含镁石灰石作水泥混合材试验研究

我国天然优质石灰石资源愈来愈短缺,为探明低品位的含镁石灰石做水泥混合材的可行性,特遴选出按氧化镁计含量在1.11％～ 16.76％之间的5种不同种类石灰石原材料.通过对比不同氧化镁含量的石灰石用作水泥混合材时其对水泥质量的影响,分析了其应用可行性.结果表明,含镁石灰石用作水泥混合材对水泥质量的影响不大,可用作水泥混合材,且该类型低品位石灰石用作混合材对资源综合利用和降低生产成本具有积极意义.     

石灰石作水泥混合材的研究

石灰石作水泥混合材的研究侯宪钦高培伟（山东建材学院）方闯烈卢小琳（华东化工学院）中图分类号ＴＱ１７２．０４前言长期以来，石灰石被认为是惰性混合材，只是在水泥超标号时为降低成本而允许在水泥中少量掺入，经大量研究改变了这种认识。近几年来，在波特兰水泥中掺...     

石灰石质混合材对水泥性能的影响

论述了用石灰石做混合材对水泥强度、凝结时间、细度的影响。     

石灰石作水泥混合材的实践

一、前言近年来,粒化高炉矿渣供应紧张,为此,我们调查了南京地区可被利用的其他混合材料,如粒化电炉磷渣、沸石、化铁炉渣等等,但这些混合材料,受到运输条件、价格因素和资源数量等的影响,要在短期内满足生产需要,还有不少困难。因此,我们考虑开发利用石灰     

略谈塔配使用煤渣,煤矸石与石灰石作混合材对水泥强度的影响

用煤渣、煤矸石和石灰石等火山灰质混合材搭配使用生产水泥，可提高水泥早期强度和后期强度，并使水泥安定性周期缩短和降低环境污染、保护环境。     

石灰石混合材改善高铝水泥后期强度的研究

研究石灰石作为混合材对高铝水泥强度的影响，探讨其水化作用机理．研究结果表明，适量的石灰石混合材不但可以稳定高铝水泥的早期强度，而且可以有效改善高铝水泥后期强度．     

用高镁石灰石作水泥混合材

凡是有石灰矿山的水泥企业,其整个企业经济效益的好与坏,则在相当程度上与矿山的利用率密切相关。矿山开采的利用率越高,即剥离量愈小,废渣愈少,石灰石的开采成本越低。水泥的生产成本也会得到较大幅度的下降,便可获得最佳的经济效益。然而,矿山的剥     

强化粉煤灰作水泥混合材的研究

国家技术监督局日前发布了1999年第3号公告,批准60项国家标准,其中第30项为GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》标准。该标准为推荐性国家标准,即将被正在修订     

镁渣作水泥混合材的研究

研究了不同掺量的镁渣作为混合材料对水泥性能的影响,测试了水泥胶砂各个龄期的抗折强度和抗压强度,检验了镁渣水泥的安定性。结果表明,在水泥中掺入10%左右的镁渣作为混合材是完全可行的,水泥的各项性能均满足要求。     

镁渣作水泥混合材的研究

研究了不同掺量的镁渣作为混合材料对水泥性能的影响,测试了水泥胶砂各个龄期的抗折强度和抗压强度,检验了镁渣水泥的安定性.结果表明,在水泥中掺入10％左右的镁渣作为混合材是完全可行的,水泥的各项性能均满足要求.     

闪长岩作水泥混合材的研究

对天然矿物原料闪长岩作水泥混合材进行了初步研究，测定了闪长岩的化学组成与矿物组成，及其火山灰活性，并分析了闪长岩不同掺量对水泥物理力学性能的影响。结果表明，闪长岩具有火山灰活性，只是发挥得较慢，其对于水泥混凝土耐久性的影响有待以后进一步的研究。     

石灰石混合材料改善高铝水泥后期强度的研究

研究石灰石作为混合材料对高铝水泥或度的影响，探讨其水化作用机理，研究结果表明，适量的石灰石混合材不但可以稳定高铝水泥的早期强度，而且可以有效改善高铝水泥后期强度。     

略谈搭配使用煤渣、煤矸石与石灰石作混合材对水泥强度的影响

用煤渣、煤矸石和石灰石等火山灰质混合材搭配使用生产水泥,可提高水泥早期强度和后期强度,并使水泥安定性周期缩短和降低环境污染、保护环境。     

峨眉山玄武岩作水泥混合材的试验研究

在对峨眉山玄武岩的化学、矿物组成及物化性能进行全面分析的基础上,以粉煤灰作类比,研究了两种混合材(粉煤灰、峨眉山玄武岩)对普通硅酸盐水泥物性指标和力学性能的影响.结果表明:等量取代水泥不高于30%的掺量时,峨眉山玄武岩较优质粉煤灰对普通水泥性能影响的效果更好.     

城市生活垃圾焚烧灰渣作水泥混合材的研究

为对 城市 生活 垃 圾焚 烧灰 渣 无害 化处 理和 资 源综 合利 用,针对 城市 垃 圾焚 烧灰 渣的 性 质 特 点,以 垃圾 焚烧 灰 渣 替 代 部 分 水 泥 原 混 合 材 进 行 试 验 ,并 对 水 泥 样 品 进 行 了 TCLP 重 金 属 渗 出 检 测 。 结 果 表 明 ,加 5%～10%的 灰渣 作 水 泥 混 合 材 是 可 行 的 ,能 有 效 控 制 二 次 污 染 ,经 济 效 益 和 社 会 效 益 明 显 。     

高硅钒尾矿作水泥混合材的试验研究

为达到二次资源利用和节能减排的目的,将提钒工艺中产生的高硅尾矿与硅酸盐水泥熟料掺混,通过机械球磨的方式提高其活性,研究钒尾矿的掺量和球磨时间对水泥凝结时间及强度的影响.结果表明,增加钒尾矿掺量会导致水泥的凝结时间延长、强度降低;机械球磨可以使钒尾矿的潜在活性更好地发挥,从而使水泥的凝结时间缩短、强度提高.在钒尾矿的掺量为30％、球磨时间为40 min时,水泥的凝结时间和强度达到GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》中规定的32.5R复合硅酸盐水泥的要求.     

用煤矸石代页岩作水泥混合材

河南省七里岗水泥厂现有两条窑外解生产线,年产水泥60万吨,产品主要有普硅42.5R、52.5R和复合42.5水泥,水泥用混合材页岩从外地购买成本较高。为降低水泥生产成本,我们用煤矸石代替页岩作混合材,收到了很好的效果。