水泥工业纯低温余热发电技术及其效益分析

水泥工业国产化纯低温余热发电技术已基本具备全面推广的条件。对纯低温余热发电系统的设计要因地制宜,总体上可以分为三类:采用单压进汽的凝汽式汽轮机组;利用余热锅炉产生双压蒸汽,配套补汽凝汽式汽轮机组;利用余热锅炉和热水闪蒸技术产生双压蒸汽,配套补汽凝汽式汽轮机组。利用纯低温余热发电技术,采用国产装备,纯低温余热发电系统在建成后2.5～3年内可收回成本。     

水泥窑余热发电机组并汽改造

三条5000 t/d水泥熟料生产线配置了两条余热发电系统,改造前存在不能充分利用余热发电现象。利用检修停机时间对一期发电系统的四台锅炉所产出的蒸汽与二期发电系统的两台锅炉所产出的蒸汽进行并汽改造,实现蒸汽高效利用和机组多发电的目的。     

双进气AQC锅炉余热发电系统特点分析*

为提高汽机主进汽温度,水泥窑头篦冷机余热发电抽风可采用多点取风以获得更高的取风温度,提高机组热经济性。本文以某海外项目设计资料为基准,从发电功率、汽耗、热耗等多方面分析了双进气AQC锅炉余热发电系统,较之于传统单进气AQC锅炉余热发电系统的特点,结果表明:双进气AQC锅炉余热发电系统可获得更高的主汽温度,从而显著提高机组发电功率,降低机组汽耗、热耗,是优化水泥窑余热发电系统的又一重要措施。     

饱和蒸汽发电技术在废热利用系统中的应用

介绍饱和蒸汽发电技术在金隆闪速炉-转炉铜冶炼装置废热利用系统中的应用。原设计采用过热蒸汽发电,背压蒸汽减温减压后供0．6 MPa蒸汽管网,多余放空,另用燃煤锅炉生产1．6MPa蒸汽供生产用。冶炼装置废热未得到很好的利用,装置运行费用很高。改造后采用KKK单级饱和蒸汽发电机组发电,由1台闪速炉和 3台转炉废热锅炉产生的饱和蒸汽(3．8MPa)一部分用于发电,另一部分减压后供1．6 MPa蒸汽管网,出发电机组的背压蒸汽供0．6 MPa蒸汽管网。该系统废热利用合理,不仅满足了全厂蒸汽需要,而且创造了较好的经济效益。     

带废热锅炉的IGCC系统流程模拟研究

在煤气化联合循环发电(IGCC)整体系统中,利用废热锅炉可以回收气化炉出口煤气的显热,从而提高整体机组的发电效率,本文提出一种通过水激冷高温合成气并利用废热锅炉回收剩余热量的方法,通过流程模拟分析,得出废热锅炉出口蒸汽温度和压力参数的选择依据及对系统发电量的影响规律。     

汽轮机抽汽预干燥褐煤热经济性分析

为实现褐煤提质梯级利用以及褐煤机组大型化,将蒸汽管回转式干燥装置与机组锅炉系统耦合,采用汽轮机低压抽汽作为干燥介质,建立了汽轮机抽汽预干燥褐煤机组经济性分析模型,提出了预干燥所需蒸汽流量与机组经济性评价方法。结果表明,与参考机组相比,采用汽轮机抽汽预干燥工艺将38%水分褐煤分别干燥至27%、20%和14%,采用汽轮机第5级抽汽时机组发电标准煤耗分别增加1.99、3.89和5.05 g/k Wh,采用汽轮机第6级抽汽时机组发电标准煤耗分别增加0.84、2.26和3.31 g/k Wh。汽轮机抽汽预干燥褐煤机组发电标准煤耗普遍增加;褐煤预干燥程度越浅,机组经济性越好;汽轮机抽汽品质越低,机组经济性越好。     

废热锅炉及其化学清洗

一、概述随着我国石油化工事业的发展,越来越多的废热锅炉被直接应用于各生产工艺流程中,它使原来工艺过程中白白浪费的热能得以回收,生产的蒸气可以根据需要(如发电,作工艺蒸气。取暖等)加以利用,从而     

低温省煤器对凝汽器真空及机组热经济性影响

为解决国内某电厂600MW直接空冷机组5^#锅炉排烟温度过高的问题,在锅炉尾部烟道加装低温省煤器,利用烟气余热加热机组凝结水。抽汽被排挤回汽轮机继续膨胀做功,增加汽轮机发电功率,降低汽轮机热耗和机组发电煤耗;同时汽轮机排汽量增加,凝汽器真空下降,机组热经济性变差。本文以TRL工况为例,对该电厂加装低温省煤器后进行了计算,得出凝汽器真空下降1.617kPa。利用热平衡法与等效焓降法,对加装低温省煤器后机组热经济性进行计算。最终结果为:热平衡法得到加装低温省煤器后汽轮机热耗下降25.711kJ/(kW·h),机组发电煤耗降低0.959g/(kW·h);等效焓降法得到,加装低温省煤器后汽轮机热耗下降26.832kJ/(kW·h),机组发电煤耗降低1.001g/(kW·h)。说明加装低温省煤器具有良好的节能效果,同时也证明了等效焓降法与常规热平衡法的一致性。     

新型尾部烟气热能集合高效系统的研究与应用

我国现役火电发电机组中锅炉排烟温度一般在125~150℃,褐煤锅炉的排烟温度一般在原煤水分40%时排烟温度能达到160℃,排烟热损失严重。集合高效热能回收系统是将锅炉尾部烟道的热能进行综合梯阶回收,此技术已在京能五间房2×660MW机组工程中不断取得创新和突破,有效地降低了锅炉排烟温度,实现了热能的深度回收和利用,降低了机组发电能耗。并且降低了污染物的排放,达到接近零排放的目的。     

用可编程调节器进行锅炉汽包液位三冲量调节

一、概述目前在许多大中型硫酸生产装置上设置了废热锅炉,利用废热锅炉产出蒸汽进行余热发电。废热锅炉汽包液位高低直接影响产出的蒸汽品质、发电机组运行安全和整个生产装置的正常运行,因此实行汽包水位自动控制,保持汽包液位在一定的高度对于整个生产和发电系统正常运行非常重要。本文以     

降低300MW单元机组锅炉排烟温度的探讨

随着电力工业的迅速发展,如何有效利用煤炭资源、降低发电成本、节能减排、提高企业竞争力,成为重要的研究课题。本文就针对新丰热电厂目前投产的2×300MW燃煤锅炉机组一次风系统改造对降低排烟温度的影响进行探讨,总结了一些运行、改造等方面的经验和方法,值得相关生产人员借鉴。     

窑头锅炉进口烟气温度低原因浅析

0 引言 水泥行业是我国传统的高耗能产业,其耗能达到了建材行业耗能的75％,而建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户,占全国总能耗的7％左右.水泥熟料生产线纯低温余热发电技术是利用窑头熟料冷却机在冷却物料过程中产生的废气和窑尾预热器出口废气[1],通过余热锅炉产生过热蒸汽,过热蒸汽推动汽轮机做功发电.某5 000...     

提高5000t/d熟料线余热发电效率的措施

对运行一年多的9MW余热发电系统,其锅炉蒸发量始终无法达到额定蒸发量,导致机组负荷无法达到理想的状态. 为了提升余热锅炉的效率,优化了生料配料,对篦冷机、窑头AQC炉及窑尾SP炉进行了技术改造,提高了余热发电效率.     

废热锅炉及其化学清洗

一、概述随着我国石油化工事业的发展,越来越多的废热锅炉被直接应用于各生产工艺流程中,它使原来工艺过程中白白浪费的热能得以回收,生产的蒸气可以根据需要(如发电、作工艺蒸气、取暖等)加以利用,从而为企业节能降耗、安全生产、消除污染、提高产品质量开创了新的途径。废热锅炉的加热介质大多是生产过程中的各种工艺气,而被加热的介质大多是饱和热水。饱和热水和工艺气间接进行换热,吸     

纯低温余热发电强制闪蒸技术分析

蒸汽/热水闪蒸复合发电技术是一种能最大限度地利用中、低温余热的纯余热利用型发电技术。该技术主要以200℃～500℃的低温废气作为热源,通过余热锅炉生产出过热蒸汽和一定量的饱和水,将常规发电系统无法利用的部分低品位低温热能,通过闪蒸系统生产出饱和蒸汽,与过热蒸汽一起进入多参数汽轮机作功发电,从而增加余热发电功率。回收生产过程中的低温余热,用来发     

关于余热发电站设计的改进意见

随着能源综合利用的开展,我省建材、化工、轻工、冶金、机械等各行各业利用余热发电和热电联合生产情况,也有较大的发展,普遍受到人们的重视。最近结合工程设计,对省内十四家有余热发电的工厂做了调查,其概况见附表。调查结果表明,余热发电确实大有可为,同时也发现余热发电设计中还存在一些问题,需要进一步探讨。如机组选型、机组的参数、循环冷却方式、总图布置以及合理利用能源、节省投资、减少建筑材料的消耗、加快建设速度等,对这些问题,本文提出几点粗浅看     

基于最小二乘支持向量机的电站锅炉吸热面积灰监测研究

基于最小二乘支持向量机和粒子群算法,实现了对电站锅炉低温过热器灰污状态的在线监测。首先,定义清洁系数表征锅炉受热面的灰污状况,利用电站数据采集系统采集到机组实际运行数据,采用最小二乘支持向量机建立锅炉低温过热器系统的清洁吸热量模型;其次,选取机组正常运行工况下的数据,采用该模型预测出受热面的清洁吸热量;再次,根据热力学平衡计算出受热面的实际吸热量和清洁系数,从而实现了对锅炉受热面积灰状况的在线监测。以某电站300MW机组锅炉实际生产数据进行仿真验证,结果表明:所提方法能够对锅炉主要对流受热面的灰污状况进行有效的监测,模型预测精度较高、鲁棒性较强。     

我省小氮肥节能潜力和途径

我省现有一百三十个小氮肥企业,综合能源消耗量约占全省能源消耗总量的7％,占全省石油化工行业综合能源消耗量的52％左右,是全省的耗能大户之一。目前在小氮肥生产中,能源约占合成氨成     

燃煤机组炉膛出口烟气温度分析

我国的火电机组中绝大部分为燃煤机组,这种趋势将持续相当长时间.为解决燃煤机组效率低、供电煤耗高、随着发电用煤质量降低而煤燃烧造成的环境污染等问题,采用高效低污染、大容量高参数的大型机组提高机组效率是最重要的措施.炉膛是蒸汽锅炉的一个重要组成部分,锅炉内部燃烧换热过程的好坏,直接关系到锅炉的生产能力和生产过程的可靠性.因此,对炉膛出口烟气温度进行推算,才能控制好锅炉燃烧,提高锅炉的技术经济性.     

热功联产汽轮机拖动锅炉给水泵节能技术改造

针对化肥生产装置在集中供热过程中蒸汽梯级利用的问题,介绍了利用发电做功后的蒸汽拖动锅炉给水泵的节能改造技术;结合生产应用实例,总结了电力拖动系统节能技术改造的效果,结果表明：合成氨及其自备电厂生产中将电力拖动改为工业汽轮机拖动的节能技改措施具有明显的环保和节能效益。