锌铸型浮渣除氯的研究

在试验室条件下 ,对浮渣进行了沸腾炉与多膛炉焙烧除氯、湿法水洗与碱洗除氯以及离子交换除氯的研究 ,并对试验结果作了应用分析。     

锌浮渣回收利用生产实践

随着锌精矿资源的减少,价格持续走高,含锌物料回收利用对企业越显重要。本文重点阐述了陕西锌业有限公司锌浮渣回收利用项目的工艺原理和生产实际情况,说明锌浮渣回收利用给企业带来的经济效益。     

利用锌浮渣生产高纯硫酸锌

文章介绍了利用锌浮渣生产高纯硫酸锌的工艺流程和工艺条件     

利用锌浮渣重选尾矿制取活性氧化锌的研究

利用锌浮渣重选尾矿,硫酸浸出高温氧化除杂,碳酸氢氨中和沉降、干燥、煅烧,研制生产橡胶制品添加剂碱式碳酸锌与活性氧化锌。     

利用熔铸锌浮渣尾矿制取阴极锌新工艺试验研究

进行了湿式球磨、浸出及硫酸锌溶液萃取脱氯工艺试验研究,净化后的硫酸锌溶液氯含量小于150 mg/L,采用常规电积,阴极锌产品质量符合国家标准要求。     

锌浮渣合成硫化锌研究

本论文研究了锌浮渣利用化学气相沉积技术合成纳米ZnS,并在实验的基础上,解释了硫化锌生成机理。该技术不仅利用了废物,降低了成本,解决了烟灰处理不当引起的环境污染问题,同时还能有效地回收资源,具有较好的经济效益和社会效益。     

锌镉渣回收利用研究

球形氢氧化镍生产企业在硫酸镍除杂过程产生的锌镉渣,里面除含镉外还含有大量的镍和锌,为了综合利用锌镉渣,通过试验确定了先将渣再次溶解,提高溶液中的锌浓度后,再加入少量的锌粉二次除镉,除镉后溶液用于生产硫酸镍,新产生的渣用碱浸出其中的锌,碱浸出液用于有机皂化,二次渣用于生产雾化镍粉,该工艺路线结合企业生产特点,使渣得到了回收利用。     

锌浮渣处理的研究与实践

阐述了锌浮渣干法和湿法处理的工艺流程,比较了两种方法的优缺点,从试验角度探索锌浮渣处理后的综合利用,以减少中间资金占用,增加企业经济和社会效益.     

锌浮渣处理的实践与研究

阐述了锌浮渣干法和湿法处理的工艺流程，比较了两种方法的优缺点，并从试验入手研究锌浮渣处理后的综合利用，以此减少中间占用，增加企业经济和社会效益。     

锌镉溶液的吸附净化除砷

目前,生产上的溶液所采用的净液除砷方法规定,以难溶化合物状态—铁、钙的砷酸盐或亚砷酸盐状态分离砷。但是,所有这些方法净液除砷率不高,造成溶液被盐类沉淀物污染,沉淀物与大量净化液的分离不好,使工艺过程困难。近年来,吸附净液法得到了推广。组织具有高交换容量和对砷具有高选择性的廉价吸附剂的工业生产,为吸附剂在有色冶金中的实际应用创造了条件。从前曾经指出过,这样的吸附剂可以用生产V_2O_5的废钛滤渣生产。根据利用这种吸附剂,拟定了离子交换净液除砷的     

锌浮渣选冶联合工艺试验研究

通过锌浮渣湿法分选试验,获得湿法分选工艺锌金属回(直)收率等技术经济指标,并结合运行成本估算确定最终产品方案,为锌熔铸浮渣的处理提供技术支持。     

锌浮渣焙烧脱氯试验研究

含氯锌浮渣的焙烧试验结果表明,焙烧脱氯工艺是可行的。在焙烧温度为1100℃、焙烧时间60min,锌浮渣中的氯的脱除率可以达到98%以上,产物Cl含量低于0 1%。     

锌精馏炉浮渣提铟研究

文章总结了从锌精馏炉浮渣采用堆浸工艺中提取铟的工艺试验研究,认为该工艺生产成本低,设备简单,锌与铟分离效果好.     

锌浮渣综合回收生产实践

锌熔铸过程中产生的锌浮渣产量与处置方式影响着锌熔铸直收率和锌熔铸经济技术指标。国内某厂通过锌浮渣工艺技术改造和对锌浮渣的综合回收利用研发应用,实现了锌熔铸直收率的提升和综合经济效益的提升。本文对锌浮渣的综合回收利用相关生产实践进行了总结和研究。     

锌冶炼熔铸锌浮渣处理工艺改进

通过分析某有色金属公司20万t/a锌冶炼熔铸锌浮渣及粉尘含锌高量的原因,认为现有工艺配备的直线振动筛筛网目数小,筛分过程中部分锌颗粒进入粉尘内无法回收,导致粉尘含锌量高.因此,增加16目和35目的直线振动筛,对原有的1#和2#振动筛的筛下物进行多级筛分.工艺流程改造有效降低锌浮渣处理工艺粉尘含锌量,获得了较好的经济效益...     

湿法炼锌贫镉液除钴工艺研究

我公司镉回收系统贫镉液含钴在100mg/L以上,此贫镉液返回系统会造成Co的闭路循环,给净化除杂质带来困难,同时增加锌粉单耗,因此必须采取有效的方法对贫镉液中的Co进行处理。本试验对锑盐除钴和β-萘酚除钴进行研究,从实验结果看,两种方法都能将贫镉液中的钴除去,实现Co的开路,β-萘酚除钴效率高于锑盐除钴,除钴率达到7%。     

电解锌熔铸浮渣生产电解锌

本文详细阐述了用电解锌浮渣生产电解锌的工艺技术诀窍,使得浮渣这一原本由于含氟、氯高无法生产电解锌的冶炼渣经过简单处理就能够生产电解锌。     

利用锌冶炼过程中的铅银浮渣回收银

铅银浮渣生产硫酸铅过程中形成的氯化银沉淀含银仅为10％～20％,本文采用硫代硫酸钠浸出-锌粉置换工艺从低品位氯化银中回收银,并研究了最佳工艺控制条件.采用此工艺获得的银纯度可达99.90％以上,符合国标IC-Ag99.90牌号银标准.     

利用锌冶炼过程中铅浮渣生产硫酸铅的生产实践

内蒙古巴彦淖尔紫金公司利用废阳极板回炉过程中产生的铅银浮渣生产硫酸铅,该工艺简单,可操作性强,完全达到了利用铅抑制钴的复溶来降低锌粉消耗的目标。文章讨论了生产工艺的控制最佳条件,采用此工艺,可得到一级标准硫酸铅,具有一定的经济效益和社会效益。