矿井主排水泵自动控制的研制

我矿是年生产能力为190万t／年的现代化矿井，井下涌水量较大，-1000m泵房设计安装了4台D280-43×6主排水泵，配套电动机315kW，2路排水管。正常涌水时，1台工作，2台备用，1台检修。目前该矿水泵的开停及选择切换均由人工完成，做不到根据水位或其它参数自动开停水泵，这将严重影响井下主排水泵房的管理水平和经济效益的提高。为此，我们对-1000m泵房主排水系统进行自动控制研制。该自动控制系统通过检测水仓水位和其它参数配合，控制水泵工作，合理调度水泵运行。     

大型滚动主轴承在球磨机上的应用

某矿山的生产规模为日处理矿石5000t，磨矿工段共9台磨机，其中该矿70％的处理量由多台MQG2736球磨机完成，所有MQG2736球磨机均采用周边齿轮传动方式，由400kW同步电动机直接驱动，该型号球磨机的主轴承为滑动轴瓦．该部件是球磨机的关键部件，它承受筒体、磨料、矿浆等产生的静负荷及转动过程中磨料抛落、泻落产生的动负荷并伴有给料过程中的冲击负荷，处于低速、重载、连续运行状态，轴瓦情况的好坏，直接影响球磨机的运转率、产品成本和能耗。     

以局扇群作备用主扇的尝试

<正> 我矿是井深巷远的超级瓦斯矿井,采用中央对角式通风系统。中央风井设有1600kW离心式主扇两台,一台运行,一台备用。两翼风井设有轴流式主扇两台,一台1000kW运行,一台625kW备用。1976年唐山大地震时,西翼风井和西翼备用主扇机房受到严重破坏,井壁碎裂变形,机房基础倾斜,墙壁坍漏,难以根治,只作简易修缮,带病作备用运行。为避免运行主扇在大修期间,备     

三矿三水平主皮带控制系统特点

我矿三水平主皮带全长为744m，最大坡度为17°，带宽为1000mm，带强2000kN/m，带速2．52m／s，运输能力450t/b，采用两台380kW高压鼠笼电机拖动。高强皮带的电控目前尚无定型成套产品供用户选用，一般都是用户自行设计、委托制造．或委托科研单位及有关厂家设计、制造。因此，我矿根据自己的实际情况，自行设计了主皮带的电控系统，其中供电系统如图1所示，具有以下特点。图1高压供电系统图（1）全部采用高压真空开关柜双回路供电，保证了供电的可靠性。（2）启动柜采用双套真空接触器，主回路串联，其中一套用硬铝母线短接，作为备用，其…     

电压无功自动调节装置在阿刀亥选煤厂的应用

1 问题的提出 阿刀亥选煤厂采用10kV、0.4kV供电系统,总供电容量为3400kVA,其中两台主变压器容量为2500kVA,两台10kV高压电机容量为900kW.     

球磨机主轴承烧瓦故障的原因分析与预防

我公司会泽采选新系统于2004年11月建成投产，共使用2台QSYJ-3245、QSYJ-3254型磨机分两段磨矿，电机功率分别为630kW、800kW，主轴承直径1200mm，采州西门子S7-200、226系列PLC数字量和模拟量模块扩展进行控制，具有油压失压、欠压，油温高限报警和自动启动加热、冷却系统．油位高低限报警等多重保护功能。其主轴承内部装有灵敏度较好的Pt-100热电阻。采用静压方式润滑，最低工作压力为2MPa，但就是这样一个保护功能完备的设备．在调试和试运行的初期．这两台球磨机主轴承进料端就发生了三次轴瓦烧毁事故，影响了磨机的安全运行。现结合检修过程对QSYJ-3254型磨机烧瓦事故进行分析，并探索球磨机烧瓦故障的原因，从而提出预防措施，提高球磨机利用率。     

万福矿井主井提升方案设计

在井筒内装备一对18t多绳箕斗,箕斗自重26t,本体高度14m,全高18.6～19.5m。选用JKMD-4.0×4(Ⅲ)型落地式多绳摩擦提升机一台,配2800kW,53rmin低速直联交流同步电动机,正常提升速度为11.10ms,提升能力为2.124Mta。     

变频软启动装置在主井带式输送机上的应用

我矿-410m水平主井提升采用的是DX-4型钢丝绳芯强J力带式输送机，该机利用4台200kW电动机，由BQD-315／1140真空开关控制直接启动，传动系统配置图如1所示。1存在问题 该机2003年投入运行后，多次发生断带、断轴、滚筒开裂、破碎等重大机械事故，仅2003年8月发生的断带事故，就造成滚筒断轴、筒壳开裂，     

主斜井强力带式输送机电控系统的改造

西山煤电公司西曲矿主斜井强力带式输送机的输送带为钢丝绳芯输送带,带宽为1200 mm,带速2.5 m/s,运输能力1 000 t/h.铺设长度496 m,倾斜角度8°,由3台6 kV绕线式交流电动机驱动,电机型号JR136-4,额定电压220 kW.高压起动柜型号为HGQ1-50/62-G1,转子在起动时串人频敏变阻器BP4-104/4563以降低起动电流,起动后切除,3台电动机由控制台上1个起动按钮控制,同时起动.     

2MG2×200型采煤机电控系统的改进

<正> 一、情况简介由鸡西煤矿机械厂设计制造的2MG2×200型采煤机是MLS_(311)—2×370型采煤机的派生产品。原机由两台170kW电动机拖动,而派生后的产品则为两台200kW或300kW电动机拖动,其电气设备及控制原理基本相同。原电气设备控制方式是两台200kW电动机的电控腔各装有一只GM_1—300型隔离开关,供电机电源通断用,在紧急情况下可分断1800A电流。     

矿井扩建工程施工电源配置的体会

1985年4月,吕家坨矿采用冷冻法施工新风井竖井筒,施工负荷为6kV、1200kW。新风井永久设备为:初期安装2台6kV、1600kW风机,一台运行,一台备用,后期更换为两台6kV、3200kW风机,一台运行,一台备用(预计在2000年以后)。施工负荷及永久设备供电均需双回路电源。经分析研究,最后决定不设临时供电电源而直接装置永久供电电源。这样把临时电源和永久电源结合起来考虑,可以节省临时电源所需之材料费及其安装、拆除费。     

低瓦斯矿井巷道贯通应注意的问题

留庄煤业有限公司位于滕北煤田南部，主采十二下、十六层煤，生产能力0．7Mt／a，采用一对立井开拓，中央并列抽出式通风系统，副井进风兼辅助提升，主井回风兼箕斗提升，配备两台G4-73-No22D型离心式通风机，其中一台运转，一台备用，电机功率250kW。本矿为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量根据2003年鉴定结果为0．669m^3／min，相对涌出量为     

EBZ160-Q金自动掘进机出厂评议意见

EBZ160-Q全自动掘进机是由三一重型装备有限公司自主开发的世界上首台全自动掘进机。其主要技术参数：截割电机功率160kW，最大截割扭矩40120Nm，机重47．5t，机长9．05m，机宽2．9m，机高1．8m，定位截割高度4．8m、宽度5．0m，供电电压1140V／660V，装机总功率263kW，现样机已经试制完成，并通过了工厂整机性能检测。评委会听取了与会代表的意见后，经过充分讨论，形成出厂评议意见如下：     

钱家营矿西门子绞车电控的设计特点

<正> 开滦钱家营矿主副井提升系统全套设备均自西德引进,其机械部分是德马克公司制造,电气及控制部分由西门子公司配套。主井为φ4.5×4落地式多绳绞车,副井为φ3×4落地式多绳绞车两台。绞车电动机均是低速直流电动机直联。主井为2500kW两台,副井两台均为1150kW。直流电动机的电枢由两组串联的可控硅变流器供电,采用顺序控制;电动机的励磁绕组由两组反并联可控硅变流器供电,采用逻辑无环流控制。     

主提升系统的改造

主提升系统的改造郭松则，霍红义，谢国龙１原主提升系统简介我矿主提升斜井１９７３年建成投产，全长５００ｍ，倾角２０°，巷宽４．７７ｍ，断面１４．３ｍ￣２，装备一台２ＪＫ３×１．５Ａ－２０型主提升绞车和两个８ｔ非标箕斗，轨距１４００ｍｍ，井口有一约３５ｔ...     

煤矿地面35kV变电站主变压器容量的选择

煤矿地面变电站通常采用35 k V的两台主变压器进行供电。为了确保矿井有足够的电力支撑,并确保变压器的供电稳定可靠,必须选择合理的主变压器容量。该文将浅谈煤矿地面35 k V的主变压器容量的选择,并浅析容量选择的影响因素和标准。     

兖矿集团东滩煤矿煤泥热电厂热力控制系统

东滩煤矿是兖矿(集团)有限责任公司年产4Mt的大型现代化煤矿，所属洗煤厂每天产生大量煤泥，煤泥热值较低、运输困难、污染环境。为将大量的煤泥就地消化，使其变为电能输出，东滩煤矿建一煤泥热电厂。在其电厂的一期工程中建成一座总装机容量为3．6万kW，由三台75吨流化床锅炉和三台1．2万kW的汽轮发电机组成的热电厂。     

电源控制电路在矿井主扇风机风门供电中的应用

针对当前多数矿井主扇风机两机风门闭锁,暴露出因运行风机供电电源中断后,风门不能立即关闭,延长备用机的切换时间。结合现场,通过实施两台主扇风机风门供电电源的共用,实现共用电源在低压一回、二回路电源间的自动切换,可解决现场存在的安全隐患,有效地保证矿井主扇风机的连续运行。     

矿用主通风机装置性能的测试方法

我 国《煤矿安全规程》规定 :“新安装矿井主要通风机投产前 ,必须进行通风机性能的测定和试运转工作 ,以后每5年进行一次性能测定。”通过测定掌握主要通风机在不同时期的性能曲线 ,才能制定出各个生产阶段的较合理的风机与风网匹配方案 ,以提高矿山安全生产水平和风机的综合运行效益。休城煤矿风井安装了两台4 -72№20B型离心式通风机 ,原配有75kW电机 ,因矿井总进风量不足 ,风机电动机由原来的75kW提高到150kW、电动机的额定转速由380r/min提高到600r/min后 ,为了获得通风机装置的实际运行特性 ,于2002年9月对两台主通风机进行了技术性…     

主扇供风能力改造

西山煤电集团公司西曲矿南坪山主扇风机是１９９４年投入 使用的，由于采区前移，井下巷道不断延伸，风阻逐年 增加。到１９９７年发现两台风机带载困难，到７月份１风机启动 不起来，经分析，是由于风机负荷较大超出电机负载能力的缘 故。后将１风机风叶角度由４８°下调到４６°，虽然风机启动正 常，但风量下降不能满足矿井通风需要．只能作备用风机。２ 风机起动性好于１风机，现勉强运行，也难维持多久。由于井 下南翼瓦斯涌出量较大，故必须尽快解决南坪山主扇通风能力 及电机容量不足问题。 １方案的确定 根据风机最大风量和最大静压…