浅析烧结矿中FeO的控制

分析了影响烧结矿中FeO含量的因素,提出了减少FeO含量波动的措施.     

烧结矿处理工艺中技术改造的几个问题

烧结矿的处理是指对赤热烧结矿进行加工的过程。随着高炉生产的发展,对烧结矿物理性能的要求愈来愈高,烧结矿的处理也就日趋重要,成为高炉精料和节能的一项重要的措施,也是目前老厂技术改造的重要内容。我国从五十年代末开始对赤热烧结矿进行处理,但二十余年,仍停留在烧结矿冷却阶段,直到七十年代末,才从烧结矿处理中分出铺底料,而烧结矿的整粒是近几年才为人们所注意。一些老厂已     

关于改善高品位烧结矿质量的几个问题

随着细筛再磨选矿新工艺的不断完善,目前本溪南芬精矿品位巳逼近70%大关,SiO_2含量已降低到5%以下,使得烧结矿品位接近60%,为高炉增产节焦打下了良好的基础。但随着烧结矿品位的提高,烧结矿     

武钢烧结矿中FeO含量的研究

烧结矿中FeO含量的高低,是烧结矿强度和还原性能的标志,是评价烧结矿质量的重要指标之一,它直接影响到烧结生产和高炉冶炼的各项技术经济指标。长期以来国内外烧结工作者,对降低烧结矿的FeO做了大量工作,取得了显著效果。     

烧结矿FeO量控制技术

本文介绍了武钢烧结厂对烧结矿FeO量控制技术探讨的途径,即通过烧结矿FeO量与转鼓强度、低温还原粉化率、还原性及固体燃料配加量之间的关系,建立较为先进的控制系统,达到对烧结矿FeO量控制的目的,这对改善烧结矿冶金性能、降低固体燃耗具有重要的意义。     

降低烧结矿FeO含量

本钢炼铁厂360m^2烧结机，年产烧结矿350万t，主要供给3号、5号高炉。因此，提高烧结矿产量和烧结矿强度成为主要任务。在保证烧结矿强度的同时，降低烧结矿FeO含量，为实现高炉增铁降焦创造有利条件。     

烧结矿FeO含量的研究

本文对影响烧结矿的FeO的因素进行了分析，并对FeO在生产过程中对烧结矿质量指标的影响进行了探讨和研究。     

烧结矿FeO含量的波动

烧结生产过程中，由于多种因素的存在，极易生成过量的FeO。FeO是确保烧结矿产质量的必备成分，但它在烧结过程中多以柱状结晶体的形式存在，不易被还原，使烧结矿还原性变差，因此是众多烧结工作者一直努力控制的难点。长期以来，杭钢炼钢厂烧结矿FeO含量在9％～10％之间，远高于国内同行的7％--8％的水平，对高炉影响较大。根据烧结生产实践中出现的情况，简单分析在烧结操作过程中引起烧结矿FeO含量波动的几点因素。     

原矿中FeO含量对烧结矿的影响

在实验室对原矿FeO与烧结矿中FeO含量之间的关系进行了研究。结果表明,烧结过程中气氛还原性增到某一数值后,磁铁精矿氧化速度变慢,赤铁精矿还原速度加快,因此,在烧结条件下磁铁矿被氧化,赤铁矿被还原,并且氧化和还原程度由基础Fe2O3、Fe3O4含量和气氛决定。本次对6种铁矿的研究中,配碳超过3.2%后,赤铁烧结矿FeO含量低于磁铁烧结矿。在上述试验的基础上,又研究了配矿与烧结矿中FeO含量的关系,结果发现,本试验条件下,随混合料FeO含量升高,宏观烧结气氛评定指数P值总体有向小的趋势,说明在相同配碳量条件下,原矿FeO越高,相对降低值越大。控制混合料中FeO含量也是控制烧结矿FeO含量的一项有效手段。     

烧结矿中FeO含量的影响因素分析

讨论了FeO含量对烧结矿冷强度和烧结矿低温还原粉化率RDI＋3.15的影响。降低烧结矿中的FeO含量有利于提高烧结矿还原性,但是过低的FeO含量会降低RDI＋3.15。研究发现,降低料层厚度和混合料水分、提高配碳量和焦粉粒度均能提高烧结矿中FeO含量;另外,降低R、提高SiO2含量也可以提高FeO含量。     

浅析如何控制烧结矿中FeO的成分

简要分析总结了影响烧结矿中FeO成分的因素，以及为此而采取的措施。     

烧结矿FeO含量的确定

对国内烧结厂的烧结矿FeO操作进行了统计分析，结果表明．烧结厂的FeO操怍主要受原料中精矿比例、烧结料层厚度、烧结矿碱度和MgO、SiO2含量的制约．对一台已确定工艺的烧结机，片面追求低FeO操作是不现实的，应针对各自的烧结工艺特点，由试验确定适宜的FeO指标。     

降低烧结矿FeO含量烧结烧结矿冶金性能

本文对影响ＦｅＯ含量升高的因素进行分析后，对烧结矿碱度的标准进行修订；大力推行低温烧结新技术，并对烧结原料进行合理搭配使用；确保燃料粒度满足烧结生产，以及举办职工培训班，提高职工节能降耗意识，通过半年我的努力，ＦｅＯ含量有了比较明显的下降。     

降低烧结矿FeO含量 改善烧结矿冶金性能

本文对影响FeO含量升高的因素进行分析后,对烧结矿碱度的标准进行修订;大力推行低温烧结新技术,并对烧结原料进行合理搭配使用;确保燃料粒度满足烧结生产;以及举办职工培训班,提高职工节能降耗意识。通过半年多的努力,FeO含量有了比较明显的下降。     

X射线荧光光谱仪测定烧结矿中FeO

瑞士ARL公司生产的X射线荧光(XRF)和X射线衍射(XRD)结合式分析仪可测定烧结矿中FeO含量。该法快速、准确，结果与化学分析法基本一致，能与其它技术集合在一个在线过程控制系统中。     

FeO对烧结矿影响的研究

烧结矿中FeO的含量与燃料消耗量有着密切的关系,常常被视为烧结过程中温度和热量水平的标志,作为评价成品烧结矿强度和还原性的指标。通过试验得出当FeO含量在7.50%~12.00%范围内变化时,烧结矿转鼓指数和成品率呈现先上升后下降的趋势,同时烧结矿冶金性能受到一定影响,还原度降低。     

降低烧结矿FeO含量的生产实践

结合八钢烧结分厂实践,论述了影响烧结矿FeO含量的因素,通过控制和稳定配料和烧结过程,降低烧结矿的FeO含量,提高烧结矿质量,降低烧结矿燃耗,为高炉降低焦比、提高产量提供了保证.     

烧结矿中FeO含量的工艺控制措施及分析

从烧结矿强度指标和还原性指标两方面分析烧结矿中FeO含量对烧结矿质量的影响机理,探讨影响烧结矿中FeO含量的因素,包括烧结料层厚度、燃料配比和水分、烧结矿化学成分、焦粉粒度。认为:减少烧结矿FeO含量能增强烧结矿还原性能,但过低的FeO含量易造成烧结还原性能恶化。