生泄漏，返工现象时有发生。2原因分析2．1拆开机械密封后检查，发现各部件多数情况是完好的，且三元乙丙橡胶耐酸、碱，耐有机溶剂的能力较强，…     

三种设备密封装置的分析及改进

１反击式破碎机轴承的密封２ＰＦ—１０１０双转子反击式破碎机轴承座与机体分离设置，采用毡圈式的轴承端盖密封，轴承端盖还对轴承起压合定位作用，它相对应机体上用填料盖压油浸石棉盘根密封。长期连续的生产过程中，工业毡与盘根磨损，致使粉尘外泄，泄漏的粉尘通过轴...     

XCP-2008型节能盘根在离心泵上的应用

0前言 河南晋开集团延化化工有限公司（以下简称延化公司）现有24台12SH-13型离心泵、6台350S-44（A）型离心泵和4台12SH-11型脱硫再生泵,泵轴密封原采用石棉盘根密封,其轴套磨损大、寿命短,每年需要更换2—3次;盘根每1—2个月就需要更换,且轴封渗漏现象严重。为此,延化公司采用XCP-2008型节能密封填料技术对密封函进行改造,产生了很好的经济效益。     

氯压机上的技术改进

氯碱厂目前使用的仿苏型纳氏泵用铅丝作填料密封,工作压力低,使用寿命短,更换盘根的工作量大且条件差。由于盘根摩擦力大,耗电量高。七十年代中期改进的YLJ型氯压机,虽具抽气量大、工作压力高,机械密封取代了填料密封的优点。然而,其机械密封为内装式单弹簧,密封面多,对密封胶     

高压液氨泵液力端泄漏原因分析及改进措施探讨

针对高压液氨泵进出口阀O形圈密封、填料筒底座O形圈密封和填料泄漏的故障进行分析,提出改进措施和方法,提高了机组运行的可靠性。     

耐腐蚀泵机械密封的试制

在化学石油工业生产中泵多用以输送腐蚀性介质.因此,泵的密封性能的好坏直接影响泵的性能:扬程高度,流量大小等。过去使用的软填料(盘根)密封,漏损严重,造成泵体、基础腐蚀,原料流失,污染车间空气,影响工人健康等恶果。为了克服上述填函(盘根)密封的缺点,我厂在试制     

5L-40/8型空气压缩机密封装置的改进

我厂水泥系统的生产用风由 10台 5L－ 40/8空压机供给,该机型密封填料箱结构如图 1,密封由 2组挡油圈与 3组密封圈组成,通过填料压盖压紧,其结构存在以下缺陷： 图 1原填料箱结构 1.垫; 2.套环; 3.挡油圈; 4.隔环; 5.密封圈; 6.垫圈; 7.填料压盖; 8.六角螺钉; 9.活塞杆 1)密封元件与活塞杆配合处存在 0. 02～ 0. 06设计间隙,空压机运转过程中,润滑油自两者间隙穿入气缸,导致漏油。 2)挡油圈及密封圈材质均为灰口铸铁 (HT20－ 40),硬度 HB190～ 210,而活塞杆材质为 45号钢,硬度 HB197～ 229。当活塞杆做相对往复运…     

裂化装置离心热油泵密封方式的改进

我厂裂化装置KBH一55—120离心热油泵是用来输送从重油塔底至加热炉的主要热油泵。它的最大流量120米~3/时,泵出口压力<55公斤/厘米~2,转数<3000转/分,介质温度在400～420℃。前后填料箱密封形式均采用铝箔石棉盘根。运行几年来,由于采用软填料密封,轴套磨损严重,同时由于泄漏,有时发生火灾,威胁安全生产。随着机械密封的不断推广和应用,我们对裂解装置4FDR5×4、蒸馏装置6FDR7×2等离心油泵采用了机械密封並进行了改进,两年多来效果良好。于是于七三年九月对裂化     

我厂一些设备轴封改造小结

轴封泄漏是化工生产常见到的现象,尤其一些采用毛毡密封、石棉盘根填料密封的设备轴封,由于长期磨损、介质腐蚀,泄漏更是严重。这些轴封如果不加以改造,很难消除泄漏。我厂针对这些设备的不同情况进行一些小改造,使一批泄漏较严重的设备大为改观,取得了很好的效果。...     

LNG接收站用低温球阀阀座唇形密封圈接触特性分析

低温球阀是液化天然气(LNG)接收站中必不可少的流体管道控制装置之一,其在低温工况下工作时阀座密封易发生泄露,严重威胁工业生产的正常运行。本工作基于热固耦合方法研究了LNG接收站用低温球阀唇形密封圈与阀体和阀座的接触特性,包括接触间隙和接触压力。结果表明,受低温介质的影响,唇形密封圈上存在较大温差,导致密封圈上的Mises应力大幅增加,最大Mises应力达到204.92 MPa。相比于常温工况时,低温工况时唇形密封圈的接触间隙变大,接触压力减小,最大接触间隙值达到-0.72 mm。增大弹簧预紧力在一定程度上可以改善低温工况时唇形密封圈的密封性能,增大接触压力。本工作对低温球阀的阀座密封设计和研究具有一定参考价值。