轻量化与轻金属材料应用

在当今发动机技术提升难度日益加大、新能源汽车还无法大规模产业化的背景下,不论对传统燃油汽车,还是新能源汽车,汽车轻量化技术都是一项共性的基础技术。大力发展并推进汽车轻量化技术成为节能、环保的主要手段之一。出于节能减排、低碳环保的要求,汽车轻量化将是未来汽车工业的发展方向。     

关于氧化铝生产工艺与成本挖潜的探讨

针对兆丰铝业氧化铝分公司铝土矿石A/S低、原材料价格上涨等原因造成氧化铝生产成本较高的现状,从稳产高产、优化经济技术指标等方面,就如何降低氧化铝的生产成本,提出了几点具体的技术措施。     

浅析氧化铝生产工艺节能途径

分析目前我国氧化铝市场形势，阐述了氧化铝生产工艺的节能应从技术创新、设备创新、强化管理几方面同时着手的观点，总结近年来氧化铝工艺的技术创新和设备创新成果。     

改进氧化铝大袋包装的生产工艺

氧化铝大袋包装工艺 ,经工业生产证明 ,采用吊挂式电子称 ,合并管道仓顶收尘技术及出料口的改进 ,较好地解决了大袋包装氧化铝生产中过去存在的粉尘大、包装质量差、影响产量等诸多问题。     

浅谈我国氧化铝工业的发展

概述我国铝土矿资源特点、氧化铝生产现状以及当前存在的主要问题，提出了发展氧化铝工业的几点建议。     

并行法氧化铝生产新工艺—我国混联法氧化铝生产工艺的发展方向

对我国氧化铝生产工艺的现状及发展方向进行了综合分析。占我国主导地位的混联法 氧化铝生产工艺的发展方向是有别于传统联合法的并行法氧化铝生产新工艺。其中拜耳法生 产工艺的发展趋势是双流石灰拜耳法溶出新工艺,烧结法生产工艺的发展趋势是富矿强化烧 结法新工艺。     

联合法氧化铝生产工艺的赤泥分离

<正> 一、赤泥分离的现状与动向 联合法生产氧化铝过程中,拜耳法赤泥、烧结法赤泥及氢氧化铝三者的洗水占总进水量的80～85％,其中赤泥洗水量最大,对热耗的影响也最大。因而选择合理的赤泥分离方案,对节水、节能都是非常重要的。     

铜合金粉生产工艺的应用与发展

介绍了国内铜及铜合金粉末的主要生产工艺,重点分析了行业发展趋势的雾化法制备铜粉的工艺过程,介绍了我国铜合金粉的应用现状及产业发展过程,针对我国铜粉产业发展存在的问题,为今后中国铜及铜合金粉末的发展提出了建议。     

浅谈中国氧化铝企业发展新趋势

浅谈我国氧化铝企业目前面临的现状,及未来一段时间的发展趋势。     

中铝公司创新联合法氧化铝生产工艺技术

近日,中国铝业贵州分公司积极开展技术创新,通过四个步骤,推进“三级合流”,实现了拜耳-烧结两大工艺合流技术创新,形成了改进型联合法氧化铝生产工艺技术。第一步,文现拜耳-烧结精液合流;第二步,实现烧结法脱硅溢流与溶出矿浆合流;第三步,实现中压脱硅浆液与拜耳溶山矿浆的全合流;     

氧化铝生产工艺中机械密封的使用维护

文章通过对机械密封使用前的安装过程控制,使用过程中的点检维护,和拆卸后的分析研究,可以大幅延长机械密封的使用寿命,降低检修工作强度,降低生产成本,保障生产稳定。     

浅谈纳米氧化铝的研制及应用

纳米材料是指晶粒度为纳米级的多晶材料，被科学家誉为“21世纪最有前途的材料”。由于纳米氧化铝所具有的体积，表面界面，量子尺寸，以及宏观隧道等效应，使其在力、热、光、电、磁、催化等方面显示独特的性能，因而具有广阔的前景。介绍了纳米氧化铝的三大制备方法：固相法、气相法、液相法的优缺点及纳米氧化铝的应用。     

轻金属基复合材料的概况和发展

本文介绍了轻金属基复合材料的主要体系,综述了轻金属基复合材料的研究和应用现状,介绍了轻金属基复合材料的生产方法,讨论了目前存在的问题以及今后的发展趋势。     

中铝创新联合法氧化铝生产工艺技术

近日,中国铝业贵州分公司通过4个步骤推进“三级合流”,实现了拜耳一烧结两大工艺合流技术创新,形成了改进型联合法氧化铝生产工艺技术。第一步,实现拜耳一烧结精液合流;第二步,实现烧结法脱硅溢流与溶出矿浆合流;第三步,实现中压脱硅浆液与拜耳溶出矿浆的全合流;第四步,使用部分烧结法溶出粗液代替洗液,注入高压溶出机组闪蒸系统,利用闪蒸余热进行粗液脱硅。     

结合实际贯彻科学发展观--我国氧化铝生产工艺选择

前言 由于国产氧化铝的发展滞后 ,而国际市场可供量不足 ,国内氧化铝市场仍然处于供不应求的 状态 ,这就促使近年来国内新建或扩建大小氧化 铝厂有十几个之多, 有人认为我国资源条件不好。资源严重短缺 资源供应紧张 心存危机感 ;一 部分人士则对处理低品位铝土矿的能力和水平充满信心 ,表现出极大的乐观情绪, 笔者对此提出 粗浅的意见 ,请有识之士评议。1 冶炼工艺不恰当埋没了有用资源 我国拥有世界总储量 80%(约 16亿 t) 的铝土矿储量, 但其中绝大部分是 A l2O3 品位为 60% ￣ 65% 铝硅比(A/S )为 6 的高铝高硅一水硬铝石 。美国…     

控制生产工艺用水是氧化铝厂节能降耗的有效途径

本文通过对山西铝厂氧化铝四分厂生产工艺用水的现状分析，提出改进现状的可行性措施，指出严格控制好生产工艺用水，可为企业减少大量蒸汽消耗，特别是对蒸发环节比较薄弱的企业来说，是走出困境，扭亏增盈，节能降耗的有效途径。     

关于改进氧化铝微粉生产工艺的几点想法

本文从目前多吕种氧化铝－超细粉生产工艺现状的分析入手，指出生产中在粒度控制，生产效率等方面存在的缺陷，提用采用“振动粉磨－分级系统”用以提高分级精度和生产效率，减少杂质引入量，进而大幅度提高产品质量，增加产品附加值，提高市场占有率。该系统的主要优点如下：１、系统操作简便，易于管理，粉碎效率较高。２、分级精度高，粒度分布窄，细粉目标粒度可调。３、杂质引入量小，无环境污染。     

分离工程在氧化铝行业中的应用与发展

从学科发展和科技进步角度评述分离工程在氧化铝工业中应用与发展。生产实践是分离工程学科形成和发展的源泉，分离技术的进步又推动着化化学工业与相关工业的发展，新分离方法将在氧化铝工业中发挥更大的作用。