基于PLC技术的异型木料生产线系统设计

本文对西门子S7-200可编程控制器应用于木料加工生产线电气控制系统的设计思想作了介绍,并详细介绍了系统的硬件构成和PLC配置.     

基于PLC的电池芯体卷绕设备控制系统设计

本文基于三菱FX2N可编程控制器设计了电池芯体自动卷绕设备电气控制系统,详细介绍了设备主要结构、控制原理及控制系统硬件构成和软件实现.     

240kW导热油电加热PLC控制系统设计

介绍了导热油的研究背景及导热油控制的工作原理,根据系统设计要求提出控制方案。完成控制系统的软硬件设计,硬件设计主要有传感器、控制器PLC、触摸屏以及各种执行器,在此基础上完成电气原理图和控制电路的设计,软件设计主要有导热油电加热器的主要工作流程,温度自动控制过程及人机对话系统的设计。该设备现场运行情况表明：导热油控温精度较高,人机对话界面友好,功能全面,运行可靠,满足系统各项要求。     

以PLC为控制核心的氧化扩散系统设计思路

主要介绍以PLC为控制核心的氧化扩散系统的设计思路。包括工艺需求、硬件设计和软件设计。其中着重阐述了氧化扩散系统中硬件组成部分的设计和实现方法。     

基于PLC控制的气动机械手

为了降低气动机械手系统的开发成本,介绍了基于PLC控制的气动机械手系统中PLC的选择、PLC与器件的逻辑电路连接、I/O的分配及气动机械手系统的气动原理和工作原理等.与同类系统相比,节省了大量的电气元件,大大降低了开发成本.     

基于故障树的机车PLC控制系统可靠性分析

针对传统机车继电器控制系统故障率高的问题，提出并研制了机车PLC控制系统。利用FTA方法对机车PLC控制系统的各种故障进行了系统的研究，建立了机车PLC控制系统的故障树，并对故障树进行了定性和定量分析，确定出具有针对性的应对方案和措施，从而为提高系统的可靠性提供了依据。改造后的机车经连续半年试运行，状况良好，表明分析结果对提高控制系统可靠性是有益的。     

纯水前处理PLC控制系统设计

主要介绍了基于PLC的控制系统在某厂纯水前处理系统中的应用 ,对其自控系统的控制方式、设备选型、参数设置及系统软件等内容进行了阐述     

基于PLC的多工位供料小车系统设计

以PLC控制技术为核心,论述了PLC控制多工位供料小车系统的设计,从而取代了传统的人工供料方式,实现自动化生产加工系统中多个加工点供料过程的自动化控制。经过实验运行,所设计的系统安全、可靠、具有良好的可扩展性、调试维护方便。     

PLC仍在全方位地发展

PLC从刚问世到20世纪80年代中末期，一般只用于单一工序的自动控制，以后适用范围逐步扩展。依据用户的不同要求，其功能与日俱增，不断加强，并通过网络通信向成套设备的自动化大步推进。进入20世纪90年代中期，PLC技术面临软PLC／PC控制技术的挑战，为此曾有人预言它将逐渐退出自动化的历史舞台。事实与此恰恰相反，50年来超小型和小型PLC的性能极大提高、产量大幅增长。     

基于PLC的自动试样织机控制系统的开发

可编程控制器(PLC)是一种重要的、应用场合广泛的工业控制器,它是一种数字运算操作的电子控制设备。在我们所设计的试样织机控制系统中,采用了PLC作为下位机实现对试样织机控制,系统具有体积小、可靠性高、抗干扰能力强等优点。文中着重介绍了该控制系统的软硬件结构,并深入分析了使用PLC对试样织机控制的具体实现方法。     

基于PLC的电器装配生产线控制系统设计

以某电器生产厂家8工位电器装配生产线为例,介绍应用三菱PLC和FX系列变频器实现电器装配生产线自动控制的方法.     

汽车发动机连杆装配线的PLC控制系统设计

为了提高模块化生产线的装配效率,针对汽车发动机装配中的连杆加热压装装配线,介绍了该工位的主要工艺特点,对其电气控制方案进行研究,详细分析设计了该系统基于可编程序控制器的硬件电路结构,并对其主要的软件设计思路进行了阐述。系统的结构简单,实际的运行表明该系统运行可靠、稳定,验证了该系统良好的实用性。     

基于PLC无线控制的喷涂流水线设计

依据机械元件表面处理工艺,进行机械元件打磨、喷涂、烘干流水线系统总体方案设计,包括无线控制系统工作流程设计、PLC选型分析及I/O点分配、无线通信配置、人机界面程序设计等,并完成整体软件开发,实现基于PLC的机械元件喷涂流水线系统。系统运行稳定、高效。     

全自动包装码垛生产线PLC控制系统设计

介绍了全自动包装码跺生产线工艺流程,设计了以日本欧姆龙公司C200H型PLC为基础的全自动包装码跺生产线控制系统,重点介绍了控制系统的硬件配置、输入输出分配和软件设计.     

基于PLC的自动化包装生产线集成控制系统设计

为提升传统包装生产线集成控制系统的控制性能,本文设计了基于PLC的自动化包装生产线集成控制系统.选择PLC控制器、称重传感器、光电传感器、变频器等集成控制系统元器件,并调整各个元器件之间的连接电路.在此基础上,分析自动化包装生产线工艺流程,结合生产线中的机械结构确定包装生产线机械控制对象,编写PLC控制程序,并从链条速...     

基于西门子PLC的自动生产线输送单元控制系统设计

基于PLC的生产线已经广泛应用在工业生产中,其中输送单元承担着主站的功能,由抓取机械手装置、直线运动传动组件、拖链装置、PLC模块和接线端口以及按钮/指示灯等部件组成.由PLC和伺服电机控制,驱动其抓取机械手装置精确定位到指定单元的物料台,在物料台上抓取工件,把抓到的工件输送到指定地点放下.     

PLC控制系统的安全设计

介绍了在设计外围硬件电路、编写PLC程序的过程中对PLC控制系统进行系统安全设计。     

PLC控制系统的可靠性设计

分析了影响PLC控制系统可靠性的主要因素，给出了衡量PLC控制系统可靠性的参数及计算公式，并就提高PLC控制系统可靠性的设计方法进行分析。     

基于S7-200PLC控制的生产流水线模拟系统的设计

通过用可编程控制器(S7-200 PLC)和三菱变频器控制交流电动机工作,由交流电动机模拟带动流水线工作台运行.该设计可以根据不同的控制要求即不同的转速,不同的转动时间,不同的转动方向更改或设置软件参数以实现不同场合生产实际的需要.     

PLC控制系统的抗干扰设计

简要阐述了PLC控制系统抗干扰设计的重要意义和必要性,并概括了PLC控制系统的抗干扰设计的一般方法。重点从电源、接地、I/O信号、外部配线、硬件滤波和软件设计5个方面论述PLC控制系统的抗干扰设计的方法和措施。强调PLC控制系统的抗干扰设计是一个十分复杂的问题,应具体问题具体分析,才能保证PLC控制系统安全可靠的工作。实际应用表明,这些抗干扰设计方法安全可靠,取得了很好的效果。