β-葡萄糖苷酶的研究进展

本文简述了β-葡萄糖苷酶的理化性质、催化反应机制、酶活性测定方法及其在食品工业中应用.     

β-葡萄糖苷酶水解对灵香草油挥发性成分的影响

为研究β-葡萄糖苷酶水解对水蒸气蒸馏法提取的灵香草挥发油的挥发性成分的影响,采用气相色谱-质谱(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)技术对酶水解灵香草油及其对照组进行检测和对比分析。结果表明:(1)经酶解提取的灵香草油中共分离鉴定出63种挥发性香气成分,总相对百分含量为78.33%,包括芳香族类13种、醇类8种、酸类8种、酮类6种、酯类5种、烷类5种、烯类5种、醛类4种、酚类1种和其他杂环化合物8种;对照组分离鉴定出43种挥发性物质;(2)和对照组相比,酶解灵香草油新出现39种挥发性成分,19种物质消失,21种物质的相对百分含量发生变化;(3)经酶辅助提取的灵香草油的整体挥发性成分改变显著。     

β-葡萄糖苷酶高产菌的筛选

从22种食品工业用酵母、霉菊等和豆豉分离菌中筛选能将大豆异黄酮转化为其甙元的菌株。经过β-纤维素平板的快速初筛，摇瓶复筛，最终选出了产β-葡萄糖苷酶酶活较高的菌株O3。经鉴定O3菌株为米曲霉，采用了京尼平甙法测其相对酶活，于590nm处测得O3菌株的吸光度为1．3。     

β-葡萄糖苷酶酶解蜂胶黄酮苷的研究

探讨β-葡萄糖苷酶酶解蜂胶黄酮苷的工艺参数。通过β-葡萄糖苷酶酶解蜂胶黄酮苷,提高酶解产物中杨梅黄酮、槲皮素、芹菜素、松属素等黄酮苷元的含量,可以明显提高蜂胶提取物的抗氧化性。     

单宁酶和β-葡萄糖苷酶的共固定化

比较了海藻酸钠和壳聚糖两种栽体及不同固定化方法对单宁酶和β-葡萄糖苷酶的共固定化效果，结果表明以海藻酸钠为载体，采用交联-包埋-交联固定化方法的效果最佳。对共固定化条件进行了优化，可使单宁酶和β-葡萄糖苷酶的活力回收率分别达67．3％和46．0％。     

菌核侧耳β-葡萄糖苷酶产酶条件研究

通过单因素和正交试验，对菌核侧耳产β-葡萄糖苷酶液体培养条件进行优化。结果表明：以黄豆浆为氮源，葡萄糖为碳源，初始pH为6．0产酶条件最优。培养温度为25℃、装液量50ml／250ml、摇瓶转速为150r／min培养72h后，酶活力达最高，为1．86U/g（温菌丝体）。     

β-葡萄糖苷酶粗酶液的超滤条件研究

采用超滤技术分离纯化β-葡萄糖苷酶粗酶液,以膜通量、回收率和比酶活为综合评价指标,筛选出合适的截留分子量的膜材料,并进一步考察了进口压力、回流压力、粗酶液固形物含量、膜过滤时间等因素对β-葡萄糖苷酶粗酶液超滤浓缩的影响。结果表明,β-葡萄糖苷酶粗酶液最佳超滤工艺条件为:选用50 ku的超滤膜,对0.9%的料液浓度在进口压0.12 MPa、回流压0.08 MPa条件下超滤20 min,浓缩倍数达3倍,β-葡萄糖苷酶回收率达95.05%,比酶活提高1.24倍,平均膜通量达96.0 L/（m²·h）。用超滤膜浓缩β-葡萄糖苷酶具有工艺简单、能耗低、绿色环保、β-葡萄糖苷酶活性损失小等优点,为β-葡萄糖苷酶的工业化生产放大奠定基础。      

大豆β-葡萄糖苷酶的提取及其酶学性质的研究

对大豆中的葡萄糖苷酶进行了提取和酶学性质的研究。以硝基苯基-β-D-葡萄糖苷为底物,酶反应的最佳温度为45℃,酶反应的最佳pH为5.0。该酶在酸性条件下稳定性较差,在pH为5～7时较稳定;在低于40℃时较稳定,70℃酶活性基本全部丧失;Ba2+、Ca2+、Al3+、Mg2+和Fe2+对酶活性无抑制作用,但Ag+对酶活性有明显的抑制作用。      

大豆β-葡萄糖苷酶的提取及其酶学性质的研究

对大豆中的葡萄糖苷酶进行了提取和酶学性质的研究。以硝基苯基-β-D-葡萄糖苷为底物,酶反应的最佳温度为45℃,酶反应的最佳pH为5.0。该酶在酸性条件下稳定性较差,在pH为5～7时较稳定;在低于40℃时较稳定,70℃酶活性基本全部丧失;Ba2 、Ca2 、Al3 、Mg2 和Fe2 对酶活性无抑制作用,但Ag 对酶活性有明显的抑制作用。     

柑橘中β-葡萄糖苷酶的研究进展

β-葡萄糖苷酶广泛存在于自然界中,在柑橘果皮、果汁以及果肉中都能被检测到。柑橘中β-葡萄糖苷酶对柑橘香气形成、柑橘果实加工具有重要作用。本文总结了柑橘中β-葡萄糖苷酶的酶活测定和分离纯化方法,阐述了柑橘中β-葡萄糖苷酶对柑橘果实香气的影响,及其在柑橘柠檬苦素类物质及花色苷降解中的作用,并且指出了柑橘β-葡萄糖苷酶研究中存在的问题以及今后研究的方向。      

蚕豆β-葡萄糖苷酶的分离纯化及其性质研究

本文利用硫酸铵分级沉淀、透析、DEAE-cellulose-50离子交换、SephadexG-100层析、MILLIPORE超滤浓缩法从蚕豆中分离纯化了β-葡萄糖苷酶,并对β-葡萄糖苷酶的酶学性质进行分析研究.     

β-葡萄糖苷酶的研究及应用进展

β-葡萄糖苷酶是一种能够水解结合于末端非还原性的β-D-葡萄糖苷键的水解酶，在纤维素降解、食品风味的改善等领域具有重要的应用价值。本文概述了且一葡萄糖苷酶的生物化学特性、分子生物学、固定化及应用进展。     

米曲霉产β-葡萄糖苷酶发酵条件的研究

将经过筛选的产β-葡萄糖苷酶的米曲霉,通过单因子及正交实验对其产酶发酵条件进行研究,结果显示:培养基为玉米芯3%、豆饼粉0.2%、KH2PO40.4%、CaCl20.04%、MgSO40.04%,自然pH,装液量(300mL三角瓶)为60mL,发酵时间为60h时为最佳发酵条件。     

橡胶籽β-葡萄糖苷酶固定化酶学性质的研究

采用戊二醛交联的方法将来源于橡胶籽的β-葡萄糖苷酶固定到壳聚糖球上,对比研究了固定化酶和游离酶的酶学性质。固定化后的β-葡萄糖苷酶最适温度为65℃,比游离酶提高了10℃;固定化酶热稳定性相比于游离酶,在55～70℃范围内有所提高;固定化酶的最适pH为6.0,游离酶的pH为5.5;固定化酶与游离酶相比,其耐酸耐碱性有所提高;金属离子对固定化酶的抑制作用与游离酶相比有所改变;葡萄糖对固定化酶的影响相对于游离酶更为明显;以p-NPG为底物,固定化酶的Km为3.5 mmol/L,游离酶的Km为1.75 mmol/L;固定化酶在操作和贮藏方面的性质都有明显提高。固定化酶相对游离酶部分酶学性质得到显著提高和改善,有效拓宽了其使用范围,提高了其应用价值。     

壳聚糖/海藻酸钠固定化β-葡萄糖苷酶的研究

以壳聚糖、海藻酸钠为包埋材料,戊二醛为交联剂,固定化β-葡萄糖苷酶,研究了固定化条件与固定化酶的活力回收的关系.通过单因素和正交实验确定了最佳的固定化方法,即:壳聚糖(脱乙酰度=85%)浓度为1.5%、海藻酸钠浓度为2%、戊二醛浓度为1.0%、钙离子浓度为0.7mol/L、pH为5,固定化酶的活力回收达到83.8%.固定化酶的最适温度为60℃,最适pH为5,该固定化酶重复使用5次后,其活力仍能保持70%.由于β-葡萄糖苷酶比较昂贵,采用固定化技术将其固定在载体上反复使用,可以达到简化工艺、降低成本的目的,作用于大豆异黄酮的水解方面具有潜在的应用前景.     

交联壳聚糖固定化β-葡萄糖苷酶的稳定性研究

以戊二醛交联壳聚糖微球为载体通过共价连接反应固定化β-葡萄糖苷酶,研究固定化β-葡萄苷酶的稳定性。结果表明:固定化和游离β-葡萄糖苷酶的最适温度分别为706、5℃,最适pH分别为4.0、4.5。固定化β-葡萄苷酶贮存11周以后仍保持75.0%以上的相对活力,连续使用6批次后其相对活力仍保持在65.0%以上。固定化β-葡萄糖苷酶的高温、pH、贮存、操作稳定性明显高于游离酶。     

壳聚糖/海藻酸钠固定化β-葡萄糖苷酶的研究

以壳聚糖、海藻酸钠为包埋材料,戊二醛为交联剂,固定化β-葡萄糖苷酶,研究了固定化条件与固定化酶的活力回收的关系。通过单因素和正交实验确定了最佳的固定化方法,即:壳聚糖（脱乙酰度=85%）浓度为1.5%、海藻酸钠浓度为2%、戊二醛浓度为1.0%、钙离子浓度为0.7mol/L、pH为5,固定化酶的活力回收达到83.8%。固定化酶的最适温度为60℃,最适pH为5,该固定化酶重复使用5次后,其活力仍能保持70%。由于β-葡萄糖苷酶比较昂贵,采用固定化技术将其固定在载体上反复使用,可以达到简化工艺、降低成本的目的,作用于大豆异黄酮的水解方面具有潜在的应用前景。      

β-葡萄糖苷酶产生菌原生质体的诱变研究

以β-葡萄糖苷酶产生菌——无花果曲霉CN67为原始菌株，经溶菌酶、蜗牛酶和纤维素酶的混合酶系酶解获得原生质体，用紫外线照射诱变，获得产β-葡萄糖苷酶活相对较高的菌株UV-29，其酶活稳定在20．48IU／mL，比出发菌株提高了3．49IU／mL。再经传代实验，该菌株具有较好的遗传稳定性。     

碳源对β-葡萄糖苷酶合成的影响研究

以黑曲霉(AspergiLLus niger NL-1)为产酶菌种,采用摇瓶发酵法,研究不同碳源对β-葡萄糖苷酶合成的影响。以水杨素为底物,以单位时间内催化水解水杨素产生葡萄糖的量表示酶活单位,测定酶活力。结果表明,麸皮为最佳的碳源,适宜的使用量为4%(质量分数)。以纯淀粉、微晶纤维素、葡萄糖、蔗糖、纤维二糖等为碳源酶活力很低,或不产酶。以麸皮为底物的最佳产酶时间为5 d,β-葡萄糖苷酶活力达到98.02 nkat/mL。纤维二糖对麸皮为碳源产β-葡萄糖苷酶无诱导作用。     

β-葡萄糖苷酶水解制备桂花浸膏的新工艺研究

本研究利用β-葡萄糖苷酶水解干桂花以充分释放桂花中的香味前驱体,然后用乙醚为溶剂萃取出水解桂花中的香味产物,得到桂花浸膏产品,从而达到提高桂花浸膏产品得率和产品质量的目的。通过实验,研究了β-葡萄糖苷酶的用量、水解时间、水解温度等因素对提取效果的影响,并最终得到酶水解提取的最佳工艺参数。实验结果表明,与传统提取方法相比,采用酶水解后提取桂花浸膏,产品得率提高了40%以上,浸膏产品中的净油含量提高了11%,达到了预期的实验目的。