改性柞蚕丝织物活性染料染色

以改性剂N-羟甲基丙烯酰胺、氯化胆碱和十二烷基三甲基氯化铵对柞蚕丝织物进行改性处理,研究了改性剂浓度、温度、pH值和浴比对改性效果的影响。实验结果表明,十二烷基三甲基氯化铵的改性效果最好。改性最佳工艺条件:改性剂浓度10 g/L、pH值6、温度70℃、浴比1:30。改性柞蚕丝织物用活性染料染色,织物的K/S值、染料的上染率和固色率均有较大幅度的提高,染色牢度较好。     

阳离子改性亚麻织物的天然染料的染色性能

为了提高亚麻织物的天然染料的染色性能,将亚麻织物用自制阳离子改性剂改性后,用天然染料胭脂红、柠檬黄染色,分析各种染色单因素如染色温度、染色时间、染色pH值、盐的用量对染色后的K/S值的影响,并分别对2种染料设计了正交试验,得到胭脂红的最佳染色工艺条件是染色温度60℃,染色时间60min,染浴pH值为4;柠檬黄的最佳染色工艺条件是染色温度60℃,染色时间60min,染浴pH值为5.     

氨化改性工艺对棉织物染色性能的影响

为提高活性染料对棉织物的可染性,用新型盐剂A对棉织物进行氨化改性．得到3种改性方法（浸渍法、轧烘法、浸渍＋轧烘法）的优化工艺条件;同时比较了不同改性工艺对棉织物活性染料染色性能的影响．结果表明,浸渍法改性织物能减少最多的无机盐量;轧烘法改性织物的吸附速率和平衡上染百分率最大;浸渍＋轧烘法改性织物的染色牢度和匀染性能最好．     

WLS助剂改性CVC织物硫化染料染色性能研究

用自制的反应性阳离子改性剂WLS改性CVC织物,优化出有利于提高硫化染料吸附上染的改性工艺条件以及改性织物硫化染料染色工艺条件.结果表明,经阳离子助剂WLS改性的CVC织物染色性能显著提高,不仅提高硫化染料染色织物的染色深度,而且皂洗牢度和摩擦牢度有所提高.     

改性平纹粘胶织物轧烘焙染色工艺条件的探讨

讨论了助剂ZB-10改性平纹粘胶织物活性染料轧烘焙工艺条件对染色性能的影响,优化出其最佳染色工艺条件,并评价改性平纹粘胶织物的染色效果。结果表明:优化出助剂ZB-10改性平纹粘胶织物活性染料染色的最佳工艺为:浸轧染液(染料,Na2CO35 g/L)→预烘(70℃,1.5 min)→焙烘(130℃,2.5 min)。     

纤维素纤维的化学改性与反应性染色

对纤维素纤维通过化学改性和交联作用，增加纤维与染料的反应能力，以达到色泽增深和提高染色牢度的目的进行了讨论。结果表明：纤维素纤维染色不仅需要进一步提高活性染料的固色率，改善其各项性能，而且还要重视纤维的活化改性和交联染色法的研究。     

纤维素纤维的阳离子化改性及其染色性能的研究

本文研究了不同结构的改性剂对染色性能和染色牢度的影响。给出上染率、上染速率、盐效应及染色牢度数据。通过实验发现，三聚氰胺型的阳离子改性剂，经结构上的调整可以良好地改善纤维素纤维的染色性能及染色牢度。     

改性涤纶染色性能的研究

本文对普通涤纶和改性涤纶的染色特点作了较为详细的论述。并通过相关实验对这两种纤维分别用分散染料和阳离子染料染色时受温度、时间及助剂等因素的影响对比,从而确定合理的染色工艺。     

竹纤维织物的阳离子改性及其苏木染料染色性

对纤维素纤维阳离子改性，是提高染料利用率的有效方法。本文报道了将阳离子改性剂用于竹原纤维织物并采用天然苏木染料染色的实验研究。通过正交试验和极差分析，得到了其改性和直接染色的优化工艺条件，可以显著提高天然苏木染料在竹纤维织物上染色效果和色牢度。     

氧气低温等离子体改性对棉织物染色性能的影响

选择氧气低温等离子体对棉织物进行处理，用活性蓝KN．RG进行染色。结果表明：选择合适的等离子体处理工艺，染料的上染百分率和织物的断裂强力都会得到一定的提高。     

低聚壳聚糖预处理棉织物的染色性能研究

以壳聚糖为原料,双氧水为氧化剂,醋酸水溶液为介质制备水溶性低聚壳聚糖;以环氧氯丙烷作交联剂,用壳聚糖溶液对棉织物进行预处理,并用活性艳红X-3B对其染色.经试验对比确立了低聚壳聚糖水溶液处理棉织物的优势,并探讨了低聚壳聚糖和环氧氯丙烷质量浓度对预处理棉织物活性染料染色效果的影响.结果表明:低聚壳聚糖2 g·L-1、环氧氯丙烷3 g·L-1时,预处理棉织物的上染百分率、固色率、K/S值和断裂强力均有明显提高,并且适合低盐染色,有较好的耐洗色牢度.     

明胶改性棉织物的茶色素染色性能

茶色素易与蛋白质、脂类、糖类等生物大分子以各种形式有序地结合在一起,形成一种稳定体系。用明胶改性棉织物以达到提高茶色素染色效果和织物功能性的目的。实验从染液p H、染色温度和染色时间三个方面,根据染色后对织物上染效果,色牢度以及紫外防护能力的测试,确定最优的工艺条件。对最佳工艺染色织物进行抗紫外和抗菌性能测试,其抗紫外性能提高1~2倍,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率分别为70.15%和65.35%。     

腈纶壳聚糖改性及其染色性能研究

以壳聚糖为改性原料,乙酸水溶液为溶剂,配制成壳聚糖乙酸溶液,对腈纶织物进行壳聚糖改性,以2.0%(owf)酸性嫩黄2G为染色剂,确定最佳改性工艺为:壳聚糖质量浓度为4.0%,浸渍时间30 min,浸渍温度88℃,焙烘温度140℃,焙烘时间60 s.在此工艺条件下制备的改性腈纶,上染率达到了11.3%,K/S值达到了3.97.分别用酸性红B、酸性嫩黄2G、酸性黑ATT和酸性湖蓝A四种染料对改性腈纶进行的上染性对比实验表明:酸性红B上染效果最佳,其上染率为54.3%,K/S值为7.12.     

染色助剂在棉纤维改性上的研究

对棉织物进行阳离子化改性,优化改性工艺,测试并分析了纤维改性剂用量、染色温度、染色保温时间等对改性棉织物活性染料染色性能的影响。选用的纤维改性剂为反应型无醛固色剂,结果表明:活性染料染色加纤维改性剂能够降低染色需要的盐碱量,该纤维改性剂的最佳染色工艺条件是温度为50℃,固色时间为17min,纤维改性剂用量为0.075%,可减少30%标准盐碱用量。     

木棉/棉针织物染整工艺研究

木棉纤维由于染色性差极大地限制了其在针织服装中的应用,为探究木棉纤维的染整工艺,首先对木棉/棉针织面料进行前处理,然后对处理过的针织面料进行活性染料染色探究。通过对K/S值分析得到,食盐的最佳用量为40g/L,纯碱的最佳用量为15g/L时,工艺最佳。     

HTCC改性柞丝绸的酸性染料染色性能研究

以低分子质量壳聚糖和2,3环-氧丙基三甲基氯化铵为原料,采用异相法制备了壳聚糖季铵盐（HTCC）,研究了酸性染料对HTCC改性前后柞丝绸的染色性能.结果表明：HTCC改性后的柞丝绸经酸性染料染色后K/S值显著增加;降低染色温度其染色效果不受影响,其匀染性、摩擦色牢度和水洗色牢度不受影响.     

纯棉织物非醛防皱整理及其对织物染色性能的影响

本文分析了纯棉织物的非醛防皱整理剂——有机多元羧酸类防皱整理的机理。并对柠檬酸整理剂、次亚磷酸钠等各类催化剂的用量进行了优选,还分析了非醛整理剂对织物染色性能的影响。     

棉织物的紫外透过特性研究

对纤维制品的紫外透过性能进行测试,比较了棉织物和其它纤维织物之间以及不同组织结构、不同前处理的棉织物之间紫外透过性能的差异.结果显示：相对于蚕丝和涤纶,棉纤维在紫外波段无明显吸收,紫外透过量较高;不同组织结构和不同前处理的棉织物的紫外透过性能存在差异,这种差异对抗紫外整理效果有重要影响：针织物和密度较低的梭织物因开孔率高,不仅紫外透过率高,而且抗紫外整理效果也差;经过增白处理的织物其紫外透过特性会发生变化,变化的趋势取决于增白剂的种类和结构;一氯均三嗪活性染料和其他着色物质的存在通常能大幅度降低棉的紫外透过率,因此,染色棉织物尤其是染深色的棉织物不是抗紫外整理的主要对象.     

天丝棉斜纹弹力织物的染整加工

根据天丝棉斜纹弹力织物的特点和笔者多年的生产经验,阐述了天丝棉斜纹弹力织物的生产关键和生产加工过程,并提出了加工的注意点.     

棉/锦织物染整工艺研究

在分析棉/锦织物的染整特点的基础上,经过实验对比提出了适合该类织物的染整加工的工艺流程和工艺条件,并对染整加工特性进行了讨论.